低压铸造机制造技术

本实用新型专利技术提供一种低压铸造机，包括机架、升液管、保温炉以及保温炉上方的浇注区域，以前后方向为纵向，以左右方向为横向，所述浇注区域位于机架的前方，机架上设置纵向导轨以及沿该纵向导轨移动的纵向悬臂，悬臂的前端为自由端，悬臂自由端设置抽芯缸。本实用新型专利技术将浇注区域设置于机架的一侧，通过悬臂的纵向移动可选择地将抽芯缸移入或移出浇注区域上方，和现有的低压铸造机相比，解除了对铸件（铸型）的限制，扩大了对铸件（铸型）的适应范围。另外，由于抽芯缸可选择地移入或移出浇注区域上方，也同时解除了铸型悬吊移入和移出浇注区域造成的障碍，使得铸型移动方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于低压铸造领域，具体涉及一种低压铸造机。
技术介绍
就低压铸造的工艺浇注压力而言，低压铸造工艺是介于压力铸造和重力铸造之间的一种浇注工艺。现有的低压铸造机的四立柱式机架固定在保温炉正上方，其浇注区域被限制在四立柱围成的区域内。当铸造大型铸件时，就需要庞大的机架(低压铸造机)，因此这种类型的低压铸造机对铸件的适应范围较窄。另外，四根立柱也对铸型移入和移出浇注区域造成障碍。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种低压铸造机，它适用铸造铸件的范围广。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种低压铸造机，包括机架、升液管、保温炉以及保温炉上方的浇注区域，以前后方向为纵向，以左右方向为横向，所述浇注区域位于机架的前方，机架上设置纵向导轨以及沿该纵向导轨移动的纵向悬臂，悬臂的前端为自由端，悬臂自由端设置抽芯缸。上述低压铸造机，所述抽芯缸通过升降缸设置在悬臂自由端，抽芯缸缸体固定在升降缸活塞杆上，升降缸缸体固定在悬臂自由端上，还设置有为抽芯缸整体上下移动导向的导向柱，导向柱与悬臂自由端的导向孔相配。上述低压铸造机，所述升液管为4个或6个，所述悬臂和横向导轨直接配合，悬臂沿横向导轨横向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压铸造机，包括机架、升液管、保温炉以及保温炉上方的浇注区域，其特征在于：以前后方向为纵向，以左右方向为横向，所述浇注区域位于机架的前方，机架上设置纵向导轨以及沿该纵向导轨移动的纵向悬臂，悬臂的前端为自由端，悬臂自由端设置抽芯缸。

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造机，包括机架、升液管、保温炉以及保温炉上方的浇注区域，其特征在于:以前后方向为纵向，以左右方向为横向，所述浇注区域位于机架的前方，机架上设置纵向导轨以及沿该纵向导轨移动的纵向悬臂，悬臂的前端为自由端，悬臂自由端设置抽芯缸。2.根据权利要求1所述的低压铸造机，其特征在于:所述抽芯缸通过升降缸设置在悬臂自由端，抽芯缸缸体固定在升降缸活塞杆上，升降缸缸体固定在悬臂自由端上，还设置有为抽芯缸整体上下移动导向的导向柱，导向柱与悬臂自由端的导向孔相配。3.根据权利要求1或2所述的低压铸造机，其特征在于:所述升液管为4个或6个，所述悬臂和横向导轨直接配合，悬臂沿横向导轨横向移动，横向导轨和所述纵向导轨直接配合，横向导轨沿纵向导轨纵向移动。4.根据权利要求1或2所述的低压铸造机，其特征在于:所述浇注区域周围设置四面合型的合型机构。5.根据权利要求3所述的低压铸造机，其特征在于:所述浇注区域周围设置四面合型的合型机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：白清华，王发田，时文虎，
申请(专利权)人：济南山大有色金属铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：