高速切削铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速切削铣刀，其包括刀体及设置在该刀体一端釆用二氧化锆部件制成的刀头。本实用新型专利技术为二氧化锆构件，二氧化锆是一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀的无机非金属材料。其熔点高达2700摄氏度，是自然界中耐火性能最好的材料之一；其导热性能差，抗蚀能力很强，即使加热到1900多摄氏度也不会跟熔融的铝、铁、镍、铂等金属、硅酸盐和酸性炉渣发生作用。综上特点，解决了传统高速切削铣刀工作时与金属粘黏的问题，并具备自润性能，显著提高刀具的使用寿命，节约使用成本。本实用新型专利技术制造时，采用二次淬火工艺使材料的密度和孔隙率达到最佳，进而材料性能达到很好的层次。综上优点，是对今后高速切削加工技术的一项创新与改良。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种高速切削铣刀。
技术介绍
高速切削加工技术作为一种先进制造工艺方法，已成为机械加工技术的重要发展方向。在工业发达国家，高速切削技术日益广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等工业领域，并取得了巨大的经济效益。刀具技术作为高速切削关键技术之一，在高速切削发展过程中起着重要作用。在高速切削条件下，由于刀具高转速而产生的离心惯性力使刀齿发生径向位移，刀具夹紧机构失效，刀体发生爆裂的危险显著增加，对人员和设备产生危害。要实现高速切削，刀具材料是关键。再者材料的使用关涉到铣刀结构的安全性，是发展高速切削所必须解决的一个技术问题。以往铣刀对工件进行高速切削加工时容易发生金属粘黏等问题，需做出进一步的改良。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述不足，提供一种解决金属粘黏、使用寿命长的高速切削铣刀。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是:一种高速切削铣刀，其包括刀体及设置在该刀体一端釆用二氧化锆部件制成的刀头。作为本技术的一种改进，所述刀体与所述刀头为一体连接结构。作为本技术的一 种改进，所述刀体的外形轮廓为圆柱体状。本技术的有益效果为:本技术为二氧化锆构件，设计巧妙、合理。二氧化锆是一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀的无机非金属材料。其熔点高达2700摄氏度，是自然界中耐火性能最好的材料之一；它的导热性能差，抗蚀能力很强，即使加热到1900多摄氏度也不会跟熔融的铝、铁、镍、钼等金属、硅酸盐和酸性炉渣发生作用。综上特点，解决了传统刀具进行加工时与金属粘黏的问题，并具备自润性能，显著提高了刀具的使用寿命，节约了使用成本。本技术制造时，采用二次淬火工艺使材料的密度和孔隙率达到最佳，进而材料性能达到很好的层次。综上优点，是对今后高速切削加工技术的一项创新与改良。以下结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式参见图1，本实施例提供的一种高速切削铣刀，其包括刀体I及设置在该刀体一端采用~■氧化错部件制成的刀头2。所述刀体I与所述刀头2为一体连接结构。所述刀体I的外形轮廓为圆柱体状。本实施例中，该铣刀的制造是将二氧化锆粉末制成棒材，经过冷等经压(CIP)放入真空炉加热1400摄氏度，淬火、回火，出炉后再次热等经压(HIP) 二次淬火，经过以上工艺材料的密度和孔隙率达到最佳的效果。材料出炉后研磨加工而成。以上具体实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速切削铣刀，其特征在于，其包括刀体及设置在该刀体一端的二氧化锆刀头。2、根据权利要求1所述的高速切削铣刀，其特征在于，所述刀体与所述刀头为一体连接结构。3、根据权利要求1所述的高速切削铣刀，其特征在于，所述刀体的外形轮廓为圆柱体状。

【技术特征摘要】
1、一种高速切削铣刀，其特征在于，其包括刀体及设置在该刀体一端的二氧化锆刀头。2、根据权利要求1所述的高速切削铣刀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永杰，
申请(专利权)人：东莞市冲宝模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：