自钎剂铝焊环专用压制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自钎剂铝焊环专用压制模具，它包括凹模，凹模通过垫块固定在下方的定模座板上，设置在凹模腔中的纵截面呈T形的型芯与凹模内壁之间形成环形型腔；均衡固定在凹模上的导柱之间水平设置有动模固定板，沿所述导柱上下滑动的动模固定板的下方设置有与所述型芯相匹配的凸模；所述凸模、型芯和凹模的轴心相重合。环形型腔的底部设置有推环，放置在所述定模座板上的活动顶板上垂直对称设置有顶杆，所述顶杆延伸至所述推环的底部。在所述型芯与凹模的结合面之间设置有定位销轴。本实用新型专利技术的优点在于结构简单，操作方便，生产效率高，省略了切割、拉丝、制环等工序，一次压制成环形坯料，降低了生产成本，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，尤其是涉及一种自钎剂铝焊环专用压制模具。
技术介绍
近年来，随着在航空、航天、通信、交通、生活用品等方面以铝代铜、以铝代钢技术的发展，人们对铝合金连接技术的要求也要来越高。而铝合金传统钎焊工艺(焊料和焊剂分别供到结合部位)存在着钎焊作业麻烦、焊剂使用量难以均匀化等问题，且过量使用焊剂还会导致钎焊产品和钎焊作业污染环境，特别是在一些需要异形钎料(如环状钎料)且焊后难于清理的场合这些问题显得尤为突出。自钎剂铝钎料的优点在于焊后无须清洗，避免了焊后残渣对铝管的腐蚀。由于使用方便，价格相对低廉，自钎剂铝钎料的快速发展在一定程度上有效的缓解了上述难题。但现有技术采用的无任何保护的热压工艺会使得自钎剂钎料中的钎剂发生反应，大大降低了活性，而且异形钎料(如环状钎料)的加工还需要拉丝、切割、制环等多道工序，使得钎料生产设备投资大、生产效率低、生产成本高、生产周期长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产效率高、结构简单的自钎剂铝焊环专用压制模具。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案:本技术所述的自钎剂铝焊环专用压制模具，它包括凹模，所述凹模通过垫块固定在下方的定模座板上，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自钎剂铝焊环专用压制模具，其特征在于：它包括凹模（1），所述凹模（1）通过垫块（2）固定在下方的定模座板（3）上，设置在所述凹模腔中的纵截面呈T形的型芯（4）与所述凹模（1）内壁之间形成环形型腔（5）；均衡固定在所述凹模（1）上的导柱（6）之间水平设置有动模固定板（7），沿所述导柱（6）上下滑动的动模固定板（7）的下方设置有与所述型芯（4）相匹配的凸模（8）；所述凸模（8）、型芯（4）和凹模（1）的轴心相重合。

【技术特征摘要】
1.一种自钎剂铝焊环专用压制模具，其特征在于:它包括凹模(1)，所述凹模(I)通过垫块(2)固定在下方的定模座板(3)上，设置在所述凹模腔中的纵截面呈T形的型芯(4)与所述凹模(I)内壁之间形成环形型腔(5);均衡固定在所述凹模(I)上的导柱(6)之间水平设置有动模固定板(7)，沿所述导柱(6)上下滑动的动模固定板(7)的下方设置有与所述型芯(4)相匹配的凸模(8);所述凸模(8)、型...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱坤，李秀朋，张青科，马力，马佳，鲍丽，沈元勋，黄俊兰，裴夤崟，齐剑钊，钟素娟，
申请(专利权)人：郑州机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：