自动包装机的多工位落料缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动包装机的多工位落料缓冲装置，包括机架（1），机架（1）上设有旋转平台（4），设置在旋转平台（4）中间的内齿轮（8）与电机轴端小齿轮连接，旋转平台（4）底面中间位置设有中间料斗（2），旋转平台（4）上方沿周向均匀布置储料斗（6），储料斗（6）侧面设有气缸（5），储料斗（6）底部设有与气缸（5）连接的活动封板（3），储料斗（6）前端与输送系统的交接处设有用于计数的光电检测器；储料斗（6）的数量等于缓冲工位数；内齿轮（8）与电机轴端小齿轮的齿数比等于缓冲工位数。本实用新型专利技术的有益效果：定位精确，自动化程度高，包装质量好，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机，特别涉及一种自动包装机的多工位落料缓冲装置。
技术介绍
传统的包装行业中使用的给袋式自动包装机结构设计比较简单，仅拥有储料及落料功能的落料装置在运行中存在不足，当处理给袋机开袋不成功问题时，通常会采用以下两种方案来解决:一是输送系统与落料装置停机，给袋机正常运行，直到给袋机开袋成功，输送系统及落料装置才恢复正常运行；二是输送系统、落料装置及给袋机均正常运行，忽视物料不能充填入袋子中的现象。处理方式过于简单，既影响包装质量，又降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有包装机的落料装置的缺点，本技术提供一种新型的多工位落料缓冲>J-U装直。为了实现上述目的，本技术所采取的措施如下:自动包装机的多工位落料缓冲装置，包括机架，机架上设有旋转平台，设置在旋转平台中间的内齿轮与电机轴端小齿轮连接，旋转平台底面中间位置设有中间料斗，旋转平台上方沿周向均匀布置储料斗，储料斗侧面设有气缸，储料斗底部设有与气缸连接的活动封板，储料斗前端与输送系统的交接处设有用于计数的光电检测器。储料斗的数量等于缓冲工位数。内齿轮与电机轴端小齿轮的齿数比等于缓冲工位数。本技术的有益效果:定位精确，自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动包装机的多工位落料缓冲装置，包括机架（1），其特征在于，机架（1）上设有旋转平台（4），设置在旋转平台（4）中间的内齿轮（8）与电机轴端小齿轮连接，旋转平台（4）底面中间位置设有中间料斗（2），旋转平台（4）上方沿周向均匀布置储料斗（6），储料斗（6）侧面设有气缸（5），储料斗（6）底部设有与气缸（5）连接的活动封板（3），储料斗（6）前端与输送系统的交接处设有用于计数的光电检测器。

【技术特征摘要】
1.自动包装机的多工位落料缓冲装置，包括机架(1)，其特征在于，机架(I)上设有旋转平台(4 )，设置在旋转平台(4 )中间的内齿轮(8 )与电机轴端小齿轮连接，旋转平台(4 )底面中间位置设有中间料斗(2)，旋转平台(4)上方沿周向均匀布置储料斗(6)，储料斗(6)侧面设有气缸(5 )，储料斗(6 )底部设有与气...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋琪，朱政明，李城，
申请(专利权)人：华联机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：