本实用新型专利技术公开了一种新型浓密机，设有竖直槽体，竖直槽体下端设有底流排矿装置，竖直槽体上方设有进料管和传动装置，传动装置经传动轴与竖直槽体内的耙子相连接，耙子上阵列有刮板，传动装置、传动轴和耙子安装在中心支承座上，其特征在于竖直槽体外设有向上倾斜的斜板槽体，斜板槽体的下端与竖直槽体相连接，斜板槽体的上端部设有围堰壁，围堰壁与斜板槽体的内壁形成溢流堰，斜板槽体上端部的外壁上设有溢流管，溢流管与溢流堰相连通，斜板槽体内的竖直槽体壁上设有浆流孔，本实用新型专利技术是在不改变原浓密机顶层结构的基础上改进而成，改造过程简单、改造所用时间短，处理量提高30%，增加处理负荷和降低能耗效果十分明显。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿山机械，具体地说是一种结构简单、占地面积小、工作效率高的新型浓密机。
技术介绍
目前矿选工艺使用的浓密机设有竖直槽体1，竖直槽体I下端设有底流排矿装置，竖直槽体I内上端部内壁连接有围堰壁3，围堰壁3与竖直槽体I的内壁形成溢流堰，竖直槽体I上端部的外壁上设有溢流管4，溢流管4与溢流堰相连通，竖直槽体I上方设的进料管5和传动装置6，传动装置6经传动轴7与竖直槽体I内的耙子9相连接，耙子9上阵列有刮板8，传动装置6、传动轴7和耙子9安装在中心支承座上，以支承座为中心在池中转动，并上下提耙子，桥架安装在竖直槽体I上方，它是操作人员进入竖直槽体I的通道。稳流筒2吊挂在维护平台上，稳流筒2位于竖直槽体I的内，进料管5将稳流筒2与竖直槽体I外部相连，物料进入进料管5流进稳流筒2，通过稳流筒2进入竖直槽体I内部，当液压马达减速机带动传动轴7转动时，耙子9随之转动，耙子9上的刮板8将沉淀的物料刮向竖直槽体I中央，并进一步搅动，由底流泵排出，提耙油缸可带动耙子9上升或下降，当浓密设备超负荷运转、矿石含泥较多或矿石密度降低等情况时，往往会出现“跑混”的现象，沉降效果不理想，因此在实际过程中往往采用增加浓密设备、降低处理量、增加絮凝剂等方法来解决，但是增加设备、降低处理量、增加絮凝剂存在着投资成本过高、占地面积过大、改造时间长、运行成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、占地面积小、工作效率高的新型浓密机。本技术可以通过如下措施达到。一种新型浓密机，设有竖直槽体，竖直槽体下端设有底流排矿装置，竖直槽体上方设有进料管和传动装置，传动装置经传动轴与竖直槽体内的耙子相连接，耙子上阵列有刮板，传动装置、传动轴和耙子安装在中心支承座上，其特征在于竖直槽体外设有向上倾斜的斜板槽体，斜板槽体的下端与竖直槽体相连接，斜板槽体的上端部设有围堰壁，围堰壁与斜板槽体的内壁形成溢流堰，斜板槽体上端部的外壁上设有溢流管，溢流管与溢流堰相连通，斜板槽体内的竖直槽体壁上设有浆流孔。本技术所述的斜板槽体上部为筒形、下部为锥形，锥度为4510°，斜板槽体下端与竖直槽体焊接相连，连接处距竖直槽体底部2(T50cm。本技术所述的围堰壁呈环状，截面呈L形，围堰壁的上端与斜板槽体上端平齐，开成的溢流堰的底面距斜板槽体上端3(T40cm。本技术所述的浆流孔阵列在竖直槽体壁上，浆流孔的形状可以是三角形、矩形或梯形。本技术所述的斜板槽体至竖直槽体上端的间距为8(Tl20Cm，以Φ9πι的中心传动式浓密机为例，在浓密机筒体外部新安装直径为11m、总高度2.5m的筒体，本技术是在不改变原单层中心传动式浓密机、单层周边传动浓密机和多层浓密机顶层结构的基础上改进而成，能够增加浓密机的沉降面积，增加浓密机的处理量，并且无需对浓密机的电机、耙子、传动部分等构件进行改造，改造过程简单、改造所用时间短，不会对生产产生较大影响，浓密机的处理量提高30%，增加处理负荷和降低能耗效果十分明显，现有工艺跑浑现象已明显消失。附图说明图1是现有浓缩机的一种结构示意图。图2是本技术的一种结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步描述。