干法造粒机碎粒轮整粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了干法造粒机碎粒轮整粒装置，其特征在于：包括在整粒箱内呈上中下平行设置的五根整粒轴，上面一根整粒轴用于安装1#碎粒轮，中间左边的一根整粒轴用于安装2#碎粒轮，中间右边的一根整粒轴用于安装3#碎粒轮，下面左边的一根整粒轴用于安装4#碎粒轮，下面右边的一根整粒轴用于安装5#碎粒轮，1#碎粒轮和2#碎粒轮之间形成一次整粒通道，2#碎粒轮和3#碎粒轮之间形成二次整粒通道，4#碎粒轮和5#碎粒轮之间形成三次整粒通道。本实用新型专利技术的整粒效果好，整粒效率高，五个碎粒轮换位使用可轻易完成三种规格颗粒的整粒并可精细控制整粒颗粒的大小；本实用新型专利技术还具有的优点有：结构简单紧凑，安装空间小，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干法造粒机械，具体涉及一种干法造粒机的整粒装置。
技术介绍
干法造粒机应用于颗粒产品的生产，主要包括上料装置、喂料装置、压片装置、碎粒装置、整粒装置、分筛装置等部分，其中整粒装置的作用是对碎粒后的物料进行整粒，产出规定大小的合格颗粒产品。目前，市场上通用的干法制粒机的整粒装置是采用摇摆式结构，摇摆式结构的整粒装置安装空间大，结构复杂；筛网更换麻烦，而且刮刀容易对筛网造成磨损，使用寿命短；另外摇摆式结构的整粒装置还存在整粒效果差，生产效率低的缺点。特别是丝编织筛网的柔软性，当用于较硬的矿物质产品整粒时就力不从心。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是在于提供一种整粒效果好，整粒效率高，五个碎粒轮换位使用可轻易完成三种规格颗粒的整粒并可精细控制整粒颗粒大小的干法造粒机碎粒轮整粒装置。为解决上述技术问题，本技术是采取如下技术方案来完成的:干法造粒机碎粒轮整粒装置，其特征在于:包括在整粒箱内呈上中下平行设置的五根整粒轴，上面一根整粒轴用于安装1#碎粒轮，中间左边的一根整粒轴用于安装2#碎粒轮，中间右边的一根整粒轴用于安装3#碎粒轮，下面左边的一根整粒轴用于安装4#碎粒轮，下面右边的一根整粒轴用于安装5#碎粒轮，1#碎粒轮和2#碎粒轮之间形成一次整粒通道，2#碎粒轮和3#碎粒轮之间形成二次整粒通道，4#碎粒轮和5#碎粒轮之间形成三次整粒通道。上述技术方案的整粒装置，结构简单紧凑，安装空间小，通过碎粒轮之间的相互碾压来对物料进行整粒，并最多能同时进行三道整粒程序，整粒效果好，整粒效率高，且避开了现有摇摆式整粒技术中存在的刮刀和筛网磨损，提高使用寿命；另外关键的一点是没有了丝编织筛网柔软性的限制，可以很好地对较硬的矿物质产品进行整粒并取得良好的整粒效果。所述碎粒轮的外圆周面设置尖齿和齿槽，相邻碎粒轮的尖齿相互错开，相邻碎粒轮的尖齿与齿槽正对。整粒轮的尖齿设计能更有效的粉碎较硬颗粒，提高较硬矿物质产品的整粒效率。作为优选，所述尖齿的齿尖夹角为15°飞0，所述齿槽的深度为0.5 3_。本技术通过控制碎粒轮中心距和五个碎粒轮换位使用，可轻易完成三种规格颗粒的整粒并可精细控制整粒颗粒大小。具体方案如下:碎粒轮中心距的控制:1#碎粒轮和2#碎粒轮之间的中心距为A+lmm，1#碎粒轮和3#碎粒轮之间的中心距为A+lmm，2#碎粒轮和3#碎粒轮之间的中心距为A mm, 2#碎粒轮和4#碎粒轮之间的中心距为A+0.8mm, 3#碎粒轮和5#碎粒轮之间的中心距为A+0.8mm, 4#碎粒轮和5#碎粒轮之间的中心距为A mm。对于30目颗粒的整粒:1#碎粒轮的外径为A+0.5mm，5#碎粒轮的外径为A+lmm，2#碎粒轮、3#碎粒轮和4#碎粒轮的外径为Amm。其中，1#碎粒轮和2#碎粒轮相互碾压进行第一步较粗整粒;2#碎粒轮和3#碎粒轮相互碾压进行第二步较细整粒；4#碎粒轮和5#碎粒轮相互碾压进行第三步最细整粒，整个过程完成30目大小颗粒的整粒，控制精细、平稳、闻效。对于20目颗粒的整粒:1#碎粒轮的外径为A+lmm，5#碎粒轮的外径为A+0.5mm, 2#碎粒轮、3#碎粒轮和4#碎粒轮的外径为Amm。与30目颗粒的整粒相比，只是将1#碎粒轮和5#碎粒轮进行换位即可轻松实现。