一种锌及锌合金熔体复合离心净化方法技术

本发明专利技术涉及一种锌及锌合金熔体复合离心净化方法，该方法主要包括：（1）准备好锌及锌合金熔体复合离心净化设备，将泡沫陶瓷片固定安装在锌及锌合金熔体复合离心净化设备的旋转浇道上；（2）加热，锌及锌合金熔体复合离心净化设备温度至500℃，保温；（3）启动复合离心净化设备，使之通电旋转；（4）将待净化的锌或锌合金熔体倒入旋转浇道中，熔体受离心力作用通过泡沫陶瓷片进行净化，净化后流至出口槽，完成锌或锌合金熔体的离心净化过程等步骤。本发明专利技术提高锌及锌合金熔体净化效果，净化后的锌合金熔体尺寸大于30μm的夹杂物滤除率在90%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金净化
，特别涉及。
技术介绍
锌及锌合金熔体净化是保证合金材料质量的关键技术，熔体净化的目的，主要是降低熔体中的气体含量、氧化物和金属间化合物。传统的锌合金净化可采用静置澄清、溶剂精炼(氯盐处理)、细粒陶瓷粒子过滤器过滤等方法。静置澄清净化时间长，净化效果差。溶剂精炼(氯盐处理)净化，精炼剂主要成分为NH4C1或ZnC12添加少量的碳酸盐或硝酸盐组成，利用氯盐在锌合金熔炼温度下气化析出大量微气泡，促使合金内气体与夹杂物附着于气泡上浮，达到去除之目的。这种精炼方法释放出氯化锌、氨气等刺激性很强的有毒气体与烟雾迷漫于生产厂房，造成严重环境污染，危害操作工人身体健康，腐蚀厂房建筑与设备，已为现代化生产所淘汰。细粒陶瓷粒子过滤器过滤净化方法虽然净化效果较好，可以去除ZZnA14_l合金液中将近90%的氧化物和85%的金属间化合物，但装置繁琐，过滤量很小，只能用于数十公斤重的小锌合金铸件浇注。
技术实现思路
(I)本专利技术的目的 本专利技术目的是为了提高锌及锌合金熔体净化效果，减少环境污染，提出了。 (2)本专利技术的技术方案 本专利技术采取的技术方案是，其特征是包括以下步骤(1)将锌及锌合金熔体复合离心净化设备进行预热至200 V 25(TC;(2)配制好涂料并均匀地喷涂在锌及锌合金熔体旋转浇道及集流槽上，防止熔体粘贴在设备上；(3)将泡沫陶瓷固定安装在旋转浇道上，确保泡沫陶瓷周围没有缝隙；(4)将旋转浇道和集流槽安装到复合离心净化设备的离心过滤装置中，旋转浇道定位要准确，不能偏心；(5)加热，使旋转浇道和集流槽温度至500°C，保温；(6)启动复合离心净化设备通电旋转；(7)将待净化的锌或锌合金熔体倒入复合离心净化设备旋转浇道中；(8)锌或锌合金熔体在旋转浇道中受离心力作用经过泡沫陶瓷片进行净化，净化后流至旋转浇道外侧，通过外侧底部孔流经直槽，最后到出口槽，完成锌或锌合金熔体的离心净化过程。所述复合离心净化设备喷涂的涂料组分为氧化锌粉9 11%、水玻璃6 8%，其余为水。所述泡沫陶瓷分为三级，依次按一级、二级、三级由内向外固定在旋转浇道内，具体规格为一级孔径IOppi,厚度20 mm 40mm ;二级孔径20ppi 40 ppi ,厚度20 mm 40mm ;三级孔径60 ppi ,厚度20 mm 40mm。所述复合离心净化设备旋转的转速为20r/min200r/min。净化后的锌合金熔体尺寸大于30 u m，夹杂物滤除率在90%以上。(3)本专利技术的有益效果 本专利技术采用一种复合离心净化方法，将泡沫陶瓷置于可旋转浇道中，借助离心力，使锌合金熔体通过高密度、厚尺寸的泡沫陶瓷，实现离心过滤，达到快速高效净化锌合金熔体。净化后的锌合金熔体尺寸大于30 u m,夹杂物滤除率在90%以上。附图说明图1为复合离心净化设备示意图。具体实施例方式本专利技术的具体实施方式是，将图1所示的复合离心净化设备的泡沫陶瓷2置于可旋转浇道I中，借助离心力，增加压头，使锌合金熔体通过高密度、厚尺寸的泡沫陶瓷2，实现离心过滤。