固态铝电解电容器制造方法技术

技术编号:8774841 阅读:219 留言:0更新日期:2013-06-08 18:39
本发明专利技术公开了一种固态铝电解电容器制造方法,主要是以治具夹持复数个电容素子的导针,次令电容素子浸入具有适量化成液的化成槽中,经由治具对电容素子直接馈电进行化成反应,预先于一小型定量盒预定量注入选自氧化剂与单体材料中的一种材料,待电容素子置入定量盒中充分吸收后,再注入另一材料,待电容素子充分吸收后,并通过治具对电容素子馈电,使氧化剂与单体材料进行聚合反应及馈电老化,再将完成聚合与老化反应的电容素子自治具取下,电容素子外侧装上铝壳及封口组立,治具则循环再使用,藉此制造方法,使其利用重复用治具便于自动化设备使用,并可减少废弃物产生,降低成本,以符合环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于铝电解电容器的制造方法,尤指一种固态铝电解电容器的制造方法专利技术。
技术介绍
目前已知的固态铝电解电容器制法概有二种,其中:如图4所示,第一种固态铝电解电容器制法是将分别钉接有导针的阴极箔与阳极箔之间夹设电解纸,再以卷绕而形成电容素子,将复数个电容素子中连接阳极箔的导针焊接于一导电排架上,再令电容素子浸入化成槽的化成液中馈电进行化成反应,其中令导电排架连接馈电正极,化成槽连接馈电负极(间接供电方式),化成反应完成后,将导电排架上的复数电容素子自化成槽中取出,以清水清洗,再加热进行碳化步骤,接续,先将电容素子置入具有氧化剂(业界俗称的A液)的容置槽中含浸氧化剂后取出,再将电容素子置入具有单体材料(业界俗称的B液)的容置槽中含浸单体材料后取出,再对导电排架上的每一电容素子进行聚合反应,于聚合反应之后,令电容素子自导电排架上切断其导针焊接部分取下,于每一电容素子的卷绕体外侧装上铝壳,再封盖迫紧封口,再依序以清洗液清洗组合封盖的铝电解电容器,水清洗及烘干,之后,即可进行馈电老化反应、测试选别以及于铝壳上打印标记等,再进行包装。前述第一种固态铝电解电容器制法中,因须利用一导电排架提供复数个电容素子以其导针焊接其上,再馈电进行化成与聚合反应等,因导电排架仅能使用一次或重复使用3 5次后,即须丢弃,有浪费材料的问题。另外,因电容素子须在化成槽中馈电,化成槽须为负极,故每一批电容素子于化成槽中完成化成反应后,为确保下一批电容素子的品质,须将化成槽中使用过的污染液排出,电容素子于化成反应须进行清洗步骤;另电容素子完成含浸氧化剂后,再于单体材料含浸时,会使单体材料受到污染,而须定期排出更换;此外,于整个制造中,有多道清洗步骤,清洗后的废水或废液排出,排出废水与废液须经过处理后才能排放至排水系统中,有浪费成本及不环保等问题。再者,电容素子是先后含浸氧化剂与含浸单体材料后,再进行加热聚合,于含浸氧化剂与含浸单体材料的时段,电容素子未能馈电,故聚合反应后电容素子在封口组立后,须再次充电(Ag)老化作业时间费时。如图5所示,第二种固态铝电解电容器制法是将分别钉接有导针的阴极箔与阳极箔之间夹设电解纸,再以卷绕而形成电容素子,将复数个电容素子中连接阳极箔的导针焊接于一导电排架上,再令电容素子浸入化成槽的化成液中馈电进行化成反应,其中令导电排架连接馈电正极,化成槽连接馈电负极,于化成反应完成后,将导电排架上的复数电容素子自化成槽中取出,以清水清洗,再加热进行碳化步骤,接续,先将每一电容素子分别置入预先混合有氧化剂与单体材料的铝壳中含浸再取出,铝壳则丢弃,再对导电排架上的每一电容素子执行聚合反应,于聚合反应之后,将电容素子自导电排架上切断其导针焊接部分取下,将每一电容素子的卷绕体置入铝壳组合迫紧封口,再依序以清洗液清洗组合完成的铝电解电容器,水清洗及烘干,之后,即可进行充电老化反应、测试选别以及于铝壳上打印标记等,再进行包装。