对于10目颗粒的整粒:4#碎粒轮和5#碎粒轮不安装，1#碎粒轮的外径为A+0.5mm, 2#碎粒轮和3#碎粒轮的外径为Amm。与30目颗粒的整粒相比，只是将4#碎粒轮和5#碎粒轮进行卸除即可轻松实现。附图说明本技术有如下附图:图1为本技术的结构原理图，图2为相邻碎粒轮安装时尖齿与齿槽的位置关系图，图3为30目颗粒整粒时各碎粒轮的安装示意图，图4为20目颗粒整粒时各碎粒轮的安装示意图，图5为10目颗粒整粒时各碎粒轮的安装示意图。具体实施方式附图表示了本技术的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。如图所示，本技术的干法造粒机碎粒轮整粒装置，包括在整粒箱内呈上中下平行设置的五根整粒轴6，上面一根整粒轴用于安装1#碎粒轮1，中间左边的一根整粒轴用于安装2#碎粒轮2，中间右边的一根整粒轴用于安装3#碎粒轮3，下面左边的一根整粒轴用于安装4#碎粒轮4，下面右边的一根整粒轴用于安装5#碎粒轮5，1#碎粒轮和2#碎粒轮之间形成一次整粒通道，2#碎粒轮和3#碎粒轮之间形成二次整粒通道，4#碎粒轮和5#碎粒轮之间形成三次整粒通道，1#碎粒轮和2#碎粒轮之间的中心距为A+lmm，1#碎粒轮和3#碎粒轮之间的中心距为A+lmm，2#碎粒轮和3#碎粒轮之间的中心距为A mm, 2#碎粒轮和4#碎粒轮之间的中心距为A+0.8mm, 3#碎粒轮和5#碎粒轮之间的中心距为A+0.8mm, 4#碎粒轮和5#碎粒轮之间的中心距为A mm。上述五个碎粒轮工作时，2#碎粒轮和4#碎粒轮顺时针转动，1#碎粒轮、3#碎粒轮和5#碎粒轮逆时针转动；所述碎粒轮的外圆周面设置尖齿8和齿槽7，相邻碎粒轮的尖齿相互错开，相邻碎粒轮的尖齿与齿槽正对，所述尖齿8的齿尖夹角为15°飞0，所述齿槽7的深度为0.5 3mm。上述技术方案中，如果A的数值为100mm。那么本技术工作时，对于30目颗粒的整粒:如图3所示，1#碎粒轮的外径为100.5mm, 5#碎粒轮的外径为101mm，2#碎粒轮、3#碎粒轮和4#碎粒轮的外径为100mm。对于20目颗粒的整粒:如图4所示，1#碎粒轮的外径为101mm，5#碎粒轮的外径为100.5mm, 2#碎粒轮、3#碎粒轮和4#碎粒轮的外径为100mm。对于10目颗粒的整粒:如图5所示，4#碎粒轮和5#碎粒轮不安装，1#碎粒轮的外径为100.5mm, 2#碎粒轮和3#碎粒轮的外径为100mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
干法造粒机碎粒轮整粒装置，其特征在于：包括在整粒箱内呈上中下平行设置的五根整粒轴，上面一根整粒轴用于安装1#碎粒轮，中间左边的一根整粒轴用于安装2#碎粒轮，中间右边的一根整粒轴用于安装3#碎粒轮，下面左边的一根整粒轴用于安装4#碎粒轮，下面右边的一根整粒轴用于安装5#碎粒轮，1#碎粒轮和2#碎粒轮之间形成一次整粒通道，2#碎粒轮和3#碎粒轮之间形成二次整粒通道，4#碎粒轮和5#碎粒轮之间形成三次整粒通道。

【技术特征摘要】
1.干法造粒机碎粒轮整粒装置，其特征在于:包括在整粒箱内呈上中下平行设置的五根整粒轴，上面一根整粒轴用于安装1#碎粒轮，中间左边的一根整粒轴用于安装2#碎粒轮，中间右边的一根整粒轴用于安装3#碎粒轮，下面左边的一根整粒轴用于安装4#碎粒轮，下面右边的一根整粒轴用于安装5#碎粒轮，1#碎粒轮和2#碎粒轮之间形成一次整粒通道，2#碎粒轮和3#碎粒轮之间形成二次整粒通道，4#碎粒轮和5#碎粒轮之间形成三次整粒通道。2.根据权利要求1所述的干法造粒机碎粒轮整粒装置，其特征在于:1#碎粒轮和2#碎粒轮之间的中心距为A+lmm，1#碎粒轮和3#碎粒轮之间的中心距为A+lmm，2#碎粒轮和3#碎粒轮之间的中心距为A mm, 2#碎粒轮和4#碎粒轮之间的中心距为A+0.8mm, 3#碎粒轮和5#碎粒轮之间的中心距为A+0.8mm, 4#碎粒轮和5#碎粒轮之间的中心距为A mm。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林德平，
申请(专利权)人：浙江明天机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：