一种吊耳装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吊耳装夹装置，目的在于解决现有技术，在重复装夹非旋转类零件时，必须反复测量和寻找正中心，极大降低了生产效率，增加了能耗和加工成本，影响产品质量的问题，该装置包括吊耳卡盘，所述吊耳卡盘上设置有矩形槽、固定板，所述固定板上设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺杆，所述螺杆上设置有锁紧螺母，所述螺杆的一端设置有与矩形槽相互配合的活动板。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，适用范围广，所生产的产品质量显著提高。同时，本实用新型专利技术的吊耳装夹装置能够同时装夹多个吊耳，能够显著提高生成效率，降低能耗和加工成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，特别是一种吊耳装夹装置。
技术介绍
在机械加工领域中，车床有着广泛的应用。车床可以用来加工外圆、端面、椎体、内外沟槽、特型面和螺纹，也可以用来钻孔、镗孔和绞孔，以及切断、滚花和绕弹簧等，其在机械加工行业中，具有不可替代的地位。然而车床加工也存在一定的局限性，特别是在重复性装夹非旋转类零件的加工中尤为突出。车工在每次装夹非旋转体零件时，必须反复测量和寻找正中心，不仅极大降低了生产效率，还增加了能耗和加工成本。由于每次装夹都会产生新的基准，加工误差难以控制，严重影响产品质量，甚至根本无法完成加工。随着现代机械行业的蓬勃发展，非旋转体零件的加工日益增多，为了保证加工能力和加工产品的质量，企业通常需要聘请高级技工、购买专用设备，无疑增加了企业的生产成本，尤其是专用设备价格高昂，会给企业带来严重的经济负担。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种吊耳装夹装置，本技术结构简单，操作方便，适用范围广，所生产的产品质量显著提高。同时，本专利技术的吊耳装夹装置能够同时装夹多个吊耳，能够显著提高生产效率，降低能耗和加工成本。本技术采用的技术方案如下:一种吊耳装夹装置，包括吊耳卡盘，所述吊耳卡盘上设置有矩形槽、固定板，所述固定板上设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺杆，所述螺杆上设置有锁紧螺母，所述螺杆的一端设置有与矩形槽相互配合的活动板。所述矩形槽沿吊耳卡盘周向均匀设置。所述锁紧螺母为至少两个。所述螺杆与活动板之间采用活动或固定连接。所述活动板焊接在螺杆的一端。所述固定板与吊耳卡盘之间采用固定连接。所述吊耳卡盘上设置有压板固定孔，所述吊耳卡盘上还设置有吊耳压板，所述吊耳压板通过螺钉与压板固定孔活动连接。一种吊耳装夹装置包括吊耳卡盘，吊耳卡盘上设置有矩形槽，所述吊耳卡盘上还设置有固定板，固定板上设置有螺孔，螺孔内设置有螺杆，螺杆上设置有锁紧螺母，螺杆的一端设置有活动板，活动板与矩形槽相互配合。矩形槽沿吊耳卡盘周向均匀设置，锁紧螺母为至少两个，螺杆与活动板之间采用活动或固定连接。作为优选，吊耳卡盘为圆盘形，矩形槽为多个。多个矩形槽能够提高加工效率，降低产品生产成本。吊耳卡盘上还设置有压板固定孔、吊耳压板，吊耳压板通过螺钉与压板固定孔活动连接。本技术的吊耳装夹装置，包括吊耳卡盘，吊耳卡盘上设置有矩形槽、固定板。固定板上设置有螺孔，螺孔内设置有螺杆。螺杆上设置有锁紧螺母，螺杆的一端设置有与矩形槽相互配合的活动板。在加工非旋转体类零件时，将零件的吊耳置于矩形槽内，同时，通过旋转锁紧螺母调节螺杆，最终起到调节活动板的目的，最终将零件卡紧。由于是重复加工非旋转体类零件，因此，只需要第一次确定正中心后，即可重复加工，不需要再次测量和寻找正中心，从而能够有效提高加工效率，极大降低加工误差，保证产品的质量。作为优选，吊耳卡盘上还设置有压板固定孔、吊耳压板，吊耳压板通过螺钉与压板固定孔活动连接。在使用时，当非旋转体类零件固定好后，再将吊耳压板置于零件上，通过螺钉将吊耳压板与压板固定孔相连，从而将非旋转体类零件进一步卡紧、固定，其能够减少和预防非旋转体类零件在加工过程中发生的移动，提高加工精度。作为优选，矩形槽沿吊耳卡盘周向均匀设置。锁紧螺母为至少两个，优选为四个。四个锁紧螺母相互配合，能够有效起到固定螺杆的目的，同时便于对螺杆进行调节。