【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具技术,具体是一种侧向摆块冲压成型机构。
技术介绍
冲压模一般是从上向下冲压使工件成型的,有一些工件不适合用常规的方式成型,采用常规方式冲压会造成产品的擦伤,需要采用侧向冲压的方式来避免擦伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种侧向摆块冲压成型机构,通过摆臂将向下的冲击力,转换成侧向的冲击力,并由摆块来完成侧向冲压工件,从而能够有效的改善产品擦伤,提高成型产品的可靠性,并具有结构简单、维修方便的特点。为实现上述目的采用以下技术方案:侧向摆块冲压成型机构,包括机座、下模和冲头,其特征在于:在所述的机座上铰接或枢接有摆臂,摆臂的一端与冲头配合,摆臂的另一端设有摆块,所述的下模的模腔设置在下模的侧部,摆块位置与下模的模腔位置相对应,在所述的下模的上方还设有压料。在所述的机座上设有一组以上的摆臂,每组摆臂均有与之对应的冲头和摆块,在所述的下模上也设有与摆块数量相等的模腔。本技术通过摆臂将向下的冲击力转换成侧向的冲击力,当冲头冲击摆臂时,摆臂另一端的摆块以摆臂的铰接或枢接处为轴转动,使摆块去冲压模侧部的模腔内的工作,完成工件的成型,侧向的冲压成型能够有效的改善产品擦伤,提高成型产品的可靠性,由于机构结构简单,维修起来非常方便。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术采用两组摆块冲压机构的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种侧向摆块冲压成型机构,包括机座1、下模2和冲头3,在所述的机座I上铰接或枢接有摆臂4,摆臂4的一端与冲头3配合,摆臂4的另一端设有摆块5,所述的下模2的模腔设置在下模的侧部,摆块5位置与下模2的模腔位置相对应,在所述的下模2 ...
【技术保护点】
侧向摆块冲压成型机构,包括机座、下模和冲头,其特征在于:在所述的机座上铰接或枢接有摆臂,摆臂的一端与冲头配合,摆臂的另一端设有摆块,所述的下模的模腔设置在下模的侧部,摆块位置与下模的模腔位置相对应,在所述的下模的上方还设有压料。
【技术特征摘要】
1.侧向摆块冲压成型机构,包括机座、下模和冲头,其特征在于:在所述的机座上铰接或枢接有摆臂,摆臂的一端与冲头配合,摆臂的另一端设有摆块,所述的下模的模腔设置在下模的侧部,摆块位置与下模的模腔位置相对...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪正中,
申请(专利权)人:台州市中瑞电子有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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