一种基于蒸汽热能的有机废料脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用采用蒸汽热能对有机体废料脱水干化领域。本实用新型专利技术公开一种基于蒸汽热能的有机废料脱水装置，包括密闭的容器本体和设于该容器本体内的搅拌装置，在该容器本体的上部和下部分别设有投料口和排料阀，在所述容器本体外侧包覆有夹套，在夹套与容器本体之间形成密闭的空腔，所述容器本体设有与蒸汽连接的容器蒸汽进口和容器蒸汽出口，所述夹套上设有与蒸汽连接的夹套蒸汽进口和夹套蒸汽出口。利用蒸汽热能对难以脱除水分的高含水率有机废料进行调质处理，使得废料内部的结合水脱出，以利于后续的干化过程。该有机废料脱水装置可以有效地将有机废料中的自由水分离，避免现有脱水设备传热传质效率低的缺陷，能耗低、脱水效果显著。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固体废料脱水干化
，尤其涉及利用蒸汽热能对难以脱除水分的高含水率有机进行脱水的装置。
技术介绍
基于大分子链有机物在还原性条件下加热产生分子链断裂的裂解原理，对污泥等含水率很高的有机废物进行隔绝氧气、加温加压处理，使有机废物中的结合水脱出为自由水，改善其脱水性能。例如在石油化工生产中产生的含油污泥，曾有工艺将其置于密闭的容器内加温，以改善脱水性和油水分离特性，其缺点为效果轻微，耗能大。类似工艺污泥碳化工艺是在容器外壳加热，促使有机物水分蒸发、完全裂解为可燃气体和残碳再加以利用，该种工艺设置耗能巨大，难以真正工业化。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种基于蒸汽热能的有机废料脱水装置，该基于蒸汽热能的有机废料脱水装置可以有效地将有机废料污泥中的自由水分离，避免现有传热传质效率低的缺陷，能耗低、脱水效果显著。为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于蒸汽热能的有机废料脱水装置，该基于蒸汽热能的有机废料脱水装置包括:密闭的容器本体和设于该容器本体内的搅拌装置，在该容器本体的上部和下部分别设有投料口和排料阀，在所述容器本体外侧包覆有夹套，在夹套与容器本体之间形成密闭的空腔，所述容器本体设有与蒸汽连接的容器蒸汽进口和容器蒸汽出口，所述夹套上设有与蒸汽连接的夹套蒸汽进口和夹套蒸汽出口。进一步地说，所述容器本体为压力容器，在其内侧容器蒸汽进口设有蒸汽分配装置，该蒸汽分配装置呈筒状，其筒壁上均匀设有多个使蒸汽与待脱水的有机废料接触的蒸汽透孔。。进一步地说，所述搅拌装置包括多个搅拌叶片和与搅拌叶片传动连接并设于容器本体的驱动电机。进一步地说，每个搅拌叶片上都设有通孔。进一步地说，所述有机废料脱水装置还包括与容器蒸汽出口和夹套蒸汽出口连通并用于水气分离的疏水扩容器。进一步地说，所述有机废料脱水装置还包括与设于疏水扩容器的上方导管连通乏气装置，该乏汽装置包括为冷凝器和与冷凝器连接的除臭装置。进一步地说，所述有机废料脱水装置还包括与夹套蒸汽进口和容器蒸汽进口连接的汽压调节装置。进一步地说，所述有机废料脱水装置还包括与容器本体、汽压调节装置连接并采集压力温度有机废料脱水装置协调工作的控制器装置。本技术基于蒸汽热能的有机废料脱水装置，包括密闭的容器本体和设于该容器本体内的搅拌装置，在该容器本体的上部和下部分别设有投料口和排料阀，在所述容器本体外侧包覆有夹套，在夹套与容器本体之间形成密闭的空腔，所述容器本体设有与蒸汽连接的容器蒸汽进口和容器蒸汽出口，所述夹套上设有与蒸汽连接的夹套蒸汽进口和夹套蒸汽出口。利用蒸汽热能对难以脱除水分的高含水率有机废进行调质处理，使得废料内部的结合水脱出，以利于后续的干化过程。该有机废料脱水装置可以有效地将有机废料污泥中的自由水分离，避免现有装置传热传质效率低的缺陷，能耗低、脱水效果显著。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1是本技术基于蒸汽热能的有机废料脱水装置实施例结构示意图。下面结合实施例，并参照附图，对本技术目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。具体实施方式为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种基于蒸汽热能的有机废料脱水装置实施例。