一种磁钢电锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁钢电锤，包括耐温耐磨树脂座，耐温耐磨树脂座内设置有放置磁、铁复合磁芯的滑动孔，耐温耐磨树脂座外侧上、下设置有两环形线槽，线圈设置在环形线槽内，二者并通过设置在线圈及耐温耐磨树脂座外部的散热套固定在一起；滑动孔下部还设置有树脂孔塞，磁、铁复合磁芯在树脂孔塞所封闭的空间内作上下滑动。本实用新型专利技术目的是提供了的一种耐温耐磨，功能稳定、成本低的一种磁钢电锤。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
_种磁钢电锤
本技术涉及一种磁钢电锤，属于利用电磁力产生机械振动的装置。
技术介绍
目前，电磁振动器主要用于各种振动机械，其振动源均采用气动形式或电动带动偏心两种方式去产生振频，由于气动式振动器因输入气压不稳定，易产生振频曲线的不良效果；另外电动带动偏心振动器通过偏心风叶产生振动，也因输入电压不稳定，而导致偏心产生振频曲线的隐患，其振动器能耗高，不够环保，且振动频率大，使用不够稳定，使机器的使用寿命有限。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足，提供了的一种耐温耐磨，功能稳定、成本低的一种磁钢电锤。 本技术的目的通过下述技术方案实现: 一种磁钢电锤，其特征在于:包括耐温耐磨树脂座，耐温耐磨树脂座内设置有放置磁、铁复合磁芯的滑动孔，耐温耐磨树脂座外侧上、下设置有两环形线槽，所述线圈设置在环形线槽内，二者并通过设置在线圈及耐温耐磨树脂座外部的散热套固定在一起；所述滑动孔下部还设置有树脂孔塞，磁、铁复合磁芯在树脂孔塞所封闭的空间内作上下滑动。 如上所述磁钢电锤，其特征在于:所述散热套上还设置有接线座，接线座上设有连通滑动孔的通孔，电源线经通孔与所述线圈连接，通孔内还藏有能照亮滑动孔内磁、铁复合磁芯的观察指示灯。 如上所述磁钢电锤，其特征在于:所述观察指示灯为LED灯。 如上所述磁钢电锤，其特征在于:所述耐温耐磨树脂座与所述散热套之间有三个锁紧螺钉，三个锁紧螺钉沿圆周均布，各锁紧螺钉垂直穿过散热套上的螺钉孔并与耐温耐磨树脂座锁紧连接。 如上所述磁钢电锤，其特征在于:所述散热套外圆周有不少于10个散热片，多个散热片根部与散热套体连为一体，多个散热片对称分布在散热套两侧。 如上所述磁钢电锤，其特征在于:所述耐温耐磨树脂座位于所述磁、铁复合磁芯上、下端各设置有树脂胶垫。 如上所述磁钢电锤，其特征在于:所述耐温耐磨树脂座底部的座体直径大于散热套的直径，耐温耐磨树脂座底部边缘还设置有安装孔。 如上所述磁钢电锤，其特征在于:在所述滑动孔内，所述磁、铁复合磁芯由上、下磁石与中间铁柱固定连接而成的柱状磁芯。 如上所述的节能电磁振动器，其特征在于，所述线圈与散热套之间还设置有树脂减震垫。 如上所述的节能电磁振动器，其特征在于，所述散热套为铝、铝合金、铜等材质。 本技术效果如下: 1、耐温耐磨树脂座内设置有放置磁、铁复合磁芯的滑动孔，滑动孔下部还设置有树脂孔塞，磁、铁复合磁芯在树脂孔塞所封闭的空间内作上下滑动，由于树脂采用聚甲醛树月旨，熔融温度为180°C左右，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性，耐温耐磨树脂座使得本技术能在160度高温条件下工作，且温度越低，效率越高，使用效果越显著。 2、磁、铁复合磁芯由上、下磁石与中间铁柱固定连接而成的柱状磁芯，这样的结构设计不需要特别大的磁石，上、下磁石的制造成本低，中间铁柱可以加强磁石的磁力，增强本技术打击力度。 3、散热套上还设置有接线座，接线座上设有连通滑动孔的通孔，通孔具有两个作用:其一为电源线经通孔与线圈连接；其二为:通孔内还藏有能照亮滑动孔内磁、铁复合磁芯的观察指示灯，便于观察磁、铁复合磁芯工作状态，且观察指示灯内置于通孔内，不影响产品美观。 4、散热套外圆周有不少于10个散热片，例如13个或更多个散热片，增强散热效果，有利于延长使用寿命。 5、由于磁钢电锤反复震动，耐温耐磨树脂座与散热套容易松脱，为避免耐温耐磨树脂座与散热套容易，本技术中，耐温耐磨树脂座与散热套之间有三个锁紧螺钉，三个锁紧螺钉沿圆周均布，各锁紧螺钉垂直穿过散热套上的螺钉孔并与耐温耐磨树脂座锁紧连接，结构简单，固定牢不松动。 