具有温控装置的工具机制造方法及图纸

一种具有温控装置的工具机，包含一工具机、一可对所述工具机冷却的油冷却机，及一连接在所述工作机与所述油冷却机间的油箱，其特征在于：所述工具机，包括一个以上并形成于一外壁表面的安装槽；所述油箱供储存油，并供给所述工具机作为冷却用；及所述油冷却机，包括一以程序化建立其所需动作程序的微处理单元、一与所述微处理单元电性连接并安置于所述油箱供检测油温的液温感测器，及一个以上供与所述微处理单元电性连接并植入于所述工具机的安装槽的基础温感测器，借所述基础温感测器与所述液温感测器直接测得所述工作机的实际室温与油温，提供给微处理单元作精密判别与运算。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工具机，特别是涉及一种可提高加工精准度，及延长机具的使用寿命，且加工效率倍增的具有温控装置的工具机。
技术介绍
工作母机在工业社会极度发展的今日，是一极重要的生产、工具机具，例如切削、研磨、雕刻、钻孔等工具机，其使用率的频繁，每一工作机械几乎是日夜不断地运转，才能符合工业上的需求，然机具在高速运转过程或加工工作中，极易产生相当高的热能，而此一高热能若无法予以有效地散除，则极易令机具因热膨胀，导致材质产生变化，进而影响其精确度，所以，对工具机的散热装置便因而产生。参阅图1、2，一种以往工具机用的油冷却系统，包含一工具机1、一油冷却机2，及一连接在该工具机1与该油冷却机2间的油箱3。该油冷却机2还包括一自内部电路(图未示)电性延伸并锁固在该油冷却机2的一箱体外壁4的基础温感测器5，该基础温感测器5是利用安装在一壳体6，并且以一螺栓7锁固于箱体外壁4表面，及一自内部电路(图未示)电性延伸并安置在该油箱3内部的液温感测器8。其对工具机的冷却方式，主要是借由该油冷却机2控制油箱3的油，进入该工具机1，利用循环的油路适度控制加工当时的温升效应，但是工具机1机体的温度会随着加工时间而逐渐升高，因此，光是靠油来作冷却，其效果相当有限，所以一般作法，则搭配该基础温感测器5测得室温，而借液温感测器8探知回流至该油箱3的油温，将室温与液温经由电路(图未示)判别，并适时由该油冷却机2命令内部的冷冻系统动作，以达到适时冷却的功效。虽然以往工具机用的油冷却系统配合二感测器，分别测得室温与液温，进而达到温控冷却的目的，但是，因测得室温的该基础温感测器5是锁固在该油冷却机2的箱体外壁4上，所以该基础温感测器5很容易受到周围环境温度的变化，而改变其检测的温度，其温度变化情形如图3所示，因此，以往借由基础温感测器5感测容易随室温变化的现象，却导致温度控制的飘移，使温控的判断不准确，并且直接影响到主轴润滑油温度的温控精度，当温控精度有误差时，则相对影响工具机的加工精密度，所以，不只降低加工效率，同时其使用寿命也随着缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于涉及一种借温控的精准，以提高加工的精确度，且能延长机具的使用寿命，使加工效率倍增的具有温控装置的工具机。本技术的具有温控装置的工具机包含一工具机、一可对该工具机冷却的油冷却机，及一连接在该工具机与该油冷却机间的油箱。该工具机包括一个以上并形成于一外壁表面的安装槽。该油箱是供储存油，并供给该工具机作为冷却用。该油冷却机包括一以程序化建立其所需动作程序的微处理单元、一与该微处理单元电性连接并安置于该油箱供检测油温的液温感测器，及一个以上供与该微处理单元电性连接并植入于该安装槽的基础感测器，借该基础温感测器与该液温感测器直接测得该工具机的实际室温与油温，提供给微处理单元作精密判别与运算。附图说明下面通过最佳实施例及附图对本技术的具有温控装置的工具机进行详细说明，附图中图1是一组合图，说明一以往工具机用的油冷却系统；图2是一剖面图，说明一感测器安置于一油冷却机的使用状态；图3是一曲线图，说明以往冷却系统的温控精度曲线图；图4是一组合图，说明本技术的具有温控装置的工具机的较佳实施例；图5是一剖面图，说明一感测器安置于一工具机的使用状态；图6是一方块流程图，说明一温控装置；图7是相对应于图6的一线路图；图8是一曲线图，说明该较佳实施例的温控精度的曲线图。