如附图2所示，一种新型浓密机，设有竖直槽体20，竖直槽体20下端设有底流排矿装置，竖直槽体20上方设有进料管21和传动装置22，传动装置22经传动轴23与竖直槽体20内的耙子24相连接，耙子24上阵列有刮板25，传动装置22、传动轴23和耙子24安装在中心支承座上，以支承座为中心在池中转动，并上下提耙子，桥架安装在竖直槽体20上方，它是操作人员进入竖直槽体20的通道。稳流筒26吊挂在维护平台上，稳流筒26位于竖直槽体20的内，进料管21将稳流筒26与竖直槽体20外部相连，物料进入进料管21流进稳流筒26，通过稳流筒26进入竖直槽体20内部，上述各组成部分之外其它的结构、它们之间的相互连接关系及工作原理与现有技术相同，此不赘述，本技术的特征在于竖直槽体20外设有向上倾斜的斜板槽体28，斜板槽体28的下端与竖直槽体20相连接，斜板槽体28的上端部设有围堰壁29，围堰壁29与斜板槽体28的内壁形成溢流堰，斜板槽体28上端部的外壁上设有溢流管27，溢流管27与溢流堰相连通，斜板槽体28内的竖直槽体壁上设有浆流孔30，所述的斜板槽体28上部为筒形、下部为锥形，锥度为4510°，斜板槽体下端与竖直槽体焊接相连，连接处距竖直槽体底部2(T50cm ;所述的围堰壁29呈环状，截面呈L形，围堰壁29的上端与斜板槽体28上端平齐，开成的溢流堰的底面距斜板槽体28上端3(T40cm ；所述的浆流孔30阵列在竖直槽体20壁上，浆流孔的形状可以是三角形、矩形或梯形，本技术所述的斜板槽体28至竖直槽体20上端的间距为8(Tl20cm，以Φ9ι 的中心传动式浓密机为例，在浓密机筒体外部新安装直径为11m、总高度2.5m的筒体。本技术是在不改变原单层中心传动式浓密机、单层周边传动浓密机和多层浓密机顶层结构的基础上改进而成，在原有浓密机竖直槽体上从底部外侧2(T50cm处安装斜槽体，斜槽体与竖直槽体夹角在4510°，然后在斜槽体上部安装溢流堰，新槽体成型。将原有浓密机的溢流堰去掉，并从底部3(T40cm处孔，作为矿浆的流动通道。溢流管道移到新溢流堰上，浓密机平台根据槽体情况适当延伸，能够增加浓密机的沉降面积，增加浓密机的处理量，并且无需对浓密机的电机、耙子、传动部分等构件进行改造，改造过程简单、改造所用时间短，不会对生产产生较大影响，浓密机的处理量提高30%，增加处理负荷和降低能耗效果十分明显，现有工艺跑浑现象已明显消失。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型高效浓密机，设有竖直槽体，竖直槽体下端设有底流排矿装置，竖直槽体上方设有进料管和传动装置，传动装置经传动轴与竖直槽体内的耙子相连接，耙子上阵列有刮板，传动装置、传动轴和耙子安装在中心支承座上，其特征在于竖直槽体外设有向上倾斜的斜板槽体，斜板槽体的下端与竖直槽体相连接，斜板槽体的上端部设有围堰壁，围堰壁与斜板槽体的内壁形成溢流堰，斜板槽体上端部的外壁上设有溢流管，溢流管与溢流堰相连通，斜板槽体内的竖直槽体壁上设有浆流孔。
【技术特征摘要】
1.一种新型高效浓密机，设有竖直槽体，竖直槽体下端设有底流排矿装置，竖直槽体上方设有进料管和传动装置，传动装置经传动轴与竖直槽体内的耙子相连接，耙子上阵列有刮板，传动装置、传动轴和耙子安装在中心支承座上，其特征在于竖直槽体外设有向上倾斜的斜板槽体，斜板槽体的下端与竖直槽体相连接，斜板槽体的上端部设有围堰壁，围堰壁与斜板槽体的内壁形成溢流堰，斜板槽体上端部的外壁上设有溢流管，溢流管与溢流堰相连通，斜板槽体内的竖直槽体壁上设有浆流孔。2.根据权利要求1所述的一种新型高效浓密机，其特征在于斜板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王吉青，林乡伟，陈涛，
申请(专利权)人：山东金洲矿业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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