一种高速旋转式压片干法制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速旋转式压片干法制粒机，由箱体、料斗和送料管、同轴的容纳上部冲头的上转盘及上导轨、具有模空的中转盘、容纳下冲头的下转盘及下导轨、上凸轮、下凸轮、出料导板、具多突起的一对滚轮、滚筒状旋转刀片和固定在刀片四周和下方的筛网以及相应的动力、传动及控制机构组成，采用常规模具冲压结构进行粉末制粒，可以有效避免滚压法制粒时产生的压缩时间较慢、颗粒过紧、漏粉导致颗粒成品率不高的问题；采用人直径模具冲压粉料块，则可以在粉料装填时避免粉料“架桥”(输送填充不畅，使填充量不足，进而不能压紧，导致制粒失败)；以不锈钢板将工艺区和机械区隔离，使物料不受机械部分的可能污染。本实用新型专利技术是对现有干法制粒设备的改进，可以提高生产效率，降低传统制粒能耗，保证产品质量；同时，与物料接触的部位采用不锈钢或卫生级材料，无毒、防腐、易拆洗、易消毒，便于生产操作、维护和修理。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制药、食品、农业、化工领域中的制粒机械，具体涉及一种干法制粒机。
技术介绍
干法制粒具有效率高、制粒过程不受湿热影响、成品不易吸潮等特点，克服湿法制粒工艺设备繁琐、效率低、能耗大、容易引起物料化学变化的不足。目前的干法制粒机主要是滚压式干法制粒机，其主要机构包括物料输送、压轮、颗粒整粒以及相应的动力、传动和控制等部分。操作时，将混合均匀的粉末物料经过输送，经一对压轮滚压成具有一定厚度和硬度的薄片，再将薄片通过整粒机构碎成颗粒。滚压式干法制粒机的优点是能大面积而缓慢地加料，粉层厚薄易于控制，薄片的硬度较均匀，而且加压缓慢，粉末间空气可从容逸出，故此种颗粒压成的片剂较少有松片现象。但由于滚筒间的摩擦常使温度上升，有时制的颗粒过硬，片剂不易崩解。据报道，中药配方颗粒采用浸膏粉直接干法制粒，一次成型率普遍达到50%，通过二次制粒后，已大部分成为颗粒；但也有一部分品种浸膏粉黏性较差，往往一次不能成粒，需要反复挤压才行，导致生产效率降低，而且制得的颗粒硬度大，溶化时间长。(陈向东，刘法锦，詹发根等。中药配方颗粒干法制粒黏合剂的筛选[J]中成药。2008，04)有试验表明，用滚压式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速旋转式压片干法制粒机，由箱体(1)，料斗和送料管(2)，同轴的容纳上部冲头的上转盘(3)及上导轨(4)、具有模空的中转盘(5)、容纳下冲头的下转盘(6)及下导轨(7)，上凸轮(8)，下凸轮(9)，出料导板(10)，具多突起的一对滚轮(11)，滚筒状旋转刀片(12)和固定在刀片四周和下方的筛网(13)，以及相应的动力、传动及控制机构组成，其特征是每一个上冲、一个下冲和冲模为一组，上、下冲外径和冲模孔径一致；出料导板(10)出口、具多突起的一对滚轮(11)的中心、滚筒状旋转刀片(12)从上至下排列；具多突起的一对滚轮(11)，两轴和切线平行且在同一水平面上。

【技术特征摘要】
1.一种高速旋转式压片干法制粒机，由箱体(I)，料斗和送料管(2)，同轴的容纳上部冲头的上转盘(3)及上导轨(4)、具有模空的中转盘(5)、容纳下冲头的下转盘(6)及下导轨(7)，上凸轮(8)，下凸轮(9)，出料导板(10)，具多突起的一对滚轮(11)，滚筒状旋转刀片(12)和固定在刀片四周和下方的筛网(13)，以及相应的动力、传动及控制机构组成，其特征是每一个上冲、一个下冲和冲模为一组，上、下冲外径和冲模孔径一致；出料导板(10) 出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，胡利云，徐波，
申请(专利权)人：江西师范大学，
类型：实用新型
国别省市：