瓶盖排列定位机制造技术

本实用新型专利技术公开了瓶盖排列定位机，包括一个振动盘和沿该振动盘内壁螺旋上升的导轨，其特征在于所述导轨其中具有一段齿形轨道，该齿形轨道底部包括多个可使正向瓶盖落下的凸齿，该凸齿横向伸出，沿该导轨逐个分布，且其朝向为所述振动盘中心轴，其宽度大小与瓶盖内径相当，其长度大于所述瓶盖内半径；在所述齿形轨道的上方具有可阻止反向瓶盖下翻的上挡板。齿形轨道结合了上挡板，构成一个筛选装置。最终得到排列定位的瓶盖，用于自动供给。该方案结构易于实现，简单可靠，速度较快。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排列物品的装置，具体是一种对集散瓶盖进行排列定位的机构。
技术介绍
日用液态产品中，一类常见的包装形式使采用瓶装配合瓶盖实现密封，以利于运输贩卖和保存。为适应大规模生产，封装工艺中瓶盖与瓶体的配合步骤多以机械自动的方案实现。这类方案需要将集散的瓶体与瓶盖规则排列，并且姿态定位，才能够实现机器的自动进给和自动封装。其中，瓶体相对而言体积和质量均较大，比较容易实现姿态的调整和顺次排列；但瓶盖体积小，重量也轻，虽然容易实现排序进给，其形态却不容易实现姿态统一，在进给时有可能发生翻转，从而影响后续的自动封装。这个瓶盖的姿态调整步骤通常会使用人工进行，成本较高，难以实现全自动操作。
技术实现思路
针对现有大规模生产中，瓶盖自动进给姿态难统一的问题，本技术提出一种瓶盖排列定位机，其技术方案如下:瓶盖排列定位机，包括一个振动盘和沿该振动盘内壁螺旋上升的导轨，所述导轨其中具有一段齿形轨道，该齿形轨道底部包括多个可使正向瓶盖落下的凸齿，该凸齿横向伸出，沿该导轨逐个分布，且其朝向为所述振动盘中心轴，其宽度大小与瓶盖内径相当，其长度大于所述瓶盖内半径；在所述齿形轨道的上方具有可阻止反向瓶盖下翻的上挡板。作为本技术方案的改进，可以有如下的体现:较佳实施例中，该导轨之中具有可将累积瓶盖拨入所述振动盘底部的一拨动片，该拨动片一端固定于该振动盘的侧壁，另一端悬空并倾向于该振动盘中心轴线。较佳实施例中，该导轨之末端具有一段朝该振动盘内倾斜的回流段；该回流段径向外侧连通一输出段；该输出段刚好容纳反向姿态的单列瓶盖；其中，所述回流段高于所述输出段。较佳实施例中，所述振动盘底部为中央高周围低的锥形形态。较佳实施例中，所述导轨的底面均为内侧高外侧低的倾斜形态。本技术方案带来的有益效果有:1.齿形轨道结合了上挡板，构成一个筛选装置。最终得到排列定位的瓶盖，用于自动供给。该方案结构易于实现，简单可靠，速度较快。2.回流段的作用在于，当输出段遭遇堵塞，或者后级供给停止时，整个导轨内的瓶盖不会受堵塞或停止的影响，同时保证了供给效率。附图说明以下结合附图实施例对本技术作进一步说明:图1是本技术一实施例俯视图；图2是图1所示实施例其齿形轨道20的侧视图；图3是图2所示齿形轨道20的一个剖视示意图。具体实施方式如图1至图3所示，本技术一实施例的示意图。如图1所示，本实施例，瓶盖排列定位机，包括一个振动盘I和沿该振动盘内壁螺旋上升的导轨10，振动盘I受到一个振动源的驱动，以至于它可以保持振动状态，驱使盘底的物件沿导轨10逐渐上升，最终按需要流出。结合图2和图3所示，在导轨10其中的部分具有一段齿形轨道20，该齿形轨道20底部包括多个凸齿21，凸齿21的宽度大小与瓶盖50或50’的内径相当，而其长度大于瓶盖50或50’内的半径,所以，凸齿21乃是一个可使正向瓶盖50’下落的结构。这些凸齿横向伸出，沿导轨10逐个分布，且其朝向为振动盘10的中心轴。另外，在齿形轨道20的上方具有可阻止反向瓶盖50下翻的上挡板22。可见，齿形轨道20结合了上挡板22，构成一个筛选装置。沿导轨10行进的瓶盖，其正向者为50’，反向者为50，反向瓶盖50由于是平整的顶部触及齿形轨道20，所以可以全数经过齿形轨道20而姿态不变；另一方面，正向瓶盖50’由于是开口朝下，所以，经过齿形轨道20时必然因为凸齿21的形状而下落，翻滚回到振动盘I的底部，姿态调整后重新经过齿形轨道20。