一种提耙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提耙装置，解决了现有装置结构繁琐、成本高加工周期长、主轴升降困难的问题，其特征在于还包括回转支承、连接座、转动座、轴承座、铰支座，所述的铰支座安装在提升支座上部，铰支座连接转动座；转动座上平面两侧安装轴承座，油缸缸体安装在轴承座上；油缸的活塞杆通过连接座与回转支承的外圈连接，回转支承的内圈连接主轴。本实用新型专利技术采用能够承受轴向力、径向力和翻转力矩的回转支承作为过渡连接装置，简化结构，可提高连接结构的可靠性；采用元件少，故障点少，生产周期缩短，加工及制造成本低；便于现场的维护与保养。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浓缩机的提耙装置，更确切地说是一种中心传动中心自动提耙浓缩机的提耙装置。
技术介绍
中心传动中心自动提耙浓缩机带有自动提耙装置，通过升降主轴实现刮泥耙的升降。提耙装置的升降执行元件连接主轴，主轴在工作中不停地旋转，提耙装置如果跟着其一起旋转，则提耙装置的动力输送将十分困难。为了给升降执行机构提供动力，现有技术一般采用在主轴端部安装一套过渡连接装置，升降执行元件通过过渡连接装置与主轴连接，使升降执行元件只做移动。该过渡连接装置内安装平面推力轴承和球轴承，并采用一系列的元件来实现轴承的定位、紧固，以防止转动失效和偏摆。该结构不仅结构繁琐，成本高加工周期长，而且轴承的紧固有缺陷，在生产中经常产生相对转动失效，主轴升降困难。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足提供一种提耙装置，简化了主轴转动的结构，消除附加磨损及附加作用力，减少加工工序，降低成本，提高提耙装置的工作可靠性，延长使用寿命。本技术包括传动装置、提升支座、油缸、主轴、键；提升支座安装在传动装置上，其特征在于还包括回转支承、连接座、转动座、轴承座、铰支座，所述的铰支座安装在提升支座上部，铰支座连接转动座；转动座上平面两侧安装轴承座，油缸缸体安装在轴承座上；油缸的活塞杆通过连接座与回转支承的外圈连接，回转支承的内圈连接主轴。本技术采用能够承受轴向力、径向力和翻转力矩的回转支承作为过渡连接装置，简化结构，提高连接结构的可靠性；所述的回转支承的内外圈可以相对转动。工作原理:本技术通过油缸两个腔的进排油来推动活塞杆伸缩实现主轴升降。浓缩机工作时，主轴在传动装置驱动下旋转，带动回转支承内圈转动，外圈静止，从而保证油缸不转动。当主轴需要上升时，油缸的有杆杆腔进油，无杆腔回油，活塞杆上升，带动主轴上升。当主轴需要下降时，油缸的无杆腔进油，有杆腔回油，活塞杆伸出，带动主轴下降。由于主轴的配合有一定的间隙，刮泥时有可能会沿键的切向或法向有一定的偏摆，此时油缸可以绕铰支座摆动，使油缸轴线始终与主轴轴线重合，消除了因主轴与活塞杆不同心而产生的附加分力，保证提耙装置能够顺利地工作。由上述技术方案可知，本技术的有益效果:1、采用回转支承简化了主轴转动的结构；2、回转支承既能够承受轴向力又能够承受径向力和翻转力矩，可靠性高；3、油缸可以绕铰支座摆动，使活塞杆中心与主轴中心始终在一条直线上；4、结构采用的元件少，故障点少，生产周期缩短，加工及制造成本低；5、便于现场的维护与保养。附图说明附图是本技术的结构示意图。图中，1.主轴，2.回转支承，3.连接座，4.销轴I，5.提升支座，6.销轴II，7.转动座，8.轴承座，9.油缸，10.传动装置，11.键，12.铰支座，13.油缸底座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如附图所示，如附图所示，本技术由主轴1、回转支承2、连接座3、销轴I 4、提升支座5、销轴II 6、转动座7、轴承座8、油缸9、传动装置10、键11、铰支座12、油缸底座13等组成。所述的铰支座12安装在提升支座5的上部，铰支座12通过销轴II 6连接转动座7 ;转动座7上平面两侧安装轴承座8，油缸9缸体安装在转动座7两侧的轴承座8上。所述的回转支承2是一个过渡连接装置，其能够承受轴向力、径向力和翻转力矩，内、外圈可以相对转动，其内圈连接主轴I，外圈通过连接座3连接油缸9的活塞杆。所述的油缸9的缸体下部带有底座13，底座13两侧带有销轴，销轴装在转动座7两侧的轴承座8内。所述的连接座3、销轴I 4与油缸9的活塞杆组成一个转动副，油缸9的活塞杆可以绕销轴I 4转动。所述的轴承座8、油缸9组成一个转动副，油缸9可以绕轴承座8的中心线转动。所述的提升支座5、销轴II 6、转动座7组成一个转动副，转动座7可以绕销轴II 6转动。主轴I在传动装置10的驱动下旋转，带动回转支承2内圈转动，外圈静止，从而保证油缸9的活塞杆不转动。当主轴9需要上升时，油缸9的有杆腔进油，无杆腔回油，活塞杆上升，带动主轴9上升。当主轴I需要下降时，油缸9的无杆腔进油，有杆腔回油，活塞杆伸出，带动主轴I下降。由于主轴1、键11与传动装置的配合有一定的间隙，刮泥时主轴I带着键11沿键11的切向或法向有一定的偏摆，此时油缸9可以通过几个转动副绕转动副中心摆动，使油缸9轴线始终与主轴I轴线重合，消除了因主轴I与油缸9的活塞杆不同心而产生的附加分力以及油缸9内活塞密封圈的非正常磨损，延长使用寿命，保证本技术能够顺利地工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提耙装置，包括传动装置、提升支座、油缸、主轴、键；提升支座安装在传动装置上，其特征在于还包括回转支承(2)、连接座(3)、转动座(7)、轴承座(8)、铰支座(12)，所述的铰支座(12)安装在提升支座(5)上部，铰支座(12)连接转动座(7)；转动座(7)上平面两侧安装轴承座(8)，油缸(9)缸体安装在轴承座(8)上；油缸(9)的活塞杆通过连接座(3)与回转支承(2)的外圈连接，回转支承(2)的内圈连接主轴(1)。

【技术特征摘要】
1.一种提耙装置，包括传动装置、提升支座、油缸、主轴、键；提升支座安装在传动装置上，其特征在于还包括回转支承(2)、连接座(3)、转动座(7)、轴承座(8)、铰支座(12)，所述的铰支座(12)安装在提升支座(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：方存刚，丁配银，丁言威，方正军，
申请(专利权)人：淮北重科矿山机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：