一种电解液过滤装置制造方法及图纸

技术编号:8779902 阅读:154 留言:0更新日期:2013-06-09 21:26
本实用新型专利技术涉及一种电解液过滤装置,包括过滤桶,所述过滤桶一端为进液口,另一端为出液口,所述出液口与所述过滤桶之间设置有板式换热器,在所述过滤桶内靠近所述板式换热器端设置了均布有孔的过滤板,所述过滤板固定在所述过滤桶内。利用本实用新型专利技术过滤电解液,保证了板式换热器不被堵塞,无须拆装板式换热器;在不停止电解的情况下,可清除过滤装置上的杂物,每次清除时间仅用4~5min,只需每隔20天清除一次;采用本实用新型专利技术提高了工作效率,减轻了维护人员的劳动强度,确保了铜粉的产量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种电解液过滤装置
[0001 ] 本技术涉及一种电解液过滤装置,特别是一种电解铜粉电解液过滤装置。
技术介绍
电解铜粉在生产过程中,随着电解的进行,阳极不断溶解,铜粉在阴极析出铜粉,铜离子浓度逐渐增大,这时,超过电解工艺条件铜离子浓度,就要加不溶性阳极(铅锑合金),把铜离子浓度控制在工艺范围;通常的操作是在不溶性阳极外面套二层240#涤纶布用涤纶布的绳子从底部到导电铜棒上固定口袋。由于导电棒与导电铜排接触不良,造成导电棒发热,固定口袋的涤纶布绳子断落,进入过滤桶面上,绳子比重比电解液小,浮在液面上,通过出液口进入板式换热器,日久天长,造成板式换热器堵塞;在维修焊接槽、管道以及退回的铜粉加入槽的过程中,塑料焊条、包装绳、棉花等杂物进入循环系统板式换热器,也引起板式换热器堵塞,电解液达不到冷却效果,电解液温度升高,铜粉变粗,影响质量;每清理一次堵塞,需要电解停4 6小时,影响铜粉产量,拆装板式换热器,维护人员劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种省时省力,不影响正常生产、易于操作的电解铜粉电解液过滤装置。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,一种电解液过滤装置,它包括过滤桶,所述过滤桶一端为进液口,另一端为出液口,所述出液口与所述过滤桶之间设置有板式换热器,其特征在于:在靠近所述板式换热器端的所述过滤桶内设置了均布有孔的过滤板,所述过滤板固定在所述过滤桶内。为了清除过滤装置上的杂物,电解不停电,所述进液口入口前端设置了放液和排液通道,并且分别在放液口、排液口和进液口处设置了球阀。为了保证电解液的进液量,所述放液口至少两个以上。由于采用了上述技术方案,本技术具有如下的优点:利用本技术过滤电解液,保证了板式换热器不被堵塞,无须拆装板式换热器;设置排液口可在不停止电解的情况下,清除过滤装置上的杂物,每次清除时间仅用4 5min,只需每隔20天清除一次;设置多个放液口,可加快进液流量;采用本技术提高了工作效率,减轻了维护人员的劳动强度,确保了铜粉的产量。附图说明本技术的附图说明如下:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,但技术并不局限于本实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本技术权利要求所要求保护的范围。实施例1,参见图1:一种电解液过滤装置,包括过滤桶1,所述过滤桶I 一端为进液口 2,另一端为出液口 3,所述出液口 3与所述过滤桶I之间设置有板式换热器4,在所述过滤桶I内靠近所述板式换热器4端固定焊接了均布有Φ 8mm孔的15mm厚的圆形塑料过滤板5。进一步参见图1:所述进液口 2入口前端设置了两个放液和一个排液三个通道,分别在两个放液口 6、一个排液口 7和进液口 2处设置了球阀。在正常工作时,放液球阀打开,排液球阀关闭,进液球阀打开,将从过滤桶带出的涤纶布条、绳子、小铜塑料块、塑料焊条被挡在过滤装置前,不能进入板式换热器4。当要清除过滤装置上的杂物时,电解不停电,打开排液球阀,关闭进液球阀,电解液进入低位槽循环系统。此时再打开法兰盘8,清除过滤装置上的杂物既可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解液过滤装置,它包括过滤桶(1),所述过滤桶(1)一端为进液口(2),另一端为出液口(3),所述出液口(3)与所述过滤桶(1)之间设置有板式换热器(4),其特征在于:在靠近所述板式换热器(4)端的所述过滤桶(1)内设置了均布有孔的过滤板(5),所述过滤板(5)固定在所述过滤桶(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种电解液过滤装置,它包括过滤桶(I),所述过滤桶(I) 一端为进液口( 2 ),另一端为出液口(3),所述出液口(3)与所述过滤桶(I)之间设置有板式换热器(4),其特征在于:在靠近所述板式换热器(4 )端的所述过滤桶(I)内设置了均布有孔的过滤板(5 ),所述过滤板(5 )固定在所述过滤桶(I)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡双洪赵云程东刘海峰张辛
申请(专利权)人:重庆华浩冶炼有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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