一种长寿命高纯锌粉熔析炉制造技术

一种长寿命高纯锌粉熔析炉，由熔化池和三个熔析池组成。熔化地与熔析池依次连接，将最终的产物经斜管接入蒸发室。熔析炉分为两层，外层为耐火隔墙，内层由微膨胀混凝土整体浇注而成，成型后的混凝土在常温状态下自然干燥过程中无收缩。本实用新型专利技术提供的一种长寿命高纯锌粉熔析炉，可以延长了锌粉的熔析时间，增加了熔析次数，提高了锌粉的纯度，降低了原材料锌锭的标准，适合生产高品质的锌粉，使用微膨胀混凝土整体浇注熔析炉内壁，可以有效降低由反复升降温而引起的炉体结构变化，减少维护次数。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种长寿命高纯锌粉熔析炉
本技术涉及一种熔析炉，特别是涉及一种长寿命高纯锌粉熔析炉。
技术介绍
超细球形活性锌粉的原材料为锌锭，但是锌锭中含有Pb、Fe等杂质，不仅会影响产品的球晶表面光洁度、而且会影响其作为富锌涂料的关键原料的防腐性能。因此如何有效的除去锌锭中的杂质，是保证超细球形活性锌粉产品质量的关键。现有通用的熔析炉是由炉体、投料口、出料槽口、熔析室和燃烧室组成，炉体内设有短隔墙，使燃料室设在熔析室的一侧，熔析室的底面向出槽口方向倾斜，由于只经过一次熔析，产物的杂质含量较高，不适于超细洁性辞粉的使用。此外，传统熔析炉熔池内衬一直为粘土结构，一般开炉几天后墙砖缝即开始渗锌，砖体上涨，长时间生产会导致砖缝之间积累大量锌铅金属，破坏墙体的稳定性。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种结构简单、除杂效果高、寿命长的熔析炉。为实现上述目的，本技术的技术方案为:一种长寿命高纯锌粉熔析炉，由熔化池、投料口、矮墙、一级熔析池、二级熔析池、三级熔析池、斜管，耐火隔墙组成，其特征在于: 炉体的内部安装有耐火隔墙，位于熔化池与熔析池周围，熔化池上侧是投料口，与投料口相接的是熔化池，熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长寿命高纯锌粉熔析炉，由熔化池、投料口、矮墙、一级熔析池、二级熔析池、三级熔析池、斜管，耐火隔墙组成，其特征在于：炉体的内部安装有耐火隔墙，位于熔化池与熔析池周围，熔化池上侧是投料口，与投料口相接的是熔化池，熔化池的一侧开通，与一级熔析池连接，一级熔析池的另一端和下一级熔析池的一端连接，在三级熔析池靠近炉壁的一端接一根下料斜管，斜管括入蒸发池内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：天津滨海新区中冠锌品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：