一种低压铸造机对齐用底座制造技术

本技术公开了一种低压铸造机对齐用底座，包括用于支撑低压铸造机体的支撑底，支撑底的一侧设有导向底板，导向底板上设有导向口，定量保温炉的底部设有与导向口配合的导向块；支撑底在位于导向底板的一侧设有提升机构和倾倒机构。提升机构设置升降斗，包括竖板和横板，竖板与横板垂直固定连接，横板与导向底板的上表面平齐，使得定量保温炉可以容易移动到横板上，横板上设有与导向口重合的凹口，可对导向块起到限位作用，防止定量保温炉滑落，保持其稳定，提升倾倒时不会因为失误洒出。通过导向底板上的导向口对定量保温炉的移动进行限位，使其自动向低压铸造机体靠拢，对齐注液口与浇注口，减少了人工环节，降低了危险，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于低压铸造机，具体为一种低压铸造机对齐用底座。

技术介绍

1、低压铸造机在使用时，需要将存放在定量保温炉内的金属液注入到模具内，一般是使用行车、叉车等将定量保温炉运到铸造机旁边，将保温炉注液口对齐模具的浇注口，向模具内浇注金属液。

2、但是，上述的浇注方式，一方面行车、叉车的转运方式，很容易将金属液洒出，由于金属液温度较高，洒出后很容易误伤到人，或造成地面其他部件的损坏；另一方面，现有的注液口和浇注口的对齐，也是通过人工配合起重的机械将注液口一点一点往浇注口移动，对齐后再缓慢的倒入，而且由于注液口和浇注口本身不能设计的太大，导致对齐很困难，稍有失误便会洒出，造成极大的危险。

技术实现思路

1、本技术就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种低压铸造机对齐用底座。本技术通过导向底板上的导向口对定量保温炉的移动进行限位，使其自动向低压铸造机体靠拢，对齐注液口与浇注口，减少了人工环节，达到降低危险、提高效率的效果。

2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种低压铸造机对齐用底座，包括用于支撑低压铸造机体的支撑底，所述支撑底的一侧设有导向底板，所述导向底板上设有导向口，定量保温炉的底部设有与导向口配合的导向块；所述支撑底在位于导向底板的一侧设有提升机构和倾倒机构。

3、优选的，所述导向底板在导向口的下侧设有滚球。

4、优选的，所述导向底板在导向口的两侧设有滚轮。

5、优选的，所述提升机构包括在导向底板两侧竖置的升降油缸和位于导向底板上的升降斗，所述升降斗的上侧设有转轴，所述转轴的两端与两侧升降油缸的输出端转动连接。

6、优选的，所述升降斗包括竖板和横板，所述竖板的上端与转轴固定连接，所述竖板的下端与横板垂直固定连接；所述横板位于导向底板上，且与导向底板的上表面平齐，所述横板上设有与导向口重合的凹口。

7、优选的，所述倾倒机构包括固定在升降油缸缸体上的底座，所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机与转轴的一端通过链传动机构。

8、优选的，所述升降油缸的底部还设有平移机构，所述平移机构包括滑轨和滑动连接在滑轨上的滑块，所述滑块与升降油缸的缸体底端固定连接。

9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：

10、(1)通过导向底板上的导向口对定量保温炉的移动进行限位，使其自动向低压铸造机体靠拢，对齐注液口与浇注口，减少了人工环节，降低了危险，提高了效率。

11、(2)通过底面的滚球、侧面的滚轮，减少定量保温炉在移动时的摩擦，提高转运效率。

12、(3)通过升降油缸将升降斗上的定量保温炉提升至注液口对齐浇注口的位置，油缸升降平稳，金属液不易洒出，降低了危险。

13、(4)升降斗的竖板与横板垂直固定连接，横板与导向底板的上表面平齐，使得定量保温炉可以容易移动到横板上。

14、(5)横板上设有与导向口重合的凹口，凹口可对导向块起到限位作用，防止定量保温炉滑落，保持其稳定；提升倾倒时不会因为失误洒出。

15、(6)驱动电机通过链传动机构带动转轴转动，从而将定量保温炉向浇注口倒金属液，提高自动化，降低危险和成本。

16、(7)通过平移机构的滑块带动升降油缸在滑轨上左右移动，调节注液口与浇注口的位置，使二者对齐，避免金属液洒出造成危险，保证金属液倾倒的安全性和平稳性，保证设备和人员安全。

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【技术保护点】

1.一种低压铸造机对齐用底座，包括用于支撑低压铸造机体(100)的支撑底(1)，其特征在于，所述支撑底(1)的一侧设有导向底板(2)，所述导向底板(2)上设有导向口(21)，定量保温炉(200)的底部设有与导向口(21)配合的导向块(3)；

2.根据权利要求1所述的一种低压铸造机对齐用底座，其特征在于，所述导向底板(2)在导向口(21)的下侧设有滚球(22)。

3.根据权利要求1所述的一种低压铸造机对齐用底座，其特征在于，所述导向底板(2)在导向口(21)的两侧设有滚轮(23)。

4.根据权利要求1所述的一种低压铸造机对齐用底座，其特征在于，所述提升机构(4)包括在导向底板(2)两侧竖置的升降油缸(41)和位于导向底板(2)上的升降斗(42)，所述升降斗(42)的上侧设有转轴(43)，所述转轴(43)的两端与两侧升降油缸(41)的输出端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种低压铸造机对齐用底座，其特征在于，所述升降斗(42)包括竖板(44)和横板(45)，所述竖板(44)的上端与转轴(43)固定连接，所述竖板(44)的下端与横板(45)垂直固定连接；

6.根据权利要求5所述的一种低压铸造机对齐用底座，其特征在于，所述倾倒机构(5)包括固定在升降油缸(41)缸体上的底座(51)，所述底座(51)上设有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)与转轴(43)的一端通过链传动机构(53)。

7.根据权利要求4所述的一种低压铸造机对齐用底座，其特征在于，所述升降油缸(41)的底部还设有平移机构(6)，所述平移机构(6)包括滑轨(61)和滑动连接在滑轨(61)上的滑块(62)，所述滑块(62)与升降油缸(41)的缸体底端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种低压铸造机对齐用底座，包括用于支撑低压铸造机体(100)的支撑底(1)，其特征在于，所述支撑底(1)的一侧设有导向底板(2)，所述导向底板(2)上设有导向口(21)，定量保温炉(200)的底部设有与导向口(21)配合的导向块(3)；

2.根据权利要求1所述的一种低压铸造机对齐用底座，其特征在于，所述导向底板(2)在导向口(21)的下侧设有滚球(22)。

3.根据权利要求1所述的一种低压铸造机对齐用底座，其特征在于，所述导向底板(2)在导向口(21)的两侧设有滚轮(23)。

4.根据权利要求1所述的一种低压铸造机对齐用底座，其特征在于，所述提升机构(4)包括在导向底板(2)两侧竖置的升降油缸(41)和位于导向底板(2)上的升降斗(42)，所述升降斗(42)的上侧设有转轴(43)，所述转轴(43)的两端与两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓洋，王发田，郝晓阳，
申请(专利权)人：济南山大有色金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：