一种新型自动装保护罩机制造技术

本实用新型专利技术公开并提供了一种有较高自动化程度的、保护罩安装质量好且有效降低工作人员劳动强度的新型自动装保护罩机。本实用新型专利技术包括工作台（1），在所述工作台（1）内设置有控制器，在所述工作台（1）上设置有墨盒进料机构（2）、墨盒退料机构（3）、保护罩安装机构（4）、一对相对设置的红外光栅对（5）和加工平台（6），所述墨盒进料机构（2）把墨盒推进到所述加工平台（6）上并处于所述保护罩安装机构（4）下方，所述保护罩安装机构（4）推动保护罩安装到墨盒的出墨口处，所述墨盒退料机构（3）把安装好保护罩的墨盒退出。本实用新型专利技术可应用于打印耗材领域。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装保护罩机，尤其涉及一种用于安装墨盒上的保护罩的自动装保护罩机。
技术介绍
在制作墨盒时，需要在墨盒的出墨口处设置一个保护罩来对墨盒的出墨口进行保护，以免墨盒在运输过程中发生泄漏墨水。现有的保护罩装配方式是，操作员一手拿保护罩，一手拿墨盒手工压进扣位后旋转装配。但是这种生产方式具有以下缺点:1、手工压进保护罩时常出现压进不到位，旋转时两扣位相撞，造成扣位磨损，破坏墨盒结构，严重影响墨盒品质；2、手工装配时常出现旋转不到位,造成墨盒脱扣漏墨水,影响墨盒品质；3、操作员手工装配劳动强度大，易疲劳，装配效率不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种有较高自动化程度的、保护罩安装质量好且有效降低工作人员劳动强度的新型自动装保护罩机。本实用新所采用的技术方案为:本技术包括工作台，在所述工作台内设置有控制器，在所述工作台上设置有墨盒进料机构、墨盒退料机构、保护罩安装机构、一对相对设置的红外光栅对和加工平台，所述墨盒进料机构设置在所述墨盒退料机构的一侧，所述保护罩安装机构设置在所述加工平台的上方，所述红外光栅对设置在所述墨盒进料机构与所述墨盒退料机构接触的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动装保护罩机，其特征在于：它包括工作台（1），在所述工作台（1）内设置有控制器，在所述工作台（1）上设置有墨盒进料机构（2）、墨盒退料机构（3）、保护罩安装机构（4）、一对相对设置的红外光栅对（5）和加工平台（6），所述墨盒进料机构（2）设置在所述墨盒退料机构（3）的一侧，所述保护罩安装机构（4）设置在所述加工平台（6）的上方，所述红外光栅对（5）设置在所述墨盒进料机构（2）与所述墨盒退料机构（3）接触的分界线上，所述墨盒进料机构（2）把墨盒推进到所述加工平台（6）上并处于所述保护罩安装机构（4）下方，所述保护罩安装机构（4）推动保护罩安装到墨盒的出墨口处，所述墨盒退料机构（3）把安...

【技术特征摘要】
1.一种新型自动装保护罩机，其特征在于:它包括工作台(1)，在所述工作台(I)内设置有控制器，在所述工作台(I)上设置有墨盒进料机构(2 )、墨盒退料机构(3 )、保护罩安装机构(4)、一对相对设置的红外光栅对(5)和加工平台(6)，所述墨盒进料机构(2)设置在所述墨盒退料机构(3)的一侧，所述保护罩安装机构(4)设置在所述加工平台(6)的上方，所述红外光栅对(5 )设置在所述墨盒进料机构(2 )与所述墨盒退料机构(3 )接触的分界线上，所述墨盒进料机构(2)把墨盒推进到所述加工平台(6)上并处于所述保护罩安装机构(4)下方，所述保护罩安装机构(4)推动保护罩安装到墨盒的出墨口处，所述墨盒退料机构(3)把安装好保护罩的墨盒退出。2.根据权利要求1所述的一种新型自动装保护罩机，其特征在于:所述墨盒进料机构(2 )包括由电机(7 )带动的进料传送带(21)、第一气缸(22 )和进料推块(23 )，所述进料推块(23)设置在所述进料传送带(21)的前进方向上的正前方，所述进料推块(23)固定设置在所述第一气缸(22)的输出轴上，墨盒在所述进料传送带(21)上被传送并被所述进料推块(23 )夹持住，在所述第一气缸(22 )的推动下，墨盒进入所述加工平台(6 )。3.根据权利要求2所述的一种新型自动装保护罩机，其特征在于:所述墨盒退料机构(3)由退料传送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁大江，
申请(专利权)人：珠海诚威电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：