前述第二种固态铝电解电容器制法仍相同于前述第一种固态电解电容器制法,利用一导电排架提供复数个电容素子以其导针焊接其上,再馈电进行化成与含浸氧化剂与单体材料执行聚合反应等,因导电排架仅能使用一次或重复使用3 5次后,即须丢弃,有浪费材料的问题。而且,电容素子须在化成槽中馈电,化成槽须为负极,故每一批电容素子于化成槽中完成化成反应后,为确保下一批电容素子的品质,须将化成槽中使用过的污染液排出,且电容素子须经清洗步骤;以及整个制造中有多道清洗步骤,清洗后的废水或废液排出,排出废水与废液须经过处理后才能排放至排水系统中,有浪费成本及不环保等问题。再者,第二种固态铝电解电容器制法中,利用预先混合有氧化剂与单体材料的铝壳提供电容素子含浸其中的方式,虽可解决第一种固态铝电解电容器制法将电容素子是先后含浸氧化剂与含浸单体材料,导致单体材料受污染而须排出的废液处理问题,但第二种固态铝电解电容器制法中,对于预先混合有氧化剂与单体材料的铝壳于电容素子含浸后,铝壳须直接丢弃或清洗再使用,而有材料或用水浪费的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:改善现有固态铝电解电容器制法浪费材料与制造费时等问题。本专利技术所提出的技术解决方案是:提供一种,其特征在于,其包含:提供一具有正、负极导电夹的治具,令复数个电容素子的正、负导针插设于治具中对应的正、负极导电夹上;化成反应步骤,将治具上的复数个电容素子置入于注入适量化成液的化成盒中,使每一电容素子吸附化成液后取出,并经由治具的正、负极导电夹对每一电容素子馈电进行化成反应;烘干步骤,对每一化成反应后的电容素子进行烘干处理;聚合与老化步骤,是自氧化剂与单体材料中选择一种材料预定定量注入于一小型的定量盒中,令治具上的复数电容素子移置所述定量盒中,待每一电容素子充分吸收后,再于所述定量盒定量注入所述氧化剂与单体材料中的另一种材料定量注入定量盒中,待每一电容素子充分吸收后,通过治具对每一电容素子馈电,使氧化剂与单体材料进行聚合与馈电老化;封口组立步骤,是将完成聚合与老化步骤后的电容素子自治具取下,于每一电容素子的卷绕体外侧装上铝壳、封盖迫紧封口而制成固态铝电解电容器,所述治具是循环再使用;以及接续进行测试选别、铝壳打印标记以及包装步骤。如上所述的中,所述聚合与老化步骤中,是于一小型的定量盒中预先定量注入单体材料,再将治具上的复数电容素子移置所述定量盒中,待每一电容素子充分吸收单体材料后,再于所述定量盒定量注入氧化剂,待每一电容素子充分吸收氧化剂,通过治具对每一电容素子馈电,使氧化剂与单体材料进行聚合与馈电老化反应。如上所述的中,所述聚合与老化步骤中,是于一小型的定量盒中预先定量注入单体材料,再将治具上的复数电容素子移置所述定量盒中,待每一电容素子充分吸收单体材料后,再于所述定量盒定量注入氧化剂,待每一电容素子充分吸收氧化剂后,通过治具对每一电容素子馈电,使氧化剂与单体材料进行聚合与馈电老化反应。如上所述的中,所述聚合与老化步骤中,是于一小型的定量盒中预先定量注入氧化剂,再将治具上的复数电容素子移置所述定量盒中,待每一电容素子充分吸收氧化剂后即取出,并通过治具对每一电容素子馈电进行再化成反应,以及进行烘干,接续对所述定量盒定量注入单体材料,待每一电容素子置入定量盒内充分吸收单体材料后即取出,并通过治具对每一电容素子馈电,使氧化剂与单体材料进行聚合与老化反应。