【技术实现步骤摘要】
本技术涉及延迟焦化装置水力除焦
，具体是一种对水力除焦过程中工作状态的监测判断系统。
技术介绍
延迟焦化装置水力除焦是石化生产中的一个环节，需要清除的焦碳是在一个大型垂直的焦碳塔中，只有将塔内的焦碳清除干净，才能为下一个生产循环做准备。但在除焦过程中，对于剩余焦碳的厚度、是否清除干净、切焦器两种工况(钻孔和切焦)的转换状态、焦碳生成高度、焦碳硬度等工作状态，以及塌方、堵钻、卡钻等故障模式无法通过观查或直接检测来判断，更不能为自动控制提供判断依据。目前实际生产过程中，主要是依靠操作工人的工作经验，通过耳听塔内发出的噪声和观看塔底溜焦槽出水的干净程度来进行判断，这种判断会受天气、四季、昼夜等环境变化的影响而出现偏差。同时，因为需要人为判断，操作工人必须在焦碳塔顶进行生产操作，一方面噪声和焦碳塔泄露的气体会对人身产生损害，另一方面泄露的气体可能产生安全事故，危及生命。目前国外已有基于焦碳厚度检测的技术方案，在国内极少有厂家应用，但这一方案采用多个传感器采集信号，用模拟量传输，信号集中处理，抗干扰能力差，每路信号需用专用电缆减少互相干扰，不利于远距离传输，操作工人...
【技术保护点】
一种延迟焦化装置水力除焦监测判断系统，其特征在于：钢丝绳张力检测装置（2）、切焦器转动检测装置（4）、切焦器位移检测系统（5）、水力除焦动态监测器（6）?分别与PLC可编程控制系统（1）连接，实现对焦碳塔（10）内工作状态的判断，通过工业控制计算机（7）和显示器（8）进行数字或图形显示。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，刘秀丹，金天骄，彭琰，
申请(专利权)人：襄阳航生石化环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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