【附图说明】 图1是本技术内部结构示意图。 图2为本技术侧视结构示意图。 图3为本技术俯视结构示意图。 图4为本技术中磁、铁复合磁芯结构示意图。 图5为本技术中耐温耐磨树脂座结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。 如图1、图2和图3所示，一种磁钢电锤，包括耐温耐磨树脂座I，耐温耐磨树脂座I内设置有放置磁、铁复合磁芯4的滑动孔11，耐温耐磨树脂座I外侧上、下设置有两环形线槽12，一正一反残绕的线圈2设置在环形线槽12内，二者并通过设置在线圈2及耐温耐磨树脂座I外部的散热套3固定在一起；滑动孔11下部还设置有树脂孔塞10，磁、铁复合磁芯4在树脂孔塞10所封闭的空间内作上下滑动。 本技术中，树脂采用聚甲醛树脂，熔融温度为180°C左右，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性。耐温耐磨树脂座使得本技术能在160度高温条件下工作，且温度越低，效率越高，使用效果越显著。 为方便接电源线及观察，散热套3上还设置有接线座，接线座上设有连通滑动孔的通孔31，电源线经通孔与线圈连接，通孔内还藏有能照亮滑动孔内磁、铁复合磁芯的观察指示灯7。观察指示灯为LED灯。 如图5所示，耐温耐磨树脂座I上设有贯穿滑动孔11的观察孔19，在观察孔19 一侧设有安装观察指示灯7的安装槽18，安装槽18对应散热套3上的通孔31，观察指示灯7灯光经散热套3内壁反射后照亮滑动孔11，经通孔31可观察滑动孔11内磁、铁复合磁芯4运动状况，安装槽18与上、下设置有两环形线槽12连通，两环形线槽12内的线圈2经安装槽18后从通孔31穿出。 进一步改进:通孔外端还可盖上可透光的胶盖，以防止杂物进入。 由于磁钢电锤反复震动，耐温耐磨树脂座与散热套容易松脱。为避免耐温耐磨树脂座与散热套容易，本技术中，耐温耐磨树脂座与散热套之间有三个锁紧螺钉，三个锁紧螺钉沿圆周均布，各锁紧螺钉垂直穿过散热套上的螺钉孔并与耐温耐磨树脂座锁紧连接。 为增强散热效果:散热套3外圆周有不少于10个散热片32，多个散热片根部与散热套体连为一体，多个散热片对称分布在散热套两侧。 进一步改进:耐温耐磨树脂座I位于磁、铁复合磁芯2上、下端各设置有树脂胶垫5。 为方便本技术安装:耐温耐磨树脂座I底部的座体直径大于散热套的直径，耐温耐磨树脂座底部边缘还设置有安装孔13。 如图4所示具体实施例子:磁、铁复合磁芯4由上、下磁石41与中间铁柱42固定连接而成的柱状磁芯。这样的结构设计不需要特别大的磁石，上下磁石的制造成本低，中间铁柱可以加强磁石的磁力，增强本技术打击力度。 进一步改进:线圈2与散热套3之间还设置有树脂减震垫6。 具体实施例子:散热套3为铝质，散热套导热快，实现快速散热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁钢电锤，其特征在于：包括耐温耐磨树脂座，耐温耐磨树脂座内设置有放置磁、铁复合磁芯的滑动孔，所述耐温耐磨树脂座外侧上、下设置有两环形线槽，所述线圈设置在环形线槽内，二者并通过设置在线圈及耐温耐磨树脂座外部的散热套固定在一起；所述滑动孔下部还设置有树脂孔塞，磁、铁复合磁芯在树脂孔塞所封闭的空间内作上下滑动。

【技术特征摘要】
1.一种磁钢电锤，其特征在于:包括耐温耐磨树脂座，耐温耐磨树脂座内设置有放置磁、铁复合磁芯的滑动孔，所述耐温耐磨树脂座外侧上、下设置有两环形线槽，所述线圈设置在环形线槽内，二者并通过设置在线圈及耐温耐磨树脂座外部的散热套固定在一起；所述滑动孔下部还设置有树脂孔塞，磁、铁复合磁芯在树脂孔塞所封闭的空间内作上下滑动。2.根据权利要求1所述磁钢电锤，其特征在于:所述散热套上还设置有接线座，接线座上设有连通滑动孔的通孔，电源线经通孔与所述线圈连接，通孔内还藏有能照亮滑动孔内磁、铁复合磁芯的观察指示灯。3.根据权利要求2所述磁钢电锤，其特征在于:所述观察指示灯为1^0灯。4.根据权利要求1所述磁钢电锤，其特征在于:所述耐温耐磨树脂座与所述散热套之间有三个锁紧螺钉，三个锁紧螺钉沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓雄，
申请(专利权)人：郑晓雄，
类型：新型
国别省市：浙江;33