立式注塑机模具制造技术

技术编号:8768646 阅读:166 留言:0更新日期:2013-06-08 03:31
本实用新型专利技术公开了一种立式注塑机模具,它包括固定在动模底板(3)上的动模型腔(2),动模型腔(2)内部设有内螺纹型芯(4),内螺纹型芯(4)外部设有固定在顶针固定板(6)上的推管(5),顶针固定板(6)与顶板(7)相连,在顶板(7)下方设有支撑板(8),支撑板(8)内部与内螺纹型芯(4)相接处设有衬套(9),内螺纹型芯(4)的下端设有传动齿轮(10),内螺纹型芯的顶部安装磁体产品(1)。本实用新型专利技术具有以下优点:能自动将注塑好的磁体产品脱离内螺纹型芯,减少了人工操作;结构简单,安装方便,提高工作效率;采用立式注塑机方法进行生产,使注塑产品的精确性提高,降低了次品率和生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

立式注塑机模具
本技术涉及一种模具,特别是一种立式注塑机模具。
技术介绍
磁体注塑(塑磁)即是在磁粉中添加塑料介质,不像传统磁材工艺是用压机压制成型再烧结加工,而是通过注塑机混炼加热后把混合料射入到模具里得到各种形状的产品,这一成型工艺使得塑磁具有一些独特优点:可方便的生产形状复杂的精密磁体;磁体在后续的装配使用中不易开裂;可与嵌件一次成型。目前塑磁材料中使用的磁粉主要有三种:铁氧体、钕铁硼、钐钴,塑料介质主要有尼龙6、尼龙12、PPS。客户可根据所需性能、成本、使用场合来选择,注塑磁体因其能够加工成复杂的形状而且精度高被作为高档的磁性材料获得广泛的应用,主要在汽车、办公自动化、传动等领域。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术的不足,提供一种便于安装,可操作性强,可实现自动化操作的立式注塑机模具。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:立式注塑机模具,它包括固定在动模底板上的动模型腔,动模型腔内部设有内螺纹型芯,内螺纹型芯外部设有固定在顶针固定板上的推管,顶针固定板与顶板相连,在顶板下方设有支撑板,支撑板内部与内螺纹型芯相接处设有衬套,内螺纹型芯的下端设有传动齿轮,内螺纹型芯的顶部安装磁体产品。本技术的优点在于:通过电机带动内螺纹型芯旋转,可以自动将注塑好的磁体产品脱离出内螺纹型芯,减少了人工操作;结构简单,安装方便,提高工作效率;采用立式注塑机方法进行生产,使注塑产品的精确性提高,降低了次品率和生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中,1-磁体产品,2-动模型腔,3-动模底板,4-内螺纹型芯,5-推管,6_顶针固定板,7-顶板,8-支撑板,9-衬套,10-传动齿轮。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的技术方案,但本技术所保护的内容不局限于以下所述。如图1所示,立式注塑机模具,它包括固定在动模底板3上的动模型腔2,动模型腔2内部设有内螺纹型芯4,内螺纹型芯4外部设有固定在顶针固定板6上的推管5,顶针固定板6与顶板7相连,在顶板7下方设有支撑板8,支撑板8内部与内螺纹型芯4相接处设有衬套9,内螺纹型芯4的下端设有传动齿轮10,内螺纹型芯4的顶部安装磁体产品I。在磁体注塑生产过程中,注塑后的磁体产品I在脱模过程中,内螺纹型芯4通过传动齿轮10与电机相连,电机带动内螺纹型芯4旋转,再通过推管5将磁体产品I脱离内螺纹型芯4,不需要人工取出磁体产品1,提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式注塑机模具,其特征在于:它包括固定在动模底板(3)上的动模型腔(2),动模型腔(2)内部设有内螺纹型芯(4),内螺纹型芯(4)外部设有固定在顶针固定板(6)上的推管(5),顶针固定板(6)与顶板(7)相连,在顶板(7)下方设有支撑板(8),支撑板(8)内部与内螺纹型芯(4)相接处设有衬套(9),内螺纹型芯(4)的下端设有传动齿轮(10),内螺纹型芯(4)的顶部安装磁体产品(1)。

【技术特征摘要】
1.立式注塑机模具,其特征在于:它包括固定在动模底板(3)上的动模型腔(2),动模型腔(2)内部设有内螺纹型芯(4),内螺纹型芯(4)外部设有固定在顶针固定板(6)上的推管(5),顶针固定板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡立军
申请(专利权)人:成都图南电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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