一种城建电气工程用防震型预埋套管制造技术

本实用新型专利技术公开一种城建电气工程用防震型预埋套管，涉及电气工程领域。该城建电气工程用防震型预埋套管，包括防震型预埋套管主体，防震型预埋套管主体卡接密封板，密封板开设通槽，通槽套接拉杆，拉杆连接限位板，密封板连接第一轴座，第一轴座连接转动卡板，防震型预埋套管主体开设卡槽，转动卡板卡接在卡槽的槽内，拉杆套接抵紧弹簧，限位板和转动卡板均连接有第二轴座，第二轴座通过销轴连接连接条。该城建电气工程用防震型预埋套管，降低了施工人员工作量的同时，保证了防震型预埋套管主体内腔的干净，本装置操作简单便于安装和拆卸，使得密封板可循环使用，保证了防震型预埋套管主体的使用安全。套管主体的使用安全。套管主体的使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种城建电气工程用防震型预埋套管


[0001]本技术涉及电气工程
，具体为一种城建电气工程用防震型预埋套管。

技术介绍

[0002]预埋套管是为了管子穿过砖墙、砼梁、砼墙等构件预留的孔洞，在城建电气工程中经常会将防震型预埋套管预埋在墙壁中，从而便于后期线管穿过预埋套管进行安装。
[0003]防震型预埋套管在进行预埋完毕后，其开口处裸露在外，在施工人员在进行施工时，预埋套管内容易进入灰尘或者混凝土残渣，这些灰尘和混凝土残渣在预埋套管内壁上凝结，从而使得预埋套管的内腔变小，不便于后期施工人员将线管穿过预埋套管，还需要施工人员对预埋套管内壁进行清理，在施工人员清理预埋套管内壁时，由于灰尘和混凝土残渣紧密贴附在预埋套筒的内壁，容易使预埋套管损坏，为此，我们设计一种城建电气工程用防震型预埋套管来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种城建电气工程用防震型预埋套管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种城建电气工程用防震型预埋套管，包括防震型预埋套管主体，所述防震型预埋套管主体的开口处卡接固定有密封板，所述密封板与防震型预埋套管主体相对的一侧中心处开设有通槽，所述通槽的槽内活动套接有拉杆，所述拉杆的两端均固定连接有限位板，所述密封板与防震型预埋套管主体相对的一侧四等分处均固定连接有第一轴座，四组所述第一轴座上均转动连接有转动卡板，所述防震型预埋套管主体与四组转动卡板相对应处均开设有卡槽，四组所述转动卡板分别卡接在四组卡槽的槽内，所述拉杆位于防震型预埋套管主体内腔的侧壁上活动套接有抵紧弹簧，位于所述防震型预埋套管主体内腔的限位板四等分处和四组转动卡板与限位板相对的侧壁均固定连接有第二轴座，所述限位板侧壁上的四组第二轴座与四组转动卡板上的四组第二轴座相对之间均通过销轴转动连接有连接条。
[0008]优选的，所述密封板设为圆形，所述密封板的直径大于防震型预埋套管主体的直径，所述转动卡板靠近第一轴座的一端固定连接有转动块，所述转动块通过销轴与第一轴座转动连接。
[0009]优选的，所述限位板设为圆形，所述限位板的直径大于通槽的槽径。
[0010]优选的，所述卡槽设为“T”形，所述转动卡板设为与卡槽相适配的“T”形，所述卡槽的槽侧壁上开设有孔槽，所述转动卡板与孔槽相对应的侧壁上固定连接有卡杆，所述卡杆适配卡接在孔槽的槽内，所述卡槽的宽度大于转动卡板的宽度。
[0011]优选的，所述抵紧弹簧的一端与位于防震型预埋套管主体内腔的限位板相抵，所述抵紧弹簧的另一端与密封板与防震型预埋套管主体相对的一侧相抵，所述抵紧弹簧的直径小于限位板的直径，所述抵紧弹簧的直径大于通槽的槽径。
[0012]优选的，所述卡槽槽内卡接有橡胶圈，所述橡胶圈的侧壁四等分处均固定连接有卡块，四组所述卡块分别适配卡接在四组卡槽的槽内。
[0013]优选的，所述防震型预埋套管主体的开口处螺纹连接有抵紧环，所述抵紧环的侧壁与防震型预埋套管主体开口处的内侧壁上分别开设有相适配的螺纹槽。
[0014]本技术公开了一种城建电气工程用防震型预埋套管，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该城建电气工程用防震型预埋套管，通过防震型预埋套管主体、密封板、拉杆、第一轴座、转动卡板、抵紧弹簧、第二轴座和连接条的设置，在防震型预埋套管主体预埋完毕时，使用者将密封板卡接在防震型预埋套管主体的开口处，解决了灰尘和混凝土残渣通过防震型预埋套管主体的开口处进入到防震型预埋套管主体内腔的问题，防止了灰尘和混凝土残渣在防震型预埋套管主体内壁上凝结，从而使得防震型预埋套管主体的内腔变小的情况，使得施工人员在后期将线管穿过防震型预埋套管主体时，不需要对防震型预埋套管主体内腔进行清理，在降低了施工人员工作量的同时，保证了防震型预埋套管主体内腔的干净，本装置操作简单便于安装和拆卸，使得密封板可循环使用，保证了防震型预埋套管主体的使用安全，满足使用者的需求。