该基于蒸汽热能的有机废料脱水装置包括:密闭的容器本体I和设于该容器本体I内的搅拌装置，在该容器本体I的上部和下部分别设有投料口 10和排料阀15，在所述容器本体I外侧包覆有夹套2，在夹套2与容器本体I之间形成密闭的空腔21，所述容器本体I设有与蒸汽连接的容器蒸汽进口 11和容器蒸汽出口 12，所述夹套上设有与蒸汽连接的夹套蒸汽进口 13和夹套蒸汽出口 14。具体地说，所述搅拌装置包括多个搅拌叶片4和与搅拌叶片4传动连接并设于容器本体的驱动电机3。所述容器本体I为压力容器，在其内侧容器蒸汽进口 11分别设有蒸汽分配装置5，该蒸汽分配装置5呈筒状，其筒壁上均匀设有多个使蒸汽与待脱水的有机废料接触的蒸汽透孔(附图未标示)，该蒸汽分配装置5可以使蒸汽均匀分散到空器本体内，使其与容器本体的有机废料充分接触。使用时，将待处理有机废料由投料口 10投入并密闭容器本体I。一定压力和温度的蒸汽从A处通过管道分别进入密闭容器本体I内和容器本体I与夹套2之间的形成的空腔21内，其中进入空腔21内的蒸汽是对密闭容器本体I进行加温，加热速度和效率高。由容器蒸汽进口 11进入密闭容器本体I内后，在电机3的带动下搅拌叶片4转动，使得有机废料处于运动状态。在蒸汽分配装置5的作用下，将蒸汽均匀分配到密闭容器本体I四周，使得蒸汽能与有机废料充分接触，加速有机废料裂解反应，使有机废物中的结合水脱出为自由水,改善其脱水性能。在本实施例中，每个搅拌叶片4上都设有通孔41，在搅拌叶片4转动时，可以使位于搅拌叶片4中间的有机物料也处于翻动状态，增加与蒸汽的接触机会，进一步改善其脱水性能。所述有机废料脱水装置还包括与容器蒸汽出口 12和夹套蒸汽出口 14连通并用于水汽分离的疏水扩容器7，该疏水扩容器7可以将有机废物在裂解反应过程中分离出来的水与气体分离，方便后序工艺对气体进行处理。所述有机废料脱水装置还包括与设于疏水扩容器7的上方导管连通乏汽装置8，该乏汽装置8包括为冷凝器和与冷凝器连接的除臭装置，该乏汽装置8用于对分离的气体分离进行处理，以达到相应的环保排放要求。所述有机废料脱水装置还包括与夹套蒸汽进口 13和容器蒸汽进口 11连接的汽压调节装置6，该汽压调节装置6可以方便对进入密闭容器本体I和空腔21内的压力和温度进行调节。在夹套蒸汽进口 13还可以设有减压阀。所述有机废料脱水装置还可以包括与容器本体1、汽压调节装置8连接并采集压力温度有机废料脱水装置协调工作的控制器(附图未标示)，该控制器可以根据预设的数据自动控制容器本体I内的有机物料反应时间及蒸汽温度和压力等，实现对有机物料进行自动脱水。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于蒸汽热能的有机废料脱水装置，其特征在于：包括密闭的容器本体和设于该容器本体内的搅拌装置，在该容器本体的上部和下部分别设有投料口和排料阀，在所述容器本体外侧包覆有夹套，在夹套与容器本体之间形成密闭的空腔，所述容器本体设有与蒸汽连接的容器蒸汽进口和容器蒸汽出口，所述夹套上设有与蒸汽连接的夹套蒸汽进口和夹套蒸汽出口。

【技术特征摘要】
1.基于蒸汽热能的有机废料脱水装置，其特征在于: 包括密闭的容器本体和设于该容器本体内的搅拌装置，在该容器本体的上部和下部分别设有投料口和排料阀，在所述容器本体外侧包覆有夹套，在夹套与容器本体之间形成密闭的空腔，所述容器本体设有与蒸汽连接的容器蒸汽进口和容器蒸汽出口，所述夹套上设有与蒸汽连接的夹套蒸汽进口和夹套蒸汽出口。2.根据权利要求1所述的基于蒸汽热能的有机废料脱水装置，其特征在于: 所述容器本体为压力容器，在其内侧容器蒸汽进口和容器蒸汽出口位置分别设有蒸汽分配装置，该蒸汽分配装置呈筒状，其筒壁上均匀设有多个使蒸汽与待脱水的有机废料接触的蒸汽透孔。3.根据权利要求1或2所述的基于蒸汽热能的有机废料脱水装置，其特征在于: 所述搅拌装置包括多个搅拌叶片和与搅拌叶片传动连接并设于容器本体的驱动电机。4.根据权利要求3所述的基于蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊光，魏健，伍克俭，毛恩志，刘燕春，胡文辉，
申请(专利权)人：深圳市汉环科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：