本专利技术可达成的有益效果至少包含有:1.本专利技术的制造方法以精密定量方式注入药液,其中利用依序于小型定量盒中定量注入选自氧化剂与单体材料中的一种材料,待电容素子含浸且充分吸附后,无材料残留,接续于定量盒中定量注入另一种材料,待电容素子再含浸且充分吸附后,通过治具对每一电容素子馈电进行聚合与老化反应,因无废液进行,可降低成本,符合环保,且使制成的固态铝电解电容器的品质一致。2.本专利技术是以治具提供复数个电容素子可拆组装设其上,并可经由治具直接对每一电容素子进行馈电,使其易于应用在自动化制造设备中,且治具可永久循环再使用,电容素子与治具问易于拆组,而具有极佳的使用简便性,及节省材料及成本。3.本专利技术是通过治具直接对每一电容素子进行馈电,并能于制造步骤之间的移送过程中,仍能维持馈电状态,进行聚合与老化反应;而且,藉由定量控制各反应物(如氧化齐本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种固态铝电解电容器制造方法,其特征在于,所述的方法包含:提供一具有正、负极导电夹的治具,令复数个电容素子的正、负导针插设于治具中对应的正、负极导电夹上;化成反应步骤,将治具上的复数个电容素子置入于注入适量化成液的化成盒中,使每一电容素子吸附化成液后取出,并经由治具的正、负极导电夹对每一电容素子馈电进行化成反应;烘干步骤,对每一化成反应后的电容素子进行烘干处理;聚合与老化步骤,是自氧化剂与单体材料中选择一种材料预定定量注入于一小型的定量盒中,令治具上的复数电容素子移置所述定量盒中,待每一电容素子充分吸收后,再于所述定量盒定量注入所述氧化剂与单体材料中的另一种材料定量注入定量盒中,待每一电容素子充分吸收后,通过治具对每一电容素子馈电,使氧化剂与单体材料进行聚合与馈电老化;封口组立步骤,是将完成聚合与老化步骤后的电容素子自治具取下,于每一电容素子的卷绕体外侧装上铝壳、封盖迫紧封口而制成固态铝电解电容器,所述治具是循环再使用;以及接续进行测试选别、铝壳打印标记以及包装步骤。

【技术特征摘要】
1.一种固态铝电解电容器制造方法,其特征在于,所述的方法包含: 提供一具有正、负极导电夹的治具,令复数个电容素子的正、负导针插设于治具中对应的正、负极导电夹上; 化成反应步骤,将治具上的复数个电容素子置入于注入适量化成液的化成盒中,使每一电容素子吸附化成液后取出,并经由治具的正、负极导电夹对每一电容素子馈电进行化成反应; 烘干步骤,对每一化成反应后的电容素子进行烘干处理; 聚合与老化步骤,是自氧化剂与单体材料中选择一种材料预定定量注入于一小型的定量盒中,令治具上的复数电容素子移置所述定量盒中,待每一电容素子充分吸收后,再于所述定量盒定量注入所述氧化剂与单体材料中的另一种材料定量注入定量盒中,待每一电容素子充分吸收后,通过治具对每一电容素子馈电,使氧化剂与单体材料进行聚合与馈电老化; 封口组立步骤,是将完成聚合与老化步骤后的电容素子自治具取下,于每一电容素子的卷绕体外侧装上铝壳、封盖迫紧封口而制成固态铝电解电容器,所述治具是循环再使用; 以及接续进行测试选别、铝壳打印标记以及包装步骤。2.根据权利要求1所述的固态铝电解电容器制造方法,其特征在于,所述聚合与老化步骤中,是...

【专利技术属性】
技术研发人员:林杰夫
申请(专利权)人:至美电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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