用于风机塔筒的模具和风力发电机组制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于风机塔筒的模具和风力发电机组。所述用于风机塔筒的模具包括：内模；外模，与内模在模具的径向方向上间隔开；端模单元，在模具的周向方向上设置在内模和外模的端部，并且将内模和外模在模具的径向方向上彼此连接；底模，在径向方向上介于内模与外模之间，并且设置在端模单元的底部；以及至少一个连接构件，被构造为将端模单元与内模、外模和底模中的至少一者彼此连接，其中，端模单元包括端模板，端模板具有薄板状并且设置在相邻的两个塔筒片形成空间之间。根据本实用新型专利技术的用于风机塔筒的模具便于分片和脱模且精度高，并且利用该模具制成的塔筒的同心性优异。异。异。

【技术实现步骤摘要】
用于风机塔筒的模具和风力发电机组


[0001]本技术涉及风电
，特别是涉及一种用于风机塔筒的模具以及包括通过利用用于风机塔筒的模具制成的塔筒的风力发电机组。

技术介绍

[0002]风机塔筒是风力发电机组中的塔杆，主要起支撑作用，并且同时吸收风力发电机组的震动。如已知的，风机塔筒可以是钢结构件或混凝土浇筑件。随着风机发电效率的增加，风机叶片的尺寸不断增加，并且风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。
[0003]然而，由于钢结构塔筒成本高和难以运输，因此无法满足大截面高塔筒的需求。而混凝土浇筑的塔筒成本相对低并且便于运输，因此，针对大截面高塔筒的需求，主要使用混凝土浇筑的风机塔筒。
[0004]由于各种条件(诸如，运输条件、预制条件等)的限制，通常在现场利用多个预制的塔筒片来组装单个大截面塔筒。在现有技术中，塔筒片通过分片式浇筑成型模具来预制。然而，这种分片式浇筑成型模具对其端模的要求很高，并且分批次制作的塔筒片容易存在不同心和精度不高的问题。
[0005]另外，这种模具的端模需要具有一定宽度，以用于灌浆。然而，随着节点改变，这种模具已经不再适用，并且端模用料浪费，并且所需灌浆量相对大。此外，在利用分片方式形成塔筒片的情况与利用不分片方式形成塔筒片的情况转换时，需要在外侧增加密封钢板，导致增加额外部件并且安装复杂。

