一种光伏电站组件的自动清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光伏电站组件的自动清洁装置，主要用于清洁太阳能电池板，包括控制机构、受控制机构驱动的传动电机、与传动电机相连的传动机构和设置于传动机构上的清扫装置，所述传动机构采用钢丝绳传动，所述清扫装置与钢丝绳固定连接。本实用新型专利技术可以完成大面积和高低不平的光伏组件表面的自动清扫。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏组件清洁装置领域，特别是涉及一种光伏电站组件的自动清洁装置。
技术介绍
光伏电池板积灰会导致发电效率偏低，电池板的太阳辐射量越大，系统发电量越高，大气中的灰尘、杂物越容易附着在电池表面，长时间积聚会大大降低电池板发电效率，美国国家航空航天局工研究显示:每平方米仅有4.05克的灰尘层就能减少太阳能转换40%，尤其是环境条件较差的北方地区，影响更加明显。若进行人工清洁，难度较大，且成本较高。国内两家研究机构的论文显示，安徽蛘埠2MW电站测试，20天的灰尘累积影响发电量下降24%，深圳光伏建筑一体化项目测试清洁干净的组件相对于15天未清洁的组件发电效率提高平均25%。因此，针对上述情况，出现了太阳能电池板清洁装置，通过自动控制，将太阳能电池板上的灰尘自动清除，提高电池板的工作效率，降低太阳能电池板因灰尘覆盖造成的电能损耗。目前该类自动清洁装置结构复杂、传动机构部件多且制造成本较高，不易大面积使用。在申请号为CN201020101440.3的技术专利中，披露了一种太阳能电池板自动除尘装置:太阳能电池板装在固定支架内，固定支架采用长方形或正方形框架，刮尘装置两端装在对称的线性马达上，线性马达置于固定支架两侧上面的平行磁轨上。当除尘装置开始工作时，驱动模块驱动两个线性马达同时动作，带动刮尘装置动作，刮尘装置采用柔性橡胶刮尘片。固定支架两端装有位置传感器，当刮尘装置到达电池板一端时，位置传感器传输信号，使刮尘装置反方向运动。刮尘装置在驱动装置的带动下，通过往返运动完成电池板表面的清洁。但该技术存在如下缺点:固定支架采用框架结构，电池板装在固定支架内，若对于已安装的电池板加装该除尘装置，单块或数量较少的电池板较适用，大面积、数量较多的电池板则安装困难。刮尘装置材料为柔性橡胶，在环境条件较差的地区，橡胶容易发生老化，大大影响电池板的清洁。同时该技术只能适应小面积单块电池板清洁，不能实现大面积电池板清洁。在申请号为CN201020529908.9的技术专利中，披露了一种大范围太阳能电池板清洁装置:通过一个电动马达，带动齿轮旋转，通过皮带传动，使清洁杆转动。本方案中，当电机(马达)接通电源后，电机旋转带动电机轴(转轴)转动，转轴两头各置下齿轮一对，通过张紧转动齿轮转动带动转动带，从而使转动齿轮带动旋转清扫齿轮的转动，当旋转清扫齿轮在转动的同时，由于它和旋转清洁杆固定在一起，所以当旋转清扫齿轮在转动的时候，旋转清洁杆也会跟着一起转动。当旋转清洁杆到达太阳能电池板一端时，被装在固定支架两端的位置行程开关感应后向单片机发出信号，单片机接收信号后发出反向动作信号，使马达带动旋转清洁杆反向运动，通过这样的往返运动完成电池板表面清洁工作。但该技术存在如下缺点:由于太阳能电池板长期处于露天的环境中，表面灰尘积聚量较大，且大面积电池板由多块电池板串并联组成,各板块之间有边框棱角。因此，采用旋转清洁杆和简易齿轮装置，遇到电池板边框及棱角处，无法使旋转清洁杆与电池板面完全贴合，且旋转清洁杆在运动过程中处于旋转的状态，对于大面积电池板，灰尘容易附着在清洁杆上，随着清洁杆一起运动，不能有效去除电池板面积聚灰尘及杂物。同时无法适应大型光伏电站组件安装的高低不平，不具备实际应用性。由此可见，现有的太阳能电池板的清洁装置在实际使用时其结构中还存在有若干缺点，因未能达到最佳的使用效果，而亟待加以进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光伏电站组件的自动清洁装置，可以完成对大面积和高低不平表面的光伏组件的自动清扫。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种光伏电站组件的自动清洁装置，主要用于清洁太阳能电池板，包括控制机构、受控制机构驱动的传动电机、与传动电机相连的传动机构和设置于传动机构上的清扫装置，所述传动机构采用钢丝绳传动，所述清扫装置与钢丝绳固定连接。进一步地,所述传动机构包括与所述传动电机连接的、位于电池板一顶角外侧的主传动轮，还包括位于电池板其余各顶角外侧的第一从传动轮、第二从传动轮和第三从传动轮；所述主传动轮与第一从传动轮通过主传动杆相互连动，第二从传动轮和第三从传动轮通过从传动杆相互连动，第一从传动轮与第二从传动轮之间设有第一钢丝绳进行传动，主传动轮与第三从传动轮之间设有第二钢丝绳进行传动，所述第一钢丝绳和第二钢丝绳互相平行。