直接还原铁间接水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却效率更高的直接还原铁间接水冷装置，其包括冷却筒和设置在冷却筒两端的窑头箱、窑尾箱和相应的密封，窑头箱设置有进料口，窑尾箱设置有出料口，出料口前设置有阀，所述冷却筒的筒体内附设随筒体一同旋转的水冷套，水冷套内设置有折流板，水冷套的内壁上固定有呈螺旋状分布的翅片，出料口前设置的阀为双重密封卸料阀。冷却效率更高，在相同冷却效率条件下必然可缩小冷却筒的直径和长度，减小冷却筒的体积，减轻设备重量，减小设备传动的功率电耗；同时，用水套后无蒸汽散发，大大地改善了环境污染状况；热还原铁在冷却过程中不与空气和水直接接触，保证冷却过程不降低产品的金属化率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢铁工业和有色冶金工业中的热直接还原铁的高效间接冷却设备。
技术介绍
目前，钢铁工业和有色冶金工业中生产出高温的直接还原铁，温度约1200°C，被还原后的金属化率80-90%，它的温度高，不能方便地运输和储存，同时，高温直接还原铁遇到空气和水，会剧烈氧化即燃烧，把已还原成金属铁、金属镍等产品再氧化成氧化物，无法使用。所以需要有一种间接冷却装置，将其冷却到100°C以下。目前，世界上对直接还原铁的，冷却主要采用的是喷淋式间接水冷冷却筒，如德国Lurgi公司，英国DAVY-Meeking公司，美国的IDRC公司等等，他们将热还原铁在密闭态中装入冷却筒，外部喷水，由于筒上水膜薄，筒中底部有热料部分基本无水，所以其冷却效率差。为此，德国Lurgi公司被迫在尾部筒中喷雾化水直接冷却，完成降温，但产品金属化率会下降2-3%。由于冷却效率差，冷却筒制造的规格尺寸又大又长，一般直径3 4米，长40 50米，目的是延长冷却时间，但增加了投资和运行费。另外喷淋水汽化，严重的污染环境，特别是北方寒冷地方，蒸汽污染更严重。该技术目前未能改进优化，已变得陈旧落后。另外有些小企业，图省事，热还原本文档来自技高网...

【技术保护点】
直接还原铁间接水冷装置，包括冷却筒（4）和设置在冷却筒（4）两端的窑头箱（2）、窑尾箱（5）和相应的密封（3），窑头箱（2）设置有进料口（9），窑尾箱（5）设置有出料口（10），出料口（10）前设置有阀，其特征是：所述冷却筒（4）的筒体内附设随筒体一同旋转的水冷套（7），水冷套（7）的内壁上固定有呈螺旋状分布的翅片（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦廷许，张珂泽，廖加建，余远建，贾明，
申请(专利权)人：四川龙蟒矿冶有限责任公司，
类型：实用新型
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