一种用于生产海绵铁的卸锭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产海绵铁的卸锭装置，采用的技术方案是：该装置包括有支架、设置在支架上面的运行轨道、运行小车及液压系统，其特征在于：在所述运行小车上还设置有海绵铁的提升装置及抓取装置，所述提升装置包括钢丝绳Ⅰ、钢丝绳Ⅱ、提升油缸、设置在所述提升油缸活塞杆端部的双槽动滑轮、设置在所述运行小车上的定滑轮Ⅰ、定滑轮Ⅱ以及卸锭小车。有益效果在于：运行小车采用双电机驱动，保证运行小车整体运行平稳；采用动滑轮与定滑轮的组合，实现了单提升油缸代替原双提升油缸的设计，解决了卸锭小车两侧运行不同步的问题；卸锭小车八个角各装有导向轮，导向轮于四角的导向槽内上下运行，充分保障了卸锭小车与运行小车的一体性；抓取机构与卸锭小车的连接为铰链连接，保证了抓取装置的自由度，避免抓取装置的硬件损坏，从而实现往复式推进，性能可靠，具有成本低廉，使用便利之优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种用于生产海绵铁的卸锭装置
本技术涉及粉末冶金生产
，尤其涉及粉末冶金生产工艺中制备海绵铁时的一种用于生产海绵铁的卸锭装置。
技术介绍
目前粉末冶金行业中，钢铁粉末的制造方法主要有还原法、雾化法、电解法等，其中，还原法制造的铁粉价格低廉，用途广泛，其性能可满足一般粉末冶金零件生产的要求，是当前工业用铁粉的主要生产方法之一。还原法的制造过程分一次还原和二次还原，将原料(氧化铁皮、还原剂、脱硫剂等)处理后装入耐火罐中经隧道窑焙烧的过程称为一次还原，出窑产品称为海绵铁。海绵铁呈柱状，长约1.5米，截面为圆环形，重150Kg。无发采用人工卸锭的方式，必须采用机械化生产，为满足生产的连续性，这就需要能从耐火罐中将海绵铁取出且满足各工序之间能实现转运的海绵铁用卸锭装置。传统技术中是:在运行小车上设置两个提升油缸，分别控制提升卸锭小车的两侧，这样带来了卸锭小车运行不同步的问题，这是现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、运行平稳、装卸灵活的卸锭装置。采用的技术方案是:一种用于生产海绵铁的卸锭装置，包括有支架、设置在支架上面的运行轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产海绵铁的卸锭装置，包括有支架、设置在支架上面的运行轨道、运行小车及液压系统，其特征在于：在所述运行小车上还设置有海绵铁的提升装置及抓取装置，所述提升装置包括钢丝绳Ⅰ、钢丝绳Ⅱ、提升油缸、设置在所述提升油缸活塞杆端部的双槽动滑轮、设置在所述运行小车上的定滑轮Ⅰ、定滑轮Ⅱ以及卸锭小车。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宝锋，王春刚，卞新龙，卢军，李霆，隋云，陶红芳，王秀春，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司，
类型：实用新型
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