进一步地，在所述传动电机与主传动轮之间还连接有减速齿轮，所述减速齿轮与主传动轮同轴设置。进一步地，所述清扫装置包括毛刷，所述毛刷两端分别固定连接在钢丝绳下侧。进一步地，所述毛刷通过弹性机构固定于钢丝绳下侧。进一步地，所述毛刷上还连接有侧滑轮，所述侧滑轮可沿电池板的上沿来回滑动。进一步地，所述毛刷的清扫行程的末端安装有除尘网。进一步地，所述传动机构通过固定支架安装于电池板底部结构件上。进一步地，所述控制机构包括与传动电机连接的控制器，及与控制器连接的、位于电池板上清扫行程两端的限位开关。由于采用上述技术方案，本技术至少具有以下优点:(I)由于采用钢丝绳传动，为柔性传动设计，清扫毛刷依靠自重在光伏组件表面依据组件的排布形式运行，在确保对组件无阴影的同时，可适应光伏组件安装的高低不平，组件排布凸起和凹陷，确保组件每个角落都被清扫干净。(2)由于毛刷采用弹性结构固定于钢丝绳下，与光伏组件表面的摩擦力增大，且贴合程度可自适应调节，从而确保清洁力度有效，并进一步适应光伏组件排布凸起和凹陷，确保组件的每个角落都被清扫干净。(3)由于采用钢丝绳传动，传动距离可根据实际情况设定，配合简易支架固定，可方便实现对大面积光伏组件的清扫，清扫面积单套装置可达300平米。(4)清洁过程无需用水，节省大量水资源。(5)能耗少，以每120块组件配套一组清洁器为例，配置电机0.12KW，每天清扫10分钟，全场1(MW清扫每天能耗仅8度电左右，费用低。(6)由于采用PLC控制器和传动电机，可实现自动清扫，且相对于传统人工清扫用时很少。(7)与当前众多的技术专利技术相比，本技术可以做到特大面积的光伏电站清扫，实际应用价值高，市场化前景好。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术的一种光伏电站组件的自动清洁装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的一种光伏电站组件的自动清洁装置，主要用于清洁太阳能电池板I，包括控制机构、受控制机构驱动的传动电机2、与传动电机2相连的传动机构和设置于传动机构上的清扫装置，所述传动机构采用钢丝绳传动，所述清扫装置与钢丝绳固定连接。所述传动机构包括与所述传动电机2连接的、位于电池板I 一顶角外侧的主传动轮3，还包括位于电池板I其余各顶角外侧的第一从传动轮4、第二从传动轮5和第三从传动轮6。所述主传动轮3与第一从传动轮4通过主传动杆7相互连动,第二从传动轮5和第三从传动轮6通过从传动杆8相互连动，第一从传动轮4与第二从传动轮5之间设有第一钢丝绳9进行传动，主传动轮3与第三从传动轮6之间设有第二钢丝绳10进行传动，所述第一钢丝绳9和第二钢丝绳10互相平行。进一步地，在所述传动电机2与主传动轮3之间还连接有减速齿轮，所述减速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏电站组件的自动清洁装置，主要用于清洁太阳能电池板，包括控制机构、受控制机构驱动的传动电机、与传动电机相连的传动机构和设置于传动机构上的清扫装置，其特征在于：所述传动机构采用钢丝绳传动，所述清扫装置与钢丝绳固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种光伏电站组件的自动清洁装置，主要用于清洁太阳能电池板，包括控制机构、受控制机构驱动的传动电机、与传动电机相连的传动机构和设置于传动机构上的清扫装置，其特征在于:所述传动机构采用钢丝绳传动，所述清扫装置与钢丝绳固定连接。2.根据权利要求1所述的一种光伏电站组件的自动清洁装置，其特征在于:所述传动机构包括与所述传动电机连接的、位于电池板一顶角外侧的主传动轮，还包括位于电池板其余各顶角外侧的第一从传动轮、第二从传动轮和第三从传动轮； 所述主传动轮与第一从传动轮通过主传动杆相互连动，第二从传动轮和第三从传动轮通过从传动杆相互连动，第一从传动轮与第二从传动轮之间设有第一钢丝绳进行传动，主传动轮与第三从传动轮之间设有第二钢丝绳进行传动，所述第一钢丝绳和第二钢丝绳互相平行。3.根据权利要求2所述的一种光伏电站组件的自动清洁装置，其特征在于:在所述传动电机与主传动轮之间还连接有减速齿轮，所述减...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑先富，
申请(专利权)人：北京天源科创风电技术有限责任公司，
类型：实用新型
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