[0016]2、该城建电气工程用防震型预埋套管，通过橡胶圈和抵紧环的设置，橡胶圈卡接在防震型预埋套管主体的开口处内腔中，通过抵紧环将橡胶圈紧密的抵紧在防震型预埋套管主体的内腔中，橡胶圈防止了在安装线管时，线管与防震型预埋套管主体的开口处频繁摩擦而容易损坏的情况，满足使用者的需求。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术防震型预埋套管主体与橡胶圈结构示意图；
[0019]图3为本技术防震型预埋套管主体与密封板结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A放大图；
[0021]图5为本技术转动卡板结构示意图。
[0022]图中：1、防震型预埋套管主体；101、卡槽；2、密封板；201、通槽；3、拉杆；301、限位板；4、第一轴座；5、转动卡板；501、卡杆；502、转动块；6、抵紧弹簧；7、第二轴座；8、连接条；9、橡胶圈；901、卡块；10、抵紧环。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种城建电气工程用防震型预埋套管，如图1
‑
5所示，包括防震型预埋套管主体1，防震型预埋套管主体1的开口处卡接固定有密封板2，密封板2与防震型预埋套管主体1相对的一侧中心处开设有通槽201，通槽201的槽内活动套接有拉杆3，拉杆3的两端均固定连接有限位板301，密封板2与防震型预埋套管主体1相对的一侧四等分处均固定连接有第一轴座4，四组第一轴座4上均转动连接有转动卡板5，防震型预埋套管主
体1与四组转动卡板5相对应处均开设有卡槽101，四组转动卡板5分别卡接在四组卡槽101的槽内，拉杆3位于防震型预埋套管主体1内腔的侧壁上活动套接有抵紧弹簧6，位于防震型预埋套管主体1内腔的限位板301四等分处和四组转动卡板5与限位板301相对的侧壁均固定连接有第二轴座7，限位板301侧壁上的四组第二轴座7与四组转动卡板5上的四组第二轴座7相对之间均通过销轴转动连接有连接条8，通过防震型预埋套管主体1、密封板2、拉杆3、第一轴座4、转动卡板5、抵紧弹簧6、第二轴座7和连接条8的设置，在防震型预埋套管主体1预埋完毕时，使用者将密封板2卡接在防震型预埋套管主体1的开口处，解决了灰尘和混凝土残渣通过防震型预埋套管主体1的开口处进入到防震型预埋套管主体1内腔的问题，防止了灰尘和混凝土残渣在防震型预埋套管主体1内壁上凝结，从而使得防震型预埋套管主体1的内腔变小的情况，使得施工人员在后期将线管穿过防震型预埋套管主体1时，不需要对防震型预埋套管主体1内腔进行清理，在降低了施工人员工作量的同时，保证了防震型预埋套管主体1内腔的干净，本装置操作简单便于安装和拆卸，使得密封板2可循环使用，保证了防震型预埋套管主体1的使用安全，满足使用者的需求。
[0024]密封板2设为圆形，密封板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种城建电气工程用防震型预埋套管，包括防震型预埋套管主体(1)，其特征在于：所述防震型预埋套管主体(1)的开口处卡接固定有密封板(2)，所述密封板(2)与防震型预埋套管主体(1)相对的一侧中心处开设有通槽(201)，所述通槽(201)的槽内活动套接有拉杆(3)，所述拉杆(3)的两端均固定连接有限位板(301)，所述密封板(2)与防震型预埋套管主体(1)相对的一侧四等分处均固定连接有第一轴座(4)，四组所述第一轴座(4)上均转动连接有转动卡板(5)，所述防震型预埋套管主体(1)与四组转动卡板(5)相对应处均开设有卡槽(101)，四组所述转动卡板(5)分别卡接在四组卡槽(101)的槽内，所述拉杆(3)位于防震型预埋套管主体(1)内腔的侧壁上活动套接有抵紧弹簧(6)，位于所述防震型预埋套管主体(1)内腔的限位板(301)四等分处和四组转动卡板(5)与限位板(301)相对的侧壁均固定连接有第二轴座(7)，所述限位板(301)侧壁上的四组第二轴座(7)与四组转动卡板(5)上的四组第二轴座(7)相对之间均通过销轴转动连接有连接条(8)。2.根据权利要求1所述的一种城建电气工程用防震型预埋套管，其特征在于：所述密封板(2)设为圆形，所述密封板(2)的直径大于防震型预埋套管主体(1)的直径，所述转动卡板(5)靠近第一轴座(4)的一端固定连接有转动块(502)，所述转动块(502)通过销轴与第一轴座(4)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种城建电气工程用防...

【专利技术属性】
技术研发人员：何怡然，沈勇朦，孙战军，王尚，刘腾，
申请(专利权)人：李跃辉，
类型：新型
国别省市：