技术实现思路

[0006]鉴于上述问题而提出本技术。本技术的目的在于提供一种用于风机塔筒的模具以及包括利用所述模具制成的塔筒的风力发电机组，所述用于风机塔筒的模具便于分片和脱模且精度高，并且利用该模具制成的塔筒的同心性优异。
[0007]根据一个总体方面，本技术提供一种用于风机塔筒的模具，所述用于风机塔筒的模具包括：内模；外模，与所述内模在所述模具的径向方向上间隔开；端模单元，在所述模具的周向方向上设置在所述内模和所述外模的端部，并且将所述内模和所述外模在所述模具的径向方向上彼此连接；底模，在所述径向方向上介于所述内模与所述外模之间，并且设置在所述端模单元的底部；以及至少一个连接构件，被构造为将所述端模单元与所述内模、所述外模和所述底模中的至少一者彼此连接，其中，所述端模单元包括端模板，所述端模板具有薄板状并且设置在相邻的两个塔筒片形成空间之间。
[0008]优选地，所述端模单元还可包括芯棒构件和锚固部，所述芯棒构件可被构造为穿过所述内模的至少一部分并穿过所述端模板，使得芯棒构件包括分别设置在相邻的两个塔筒片形成空间中的第一部分和第二部分，并且所述锚固部可设置在所述端模板的在所述端模板的厚度方向上的一侧，并且所述芯棒构件的所述第一部分能够可拆卸地连接到所述锚固部。
[0009]优选地，所述至少一个连接构件可包括第一连接构件，所述第一连接构件被构造为将所述端模板与所述内模彼此连接，并且其中，所述第一连接构件可包括从所述内模朝向所述塔筒片形成空间延伸的夹持片，在使用所述模具制作塔筒片时，相邻的两个内模上的所述第一连接构件夹持所述端模板。
[0010]优选地，所述至少一个连接构件还可包括第二连接构件，所述第二连接构件被构造为将所述端模板与所述外模彼此连接，并且其中，所述第二连接构件可包括从所述外模朝向所述塔筒片形成空间延伸的夹持片，在使用所述模具制作塔筒片时，相邻的两个外模上的所述第二连接构件夹持所述端模板。
[0011]优选地，所述至少一个连接构件可包括第三连接构件，所述第三连接构件被构造为将所述端模板与所述底模彼此连接，并且其中，所述第三连接构件可包括从所述底模朝向所述塔筒片形成空间延伸的夹持片，在使用所述模具制作塔筒片时，相邻的两个底模上的所述第三连接构件夹持所述端模板。
[0012]优选地，所述底模上可设置有凹口，所述凹口被构造为容纳所述端模板的靠近所述底模的端部。
[0013]优选地，所述端模板在所述径向方向上的宽度可大于所述内模与所述外模之间的距离，以被彼此相邻的两个所述内模或彼此相邻的两个所述外模夹持。
[0014]优选地，所述端模板在顶部可通过连接组件与所述内模连接。
[0015]优选地，所述连接组件可包括：基部，在所述内模的顶部与所述内模结合；以及连接部，从所述基部朝向所述端模板延伸，以在所述模具的周向方向上与所述端模板叠置，并与所述端模板结合。
[0016]优选地，所述连接部可通过以下方式中的任一种与所述端模板结合：铆接方式；使所述连接部包括在所述模具的周向方向上布置的两个连接部以使所述端模板夹持在所述两个连接部之间；以及使所述连接部包括在所述径向方向上布置并且分别设置并连接到所述内模和所述外模的两个连接部，以使所述端模板夹持在所述两个连接部之间。
[0017]优选地，所述端模板的厚度可大于等于0.2mm且小于等于10mm。
[0018]根据另一总体方面，本技术提供一种风力发电机组，所述风力发电机组包括利用如上所述的用于风机塔筒的模具制成的塔筒。
[0019]根据本技术的用于风机塔筒的模具能够容易地实现在适于以分片方式制造塔筒的模具与适于以不分片方式制造塔筒的模具之间的转换，而无需进行复杂的改变，因此能够适配新的竖缝节点形式、节省材料并且降低成本。
[0020]根据本技术的用于风机塔筒的模具便于分片和脱模且精度高，并且利用该模具制成的塔筒的同心性优异。
[0021]另外，利用根据本技术的用于风机塔筒的模具制成的塔筒可改善使用该塔筒的风力发电机组的诸如安装可靠性的性能。
附图说明
[0022]通过下面结合附图对示例性实施例进行的详细描述，本技术的以上和其他方面、特点及其他优点将会变得清楚和更加容易理解，在附图中：
[0023]图1是示出根据本技术的示例性实施例的用于风机塔筒的模具的局部示意性
俯视图。
[0024]图2是示出根据本技术的变型示例性实施例的用于风机塔筒的模具的局部示意性俯视图。
[0025]图3A示出了图2中的部分A的放大图，图3B和图3C示出了图2中的部分A的变型的放大图。
[0026]图4示出了图2中的部分B的放大图。
[0027]图5示出了根据本技术的变型示例性实施例的用于风机塔筒的模具的示意性侧视图。
[0028]图6A示出了图5中的部分C的放大图，图6B和图6C示出了图5中的部分C的变型的放大图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1‑
端模单元；2
‑
内模；3
‑
外模；4
‑
底模；10
‑
端模板；20
‑
芯棒构件；21
‑
内模板；22
‑
边框板；30
‑
锚固部；31
‑
外模板，32
‑
边框板；40
‑
突出部；41
‑
凹口；50
‑
保护构件；60
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风机塔筒的模具，其特征在于，所述用于风机塔筒的模具包括：内模(2)；外模(3)，与所述内模(2)在所述模具的径向方向上间隔开；端模单元(1)，在所述模具的周向方向上设置在所述内模(2)和所述外模(3)的端部，并且将所述内模(2)和所述外模(3)在所述模具的径向方向上彼此连接；底模(4)，在所述径向方向上介于所述内模(2)与所述外模(3)之间，并且设置在所述端模单元(1)的底部；以及至少一个连接构件，被构造为将所述端模单元(1)与所述内模(2)、所述外模(3)和所述底模(4)中的至少一者彼此连接，其中，所述端模单元(1)包括端模板(10)，所述端模板(10)具有薄板状并且设置在相邻的两个塔筒片形成空间(S)之间。2.根据权利要求1所述的用于风机塔筒的模具，其特征在于，所述端模单元(1)还包括芯棒构件(20)和锚固部(30)，所述芯棒构件(20)被构造为穿过所述内模(2)的至少一部分并穿过所述端模板(10)，使得芯棒构件(20)包括分别设置在相邻的两个塔筒片形成空间(S)中的第一部分和第二部分，并且所述锚固部(30)设置在所述端模板(10)的在所述端模板(10)的厚度方向上的一侧，并且所述芯棒构件(20)的所述第一部分能够可拆卸地连接到所述锚固部(30)。3.根据权利要求1所述的用于风机塔筒的模具，其特征在于，所述至少一个连接构件包括第一连接构件(210)，所述第一连接构件(210)被构造为将所述端模板(10)与所述内模(2)彼此连接，并且其中，所述第一连接构件(210)包括从所述内模(2)朝向所述塔筒片形成空间(S)延伸的夹持片，在使用所述模具制作塔筒片时，相邻的两个内模(2)上的所述第一连接构件(210)夹持所述端模板(10)。4.根据权利要求3所述的用于风机塔筒的模具，其特征在于，所述至少一个连接构件还包括第二连接构件(310)，所述第二连接构件(310)被构造为将所述端模板(10)与所述外模(3)彼此连接，并且其中，所述第二连接构件(310)包括从所述外模(3)朝向所述塔筒片形成空间(S)延伸的夹持片，在使用所述模具制作塔筒片时，相邻的两个外模(3)上的所述第二连接构件(310)夹持所述端模...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞龙，刘晨光，李茂杰，刘艳军，
申请(专利权)人：北京天源科创风电技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：