一种箱梁浇筑快拆模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱梁浇筑快拆模具，包括：混凝土底板、支撑架、外摸板和内模板，所述混凝土底板的左右两侧均设置有底座，所述底座的外侧面固定有马达，所述支撑架的内侧面焊接有支撑杆，所述外摸板在混凝土底板的左右两侧均有设置，且外摸板的外侧面焊接有第一连接块，所述第一连接块的外侧设置有组合块，所述内模板位于外摸板的内侧，所述内模板的内侧面固定有第二连接块，所述内模板的内部顶端设置有第一组合杆，内模板的内部底端设置有第二组合杆，所述第二组合杆的内部贯穿有插杆。该箱梁浇筑快拆模具，通过升降支撑架使得外摸板适应不同高度的混凝土底板，方便快速拆装外摸板和内模板。和内模板。和内模板。

【技术实现步骤摘要】
一种箱梁浇筑快拆模具


[0001]本技术涉及种箱梁浇筑模具
，具体为一种箱梁浇筑快拆模具。

技术介绍

[0002]箱梁制作过程中，通过模板围合出混凝土浇筑腔，然后向模板内浇筑混凝土，之后进行混凝土的养护，使得混凝土快速成型，模板与模板之间通过螺钉固定连接；
[0003]现有的箱梁浇筑模具，外模板不便于适应不同高度的混凝土底板，在进行模板的组合时，需要使用到大量的螺钉，操作繁琐，不方便快速拆装外模板和内模板，因此，我们提出一种箱梁浇筑快拆模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种箱梁浇筑快拆模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的箱梁浇筑模具，外模板不便于适应不同高度的混凝土底板，在进行模板的组合时，需要使用到大量的螺钉，操作繁琐，不方便快速拆装外模板和内模板的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱梁浇筑快拆模具，包括：
[0006]混凝土底板，所述混凝土底板的左右两侧均设置有底座，所述底座的外侧面固定有马达，所述马达的输出端固定有反向丝杆，所述反向丝杆远离马达输出轴的一端转动安装在底座的内部所述反向丝杆的外端螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端转动连接有支杆；
[0007]支撑架，所述支撑架的内侧面焊接有支撑杆；
[0008]外模板，所述外模板在混凝土底板的左右两侧均有设置，且外模板的外侧面焊接有第一连接块，所述第一连接块的外侧设置有组合块；
[0009]内模板，所述内模板位于外模板的内侧，所述内模板的内侧面固定有第二连接块，所述内模板的内部顶端设置有第一组合杆，内模板的内部底端设置有第二组合杆，所述第二组合杆的内部贯穿有插杆。
[0010]优选的，所述移动块关于反向丝杆的中心线对称设置，且移动块通过反向丝杆与底座构成左右滑动结构。
[0011]优选的，所述支杆的顶端与支撑架转动连接，且支撑架与底座构成升降结构。
[0012]优选的，所述组合块的纵截面呈“［”型结构，且组合块与第一连接块的连接方式为卡合连接。
[0013]优选的，所述第二连接块在内模板的内部顶端和底端均有设置，且内模板内部顶端的第二连接块内贯穿有第一组合杆，并且内模板内部底端的第二连接块内贯穿有第二组合杆。
[0014]优选的，所述插杆与内模板的底端螺纹连接，且插杆的纵截面呈“T”字型结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该箱梁浇筑快拆模具，通过升降支撑架使得外模板适应不同高度的混凝土底板，方便快速拆装外模板和内模板；
[0016]1.马达通过反向丝杆带动移动块左右移动，支杆转动，从而支撑架升降，通过升降支撑架使得外模板适应不同高度的混凝土底板；
[0017]2.支撑架通过支撑杆与外模板上的第一连接块连接，利用组合块连接前后2组第一连接块，完成外模板的组合连接，从而方便快速拆装外模板；
[0018]3.通过第二组合杆和第一组合杆组合前后2组内模板，然后插杆穿过第二组合杆螺纹连接在内模板的内部底端，从而快速组合前后2组内模板。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0020]图2为本技术内模板侧视剖切结构示意图；
