【技术实现步骤摘要】
本技术属于压力容器检测，具体为一种压力容器检测装置。
技术介绍
1、压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器内部处于高压环境，在使用过程中由于内部溶液或气体的腐蚀，长时间使用导致的老化，压力容器表面容易出现泄漏，导致安全事故；通常在使用一段时间后要对压力容器进行检测，确定泄漏点，修复处理。
2、现有技术中，对压力容器的泄漏检测，首先对压力容器内先行加压，随后在压力容器表面喷涂溶液，若压力容器泄漏，则内部的气体从表面溢出，在通过表面溶液时形成气泡，通过检测气泡情况确定压力容器是否泄漏和泄漏位置。现有的对压力容器表面进行涂覆溶液，通过泵抽取储罐内的溶液，由于使用的各压力容器尺寸不一，通常是工作人员手持喷枪喷涂，对于一些小型容器比较适用，大中型容器由于体积较大，很容易出现漏涂、多涂的情况；人工喷涂劳动强度大，喷涂耗时长，待整个罐体喷涂完毕后，先喷的一片区域很容易干燥凝固，导致气泡不容易形成。
技术实现思路
1、本技术就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种压力容器检测装置。本技术通过回转座转动压力容器，端部喷涂器和侧部喷涂器对压力容器表面进行全面的喷涂，不会出现出漏涂、多涂的情况，达到喷涂时间短，提高自动化，节省人力、提高效率效果。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种压力容器检测装置，包括控制系统、竖置有压力容器的回转座、连接压力容器的充气加压装置、设置在压力容器上下两端的端部喷涂器、设置在压力容器侧面的侧部喷涂器；所述
3、优选的，所述端部喷涂器包括梯形的喷淋板，所述喷淋板短边的一侧位于压力容器的中部。
4、优选的，所述喷淋板包括并排设置的多个喷液管，所述喷液管的接口处设有电磁阀一，所述电磁阀一与控制系统连接；所述喷液管设有喷口。
5、优选的，还包括升降杆，在压力容器上端的所述端部喷涂器与升降杆的上端连接。
6、优选的，在压力容器上端的所述端部喷涂器的喷液管与泵通过软管连接。
7、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
8、(1)通过回转座转动压力容器，端部喷涂器和侧部喷涂器对压力容器表面进行全面的喷涂，不会出现出漏涂、多涂的情况，喷涂时间短，提高自动化，节省人力、提高效率。
9、(2)在长度不同时，通过控制系统控制电磁阀二的开闭，打开竖管上不同数量的喷淋头，使之与压力容器的高度等高，适合长度尺寸不一的压力容器，适用性强。
10、(3)喷淋板设计成梯形，对做回转运动的压力容器涂上厚薄均匀的溶液，容易检测出气泡，对压力容器泄露的检测效果较好。
11、(4)在宽度不同时，通过控制系统控制电磁阀一的开闭，打开不同数量的喷液管，使之符合压力容器的宽度，适合宽度尺寸不一的压力容器，适用性强。
12、(5)设有升降杆，在压力容器上端的端部喷涂器与升降杆的上端连接，在压力容器上端的端部喷涂器的喷液管与泵通过软管连接；适应不同长度的压力容器，方便喷淋板的使用。
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1.一种压力容器检测装置，包括控制系统和连接压力容器的充气加压装置(2)，其特征在于，还包括竖置压力容器的回转座(1)、设置在压力容器上下两端的端部喷涂器(3)、设置在压力容器侧面的侧部喷涂器(4)；
2.根据权利要求1所述一种压力容器检测装置，其特征在于，所述端部喷涂器(3)包括梯形的喷淋板(31)，所述喷淋板(31)短边的一侧位于压力容器的中部。
3.根据权利要求2所述一种压力容器检测装置，其特征在于，所述喷淋板(31)包括并排设置的多个喷液管(32)，所述喷液管(32)的接口处设有电磁阀一(33)，所述电磁阀一(33)与控制系统连接；所述喷液管(32)设有喷口(311)。
4.根据权利要求3所述一种压力容器检测装置，其特征在于，还包括升降杆(5)，在压力容器上端的所述端部喷涂器(3)与升降杆(5)的上端连接。
5.根据权利要求4所述一种压力容器检测装置，其特征在于，在压力容器上端的所述端部喷涂器(3)的喷液管(32)与泵通过软管连接。
【技术特征摘要】
1.一种压力容器检测装置，包括控制系统和连接压力容器的充气加压装置(2)，其特征在于，还包括竖置压力容器的回转座(1)、设置在压力容器上下两端的端部喷涂器(3)、设置在压力容器侧面的侧部喷涂器(4)；
2.根据权利要求1所述一种压力容器检测装置，其特征在于，所述端部喷涂器(3)包括梯形的喷淋板(31)，所述喷淋板(31)短边的一侧位于压力容器的中部。
3.根据权利要求2所述一种压力容器检测装置，其特征在于，所述喷淋板(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：白清华，王发田，杨晓洋，李正一，
申请(专利权)人：济南山大有色金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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