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两自由度车削刀具精密伺服驱动装置制造方法及图纸

技术编号:877907 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种超精密金属切削加工机床中的两自由度车削刀具精密伺服驱动装置。该装置由基座(1)、刀架(2)和驱动元件组成,所说的刀架(2)由多个薄壁柔性铰链连接到刚性基座(1)上,所说的基座(1)由三层结构(15、16、17)组成,每层之间通过柔性铰链(11、12)连接;所说的驱动元件由压电叠堆(3、7、8)组成,其中的压电叠堆(3)整体安装于基座(1)第一层结构(15)的U型槽中,通过预紧机构预紧,支架(6)整体置于基座(1)尾端的矩形槽内,并与基座(1)的第二层结构(16)过盈配合,压电叠堆(7、8)安装于支架(6)上。本实用新型专利技术可实现加工刀具的直线、回转混合的多自由度精确定位。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微机电系统、精密光学元件加工、超精密机械加工设备、汽车制造业、 航空航天等领域,特别是涉及超精密金属切削加工机床中的车削刀具的精密定位
技术背景近年来,随着微电子学、生物医学、半导体、光学、数据存储、超精密机械及其制造等 学科的迅猛发展,人们对微纳米级精度的超精密切削加工技术和复杂曲面超精密切削加工技 术及装备有着越来越多的需求。因此各种具有精密定位或有精密驱动功能的机床辅件被开发 研制出来。传统的刀架一般采用步进电机带动滚珠丝杠实现精密定位或精密驱动,或者采用 手动细牙螺纹视线定位或驱动。近年来,随着智能材料技术的发展,以压电陶瓷为核心元件 的另一种精密定位或精密驱动的刀架系统脱颖而出。传统的刀架受限于其自身的结构原理,往往存在结构尺寸大、定位精度低、而且往返重 复定位精度低等缺点,这严重制约了机械零部件的加工精度,进而阻碍了制造业的发展水平; 同时,传统的车削加工中刀具系统只能实现单自由度运动输出,无法实现刀具实时的精密摆 动(回转)运动,进而无法加工复杂形状表面。因此有必要设计一种定位精度较高,同时可 输出精密直线运动和精密回转运动的伺服刀具驱动装置,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两自由度车削刀具精密伺服驱动装置,由基座(1)、刀架(2)和驱动元件组成,其特征在于所说的刀架(2)由多个薄壁柔性铰链连接到刚性基座(1)上,所说的基座(1)由三层结构(15、16、17)组成,每层之间通过柔性铰链(11、12)连接;所说的驱动元件由压电叠堆(3、7、8)组成,其中的压电叠堆(3)整体安装于基座(1)第一层结构(15)的U型槽中,通过预紧机构预紧,支架(6)整体置于基座(1)尾端的矩形槽内,并与基座(1)的第二层结构(16)过盈配合,压电叠堆(7)安装于支架(6)与基座的第一层结构(15)之间,压电叠堆(8)安装于支架(6)和基座的第三层结构(17)之间,基座(1)尾端为连...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宏伟周晓勤彭振兴
申请(专利权)人:赵宏伟
类型:实用新型
国别省市:82[]

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