一种铝液浇铸过滤装置制造方法及图纸

技术编号:8781278 阅读:292 留言:0更新日期:2013-06-09 22:12
本实用新型专利技术公开了一种铝液浇铸过滤装置。该装置包括前沉淀箱、过滤箱、直溜槽、中浇包和下浇包,所述前沉淀箱与所述过滤箱的铝液入口连通,在过滤箱的铝液入口和铝液出口之间安装有过滤板,过滤箱的铝液出口与所述直溜槽连通,所述中浇包位于直溜槽的铝液出口的下方,所述下浇包位于中浇包的铝液出口的下方,所述下浇包中在铝液的流动路径上安装有玻璃纤维过滤网,下浇包末端设置有浇铸口。本实用新型专利技术能够有效过滤铝液中的夹杂物且保持铝液温度,提高了铝铸锭的质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆生产设备
,具体地讲,涉及一种用于连铸连轧法生产电工圆铝杆的铝液浇铸过滤装置
技术介绍
金属铝具有电阻率低、延展性好以及比重轻等特点而被广泛应用于电线电缆的生产。然而,铝的化学性质较活泼,尤其在熔融状态下与空气接触后会在铝液表面迅速形成氧化物。现有技术中,电线电缆的生产原料——电工圆铝杆,是将铝锭溶化后采用连铸连轧设备进行生产,在生产过程中,由于铝液为流动状态,在其表面的氧化铝会堆积形成氧化铝夹杂物;同时,与铝液接触的耐火材料在使用过程中常出现剥落,形成非氧化铝的夹杂物。因此,采用连铸连轧法生产得到的电工圆铝杆内部不可避免的存在有夹杂物,直接导致后续工序中拉制铝单线中的夹杂物增多,严重影响电缆成品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种在连铸连轧法生产电工圆铝杆的过程中,能够过滤铝液中杂质且有效控制铝液稳定,以保证电工圆铝杆成品质量的铝液浇铸过滤装置。本技术的目的是这样实现的:铝液浇铸过滤装置,包括前沉淀箱、过滤箱、直溜槽、中浇包和下浇包,其特征在于:所述前沉淀箱与所述过滤箱的铝液入口连通,在过滤箱的铝液入口和铝液出口之间安装有过滤板,过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝液浇铸过滤装置,包括前沉淀箱、过滤箱、直溜槽、中浇包和下浇包,其特征在于:所述前沉淀箱与所述过滤箱的铝液入口连通,在过滤箱的铝液入口和铝液出口之间安装有过滤板,过滤箱的铝液出口与所述直溜槽连通,所述中浇包位于直溜槽的铝液出口的下方,所述下浇包位于中浇包的铝液出口的下方,所述下浇包中在铝液的流动路径上安装有玻璃纤维过滤网,下浇包末端设置有浇铸口。

【技术特征摘要】
1.铝液浇铸过滤装置,包括前沉淀箱、过滤箱、直溜槽、中浇包和下浇包,其特征在于:所述前沉淀箱与所述过滤箱的铝液入口连通,在过滤箱的铝液入口和铝液出口之间安装有过滤板,过滤箱的铝液出口与所述直溜槽连通,所述中浇包位于直溜槽的铝液出口的下方,所述下浇包位于中浇包的铝液出口的下方,所述下浇包中在铝液的流动路径上安装有玻璃纤维过滤网,下浇包末端设置有浇铸口。2.根据权利要求1所述的铝液浇铸过滤装置,其特征在于:所述直溜槽和中浇包的铝液出口处设铝液导流管。3.根据权利要求1所述的铝液浇铸过滤装置,其特征在于:所述过滤箱的深度为260-300mm ;所述前沉淀箱和所述直溜槽的深度为140_160_。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈科东胡光炜谢海顺习有建宋灿锋
申请(专利权)人:昆明电缆集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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