具体包括以下步骤 (I)预热旋转浇道I及集流槽3在加热炉内预热至200 0C ^250 0C。(2)涂料配制涂料按氧化锌粉9 11%、水玻璃6 8%，其余为水配制并搅拌均匀。(3)喷涂喷涂前将旋转浇道I及集流槽3内的杂物清除干净，喷涂过程中应注意使涂料膜均匀，不能留空白。(4)安装三级泡沫陶 瓷将事先准备好的泡沫陶瓷2 (不允许有裂纹、掉渣)由内至外按一级、二级和三级的顺序安装在旋转浇道I上，拧紧固定螺栓，泡沫陶瓷2周围不能有缝隙，以防止锌合金液从缝隙中流出，影响过滤效果。(5)旋转浇道I及集流槽3加热将喷涂后的旋转浇道1、集流槽3安装到离心过滤装置中，旋转浇道I定位要准确，不能偏心。然后加热，使旋转浇道I及集流槽3温度(涂料层在加热过程中干燥)至500°C，保温。(6)将复合离心净化设备通电旋转，转速根据过滤金属液需求，可在20r/min 200r/min之间选择。(7)将待净化的锌或锌合金熔体倒入复合离心净化设备旋转浇道中；锌或锌合金熔体在旋转浇道中受离心力作用经过泡沫陶瓷片进行净化，净化后流至旋转浇道外侧，通过外侧底部孔流经直槽，最后到出口槽，最终完成锌或锌合金熔体的离心净化过程。所述泡沫陶瓷分为三级，依次按一级、二级、三级由内向外固定在旋转浇道内，具体规格为一级孔径IOppi,厚度20 mm 40mm ;二级孔径20ppi 40 ppi ,厚度20 mm 40mm ;三级孔径60 ppi ,厚度20 mm 40mm。锌合金熔体经过旋转浇道设制的三级过滤片净化后，整个净化过程到此结束，净化后的锌合金熔体内尺寸大于30 ii m夹杂物滤除率约在90%以上，净化后锌合金熔体顺着直槽最外端底部孔流入集流槽，最后由集流槽倒入中间包或直接浇铸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌及锌合金熔体复合离心净化方法，其特征是包括以下步骤：（1）?将锌及锌合金熔体复合离心净化设备进行预热至200?℃?~250℃；?（2）?配制好涂料并均匀地喷涂在锌及锌合金熔体旋转浇道及集流槽表面，防止熔体粘贴；???（3）将泡沫陶瓷固定安装在旋转浇道内，确保泡沫陶瓷周围没有缝隙；（4）将旋转浇道和集流槽安装到复合离心净化设备的离心过滤装置中；（5）加热，使旋转浇道和集流槽温度至500℃，保温；（6）启动复合离心净化设备，使之通电旋转；（7）将待净化的锌或锌合金熔体倒入复合离心净化设备旋转浇道中；（8）锌或锌合金熔体在旋转浇道中受离心力作用经过泡沫陶瓷片进行净化，净化后流至旋转浇道外侧，通过外侧底部孔流经直槽，最后到出口槽，完成锌或锌合金熔体的离心净化过程。

【技术特征摘要】
1.一种锌及锌合金熔体复合离心净化方法，其特征是包括以下步骤 (1)将锌及锌合金熔体复合离心净化设备进行预热至200V ^250V ； (2)配制好涂料并均匀地喷涂在锌及锌合金熔体旋转浇道及集流槽表面，防止熔体粘贴； (3)将泡沫陶瓷固定安装在旋转浇道内，确保泡沫陶瓷周围没有缝隙； (4)将旋转浇道和集流槽安装到复合离心净化设备的离心过滤装置中； (5)加热，使旋转浇道和集流槽温度至500°C，保温； (6)启动复合离心净化设备，使之通电旋转； (7)将待净化的锌或锌合金熔体倒入复合离心净化设备旋转浇道中； (8)锌或锌合金熔体在旋转浇道中受离心力作用经过泡沫陶瓷片进行净化，净化后流至旋转浇道外侧，通过外侧底部孔流经直槽，最后到出口槽，完成锌或锌合金熔体的离心净化过程。2.根据权利要求1所述的一种锌及锌合金熔体复合离心净化方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅勇，戴斌煜，万加华，王薇薇，熊光利，商景利，胥艳萍，刘卫东，汪洋华，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：