[0021]图3为本技术内模板整体结构示意图；
[0022]图4为本技术组合块与外模板连接整体结构示意图；
[0023]图5为本技术第一连接块整体结构示意图。
[0024]图中：1、混凝土底板；2、底座；3、马达；4、支杆；5、支撑架；6、支撑杆；7、外模板；8、第一连接块；9、组合块；10、内模板；11、第二连接块；12、第一组合杆；13、第二组合杆；14、插杆；15、反向丝杆；16、移动块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种箱梁浇筑快拆模具，包括混凝土底板1、底座2、马达3、支杆4、支撑架5、支撑杆6、外模板7、第一连接块8、组合块9、内模板10、第二连接块11、第一组合杆12、第二组合杆13、插杆14、反向丝杆15和移动块16，如图1所示，底座2在混凝土底板1的左右两侧均有设置，根据混凝土底板1的高度调节支撑架5的高度，底座2的外侧面固定有马达3，马达3的输出端固定有反向丝杆15，马达3带动反向丝杆15旋转，与反向丝杆15外端螺纹连接的移动块16移动，从而移动块16顶端转动连接的支杆4角度变化，使得支杆4顶端转动连接的支撑架5升降，支撑架5的上表面高度与混凝土底板1的上表面高度之间相差外模板7的厚度；
[0027]外模板7的外侧面焊接有第一连接块8，如图5所示，第一连接块8内开设有2组孔洞，将第一连接块8的一组孔洞与支撑杆6对齐，然后移动第一连接块8，支撑杆6插入第一连接块8内，第一连接块8与支撑杆6连接，然后向下移动外模板7，支撑杆6的底端卡入第一连接块8的底端，外模板7位于支撑架5上，前后2组外模板7贴合之后，再将纵截面呈“［”型结构的组合块9卡入第一连接块8剩下的孔洞内，从而连接前后2组外模板7；
[0028]进行内模板10与内模板10的组合时，将内模板10与内模板10对齐，如图2和图3所示，第二连接块11在内模板10的前后两端均有设置，如图2所示，将第一组合杆12贯穿于内模板10内部顶端的第二连接块11内，第二组合杆13贯穿于内模板10内部底端的第二连接块11内，接着将纵截面呈“T”字型结构的插杆14插入第二组合杆13的内部，然后旋转插杆14，
插杆14的底端螺纹连接在内模板10的内部底端，完成内模板10与内模板10的组合，马达3和反向丝杆15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，以上便完成该箱梁浇筑快拆模具的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0030]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱梁浇筑快拆模具，其特征在于：包括：混凝土底板（1），所述混凝土底板（1）的左右两侧均设置有底座（2），所述底座（2）的外侧面固定有马达（3），所述马达（3）的输出端固定有反向丝杆（15），所述反向丝杆（15）远离马达（3）输出轴的一端转动安装在底座（2）的内部所述反向丝杆（15）的外端螺纹连接有移动块（16），所述移动块（16）的顶端转动连接有支杆（4）；支撑架（5），所述支撑架（5）的内侧面焊接有支撑杆（6）；外模板（7），所述外模板（7）在混凝土底板（1）的左右两侧均有设置，且外模板（7）的外侧面焊接有第一连接块（8），所述第一连接块（8）的外侧设置有组合块（9）；内模板（10），所述内模板（10）位于外模板（7）的内侧，所述内模板（10）的内侧面固定有第二连接块（11），所述内模板（10）的内部顶端设置有第一组合杆（12），内模板（10）的内部底端设置有第二组合杆（13），所述第二组合杆（13）的内部贯穿有插杆（14）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏格洛，张希宏，王艳，王占臣，周英勇，张福红，任镜达，李立红，韩雪，车兴胤，曲天鹏，石美霞，
申请(专利权)人：黑龙江龙捷市政轨道交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：