因此，最终通过齿形轨道20者均为反向瓶盖50，再结合导轨10的排列，最终得到排列定位的瓶盖，用于自动供给。该方案结构易于实现，简单可靠，速度较快。本实施例还具有其他一些特点。该实施例的导轨10之中具有一拨动片11，此拨动片11的作用在于将累积叠层的瓶盖拨入振动盘I底部，使整列瓶盖单列行进。该拨动片11 一端固定于该振动盘I的侧壁，另一端悬空并倾向于振动盘I中心轴线，结构简单，效果明显。如图1所示，在导轨10之末端具有一段回流段30，该回流段30的作用在于，当输出段40遭遇堵塞，或者后级供给停止时，整个导轨10内的瓶盖依然保持速率和节奏行进，一方面不会受堵塞或停止的影响，另一方面齿形轨道20反复过滤，使反向瓶盖50数量增力口，保证了供给效率。特别地，回流段30的高度高于输出段40，使瓶盖在重力作用下自动滑入输出段40。本实施例中，振动盘I底部为中央高周围低的锥形形态，使振动盘I底部的瓶盖可以有效地扩散到底部周缘，从而顺利进入导轨10 ;同时如图3所示，导轨10的底面均为内侧高外侧低的倾斜形态。使瓶盖可以具有较一致的姿态和倾斜角。防止其随意滑落入振动盘1.以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。权利要求1.瓶盖排列定位机，包括一个振动盘和沿该振动盘内壁螺旋上升的导轨，其特征在于: 所述导轨其中具有一段齿形轨道，该齿形轨道底部包括多个可使正向瓶盖落下的凸齿，该凸齿横向伸出，沿该导轨逐个分布，且其朝向为所述振动盘中心轴，其宽度大小与瓶盖内径相当，其长度大于所述瓶盖内半径； 在所述齿形轨道的上方具有可阻止反向瓶盖下翻的上挡板。2.根据权利要求1所述的瓶盖排列定位机，其特征在于:该导轨之中具有可将累积瓶盖拨入所述振动盘底部的一拨动片，该拨动片一端固定于该振动盘的侧壁，另一端悬空并倾向于该振动盘中心轴线。3.根据权利要求1所述的瓶盖排列定位机，其特征在于:该导轨之末端具有一段朝该振动盘内倾斜的回流段；该回流段径向外侧连通一输出段；该输出段刚好容纳反向姿态的单列瓶盖；其中，所述回流段高于所述输出段。4.根据权利要求1或2或3所述的瓶盖排列定位机，其特征在于:所述振动盘底部为中央闻周围低的维形形态。5.根据权利要求4所述的瓶盖排列定位机，其特征在于:所述导轨的底面均为内侧高外侧低的倾斜形态。专利摘要本技术公开了瓶盖排列定位机，包括一个振动盘和沿该振动盘内壁螺旋上升的导轨，其特征在于所述导轨其中具有一段齿形轨道，该齿形轨道底部包括多个可使正向瓶盖落下的凸齿，该凸齿横向伸出，沿该导轨逐个分布，且其朝向为所述振动盘中心轴，其宽度大小与瓶盖内径相当，其长度大于所述瓶盖内半径；在所述齿形轨道的上方具有可阻止反向瓶盖下翻的上挡板。齿形轨道结合了上挡板，构成一个筛选装置。最终得到排列定位的瓶盖，用于自动供给。该方案结构易于实现，简单可靠，速度较快。文档编号B65G47/26GK202967490SQ201220715539公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日专利技术者罗艳华, 陈合强, 郭冬华 申请人:漳州市格莱雅化妆品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
瓶盖排列定位机，包括一个振动盘和沿该振动盘内壁螺旋上升的导轨，其特征在于：?所述导轨其中具有一段齿形轨道，该齿形轨道底部包括多个可使正向瓶盖落下的凸齿，该凸齿横向伸出，沿该导轨逐个分布，且其朝向为所述振动盘中心轴，其宽度大小与瓶盖内径相当，其长度大于所述瓶盖内半径；?在所述齿形轨道的上方具有可阻止反向瓶盖下翻的上挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗艳华，陈合强，郭冬华，
申请(专利权)人：漳州市格莱雅化妆品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：