【技术实现步骤摘要】
—种三功能电锤
:本技术涉及电动工具领域，特别是一种具有锤、钻、锤钻三种功能的电锤。
技术介绍
:电锤的结构特点与作业的特殊性使其在建筑、施工等领域被广泛应用，由此也对其性能提出了较高要求，而目前市面上的三功能电锤大多存在如下不足有待于改进:一是功能转换结构复杂，操作不便。二是实际应用中，电锤有时会在运行过程中出现钻头卡死的现象，此时若不立即中止电机转子轴输出的扭力传输到钻头，就会在钻头上产生巨大的扭力甩伤操作人员，然而现有电锤并未对此作出合理的设计。三是传动结构中各齿啮合部件之间的齿数比设计的不合理，导致一方面电锤的运行速度不快、锤钻效率不高，另一方面还间接影响到了电机的使用寿命。四是未合理安排气缸组件及其传动组件之间的配合尺寸，导致电锤体积庞大、重量较重，由于电锤是靠操作者手持机器进行作业的，机器工作时还会产生冲击和振动等，过大、过重的机器会给操作者带来不便，不仅会让操作者容易疲劳，而且还会对操作者造成潜在伤害的危险。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种功能转换方便、安全可靠、工作效率高、使用寿命长，且结构紧凑、体积小巧、重量...
【技术保护点】
一种三功能电锤，包括电机、转子轴、一号传动齿、偏心轴、连杆、活塞、气缸、撞锤、冲锤、转套、二号传动齿、小齿轴、缸套齿，其中，一号传动齿安装在偏心轴上并与转子轴齿啮合连接，偏心轴通过设置在其上端的偏心块与连杆一端连接，连杆另一端与活塞连接，活塞滑动套装在气缸内后端，转套滑动套装在气缸前端，冲锤滑动套装在转套内，撞锤滑动套装在气缸内并位于冲锤后端，二号传动齿安装在小齿轴上并与转子轴齿啮合连接，小齿轴上端与缸套齿齿啮合连接，缸套齿套装在气缸外部，其特征在于：所述一号传动齿与偏心轴通过平键可轴向移动连接，所述一号传动齿下端设置有顶杆，上端压装有回位弹簧，还包括一横向设置的转换旋钮，...
【技术特征摘要】
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