螺杆与活动板之间可以采用活动或固定连接。采用活动连接有利于螺杆和活动板的更换，从而能够起到降低生产成本的目的。为了简化操作，作为优选，活动板焊接在螺杆的一端。使用时，将零件放入矩形槽内，用活动板定位后，再用车床的吊耳压板压紧，起到进一步固定零件的目的。采用本技术加工零件时，能够有效克服多次测量、装夹，零件定位不准确，费工费时的问题。在批量加工时，能够有效降低废品率，提高加工速度5-10倍以上，显著增加车床的加工能力，满足大批量加工的要求。例如，矩形槽为六个时，一次可以车削六件零件，在提高加工质量的同时，能有效降低生产投入。本技术结构简单，使用方便，适用范围广，能够有效克服重复装夹影响加工精度，加工效率低的问题。本技术稳定性高，拆装方便，通过可调长度的设计，既能扩大加工范围，降低对工人的技能要求，又充分发掘现有设备潜能，降低设备购置成本。本技术能够显著提高生产效率，减少工人重复性劳动，提高加工速度，降低生产成本，所制备产品的质量和精度都有极大的提闻。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中吊耳卡盘的结构示意图。图3是图2的A-A’向剖视图。图4是本技术中固定板的结构示意图。图中标记:I为吊耳卡盘,2为矩形槽,3为固定板,4为螺孔,5为螺杆,6为锁紧螺母，7为活动板,8为吊耳压板,9为压板固定孔。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图所示，一种吊耳装夹装置，包括圆盘形的吊耳卡盘1，吊耳卡盘I上分别设置有矩形槽2和固定板3。矩形槽2为六个，其沿吊耳卡盘I圆周方向均匀设置。固定板3上设置有螺孔4，螺孔4内设置有螺杆5，螺杆5上设置有锁紧螺母6，锁紧螺母6为四个。螺杆5的一端焊接有活动板7，活动板7与矩形槽2相互配合。在吊耳卡盘I上设置有压板固定孔9、吊耳压板8，吊耳压板8通过螺钉与压板固定孔9相连。通过四个锁紧螺母6的配合使用，可以调节螺杆5的长度，通过活动板7对零件的吊耳进行准确定位。使用时，将零件放入矩形槽2内，用活动板7定位后，即可对零件进行加工。采用本技术加工零件，能够有效提升速度5倍以上，提高生产效率和质量，节约资源、能源和工时，简化操作，将工人从重复枯燥的劳动中解脱出来，在加工过程中极大降低人为因素的影响，保证产品的加工质量。在使用时，将零件放入矩形槽2内，用活动板7定位后，也可以采用吊耳压板8对零件进行进一步压紧，再对零件进行加工，从而进一步保证加工的精度。针对不同规格的吊耳，只需调节活动板7的位置，即可实现各规格产品的加工，因此，其能够降低设备购置费用，减少企业的生产成本。比如，本技术在我公司的车床上应用后，生产能力得到大幅提升。在未使用本技术之前，每台车床每天只能加工吊耳20件。采用本技术后，每台车床每天加工量可达100件以上。本技术很好的解决了现有设备加工繁琐复杂的弊端，在提高产品质量和加工效率的同时，有效降低工人的劳动强度和难度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊耳装夹装置，包括吊耳卡盘（1），其特征在于，所述吊耳卡盘（1）上设置有矩形槽（2）、固定板（3），所述固定板（3）上设置有螺孔（4），所述螺孔（4）内设置有螺杆（5），所述螺杆（5）上设置有锁紧螺母（6），所述螺杆（5）的一端设置有与矩形槽（2）相互配合的活动板（7）。

【技术特征摘要】
1.一种吊耳装夹装置，包括吊耳卡盘(1)，其特征在于，所述吊耳卡盘(I)上设置有矩形槽(2)、固定板(3)，所述固定板(3)上设置有螺孔(4)，所述螺孔(4)内设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)上设置有锁紧螺母(6)，所述螺杆(5)的一端设置有与矩形槽(2)相互配合的活动板(7)。2.根据权利要求1所述的吊耳装夹装置，其特征在于，所述矩形槽(2)沿吊耳卡盘(I)周向均匀设置。3.根据权利要求1所述的吊耳装夹装置，其特征在于，所述锁紧螺母(6)为至少两个。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建，杨继东，车现梅，
申请(专利权)人：四川川润动力设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：