具体实施方式参阅图4、5，本技术的具有温控装置的工具机的较佳实施例包含一工具机10、一可对该工具机10冷却的油冷却机20，及一连接在该工具机10与该油冷却机20间的油箱30。该工具机10包括一床台11、一主轴12、及一主轴头13。该工具机10还包括一个以上并形成于该主轴12的一外壁14表面的安装槽15、一位于该安装槽15的一内壁面的内螺纹151，及一组装壳16，该组装壳16具有一底壁161、一自该底壁161向外延伸并界定出一空间162的围绕壁163，该围绕壁163顶段具有一供螺接于该安装槽15的内螺纹151的外螺纹164，及一位于该内螺纹151顶部并抵止于该安装槽15的一槽口的挡止部165。该油箱30供储存油31，并供给该工具机10作为冷却用。参阅图6、7，该油冷却机20包括一以程序化建立其所需动作程序的微处理单元21、一与该微处理单元21电性连接并安置于该油箱30(见图4)供检测油温的液温感测器22、一个以上供与该微处理单元21电性连接的基础温感测器23、一与该微处理单元21电性连接并供储存该基础温感测器23与该液温感测器22的温度数据的存储单元24、一与该微处理单元21电性连接的输出控制单元25，及一与该微处理单元21电性连接的显示单元26。参阅图5，该基础温感测器23是配合粘胶安装固定于该组装壳16的空间162内，且将该组装壳16植入该工具机10的安装槽15，便可将该基础温感测器16键入该工具机10的机体壁内，以测得正确的机体室温。参阅图4、5，另外，上述将该基础温感测器23植入于该工具机10的主轴12外壁14内，以测得机体室温，只是本案较佳的实施例，当然，该基础温感测器23也可植入于该工具机10的床台11或主轴头13的机体外壁内(如图4的虚线所示)，也可达到与前述相同的预期功能与目的，不再多加说明。参阅图6、7，借由该液温感测器22与该基础温感测器23，分别测得油温与机体的实际室温，再分别经一液温数字电路27、一机体温数字电路28，将温度信号转换为该微处理单元21能识别的数字信号，经过该微处理单元21运算出液温与室温的温度值，而其中R1、R2为提升电阻，目的是在使该液温数字电路27、该机体温数字电路28的信号电平能符合微处理单元21读取电平的需求，接着，当微处理单元21已判得液温与室温后，立即经该异常检知单元26的一动态扫描电路261将其等温度由一显示器群组262直接测出当时的温度，同时若发生温度异常等现象，则经一异常信号显示电路263测得，并由一异常信号指示灯264显示其温度已发生异常(当然也可配合蜂鸣器发出警示声)。而VR1、VR2可变电阻则分别是在校正液温与室温的感测精确度。当液温与室温经该液温数字电路27、该机体温数字电路28温度数字化后，若室温值与设定值和低于液温，该微处理单元21便判断液温已经升高，此时，必需启动该输出控制单元25的一压缩机驱动电路251启动压缩机作冷却液温的动作。而若室温值与设定值和高于液温，该微处理单元21便判断液温尚未升高，此时，该压缩机驱动电路251并不会被启动，但因液温会随工具机的工作时间的增长而逐渐升高，所以当升高至上述情况时，便会再次启动该压缩机驱动电路251，达到检测精确以适度降温的效果。其次，该输出控制单元25还具有一供启动输送油路，并使冷却油液得以均匀循环于管路的泵浦驱动电路252，及一控制输出供前述温度异常或其他控制异常现象的警示器驱动电路253。另外该油冷却机20还包含一指拨开关29，及一动作异常监视电路291，该指拨开关29可提供操作人员依据当时的工厂环境与机器状况等因素随时调整，如此将使得机器在运转时可以得到较佳的动作品质，例如操作人员可将指拨开关29设定在“温差模式”，即自动定温操作模式，使机器运转随着室温保持一定的差值，或是设定在“固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪昆立，
申请(专利权)人：哈伯精密工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：