数值工具机的附加头结合定位装置制造方法及图纸

一种数值工具机的附加头结合定位装置，其特征包括： 上下二缸座，装设于主轴周围，其相对内侧各设一顶出部，于其内分设一气、液压槽； 一活塞，置放于二缸座间，于近下部设一钩槽； 一扣紧块，具有二钩部，其侧端钩部嵌置活塞钩槽中，另端钩部近外侧凸设一扣合部，二钩部内各嵌置一弹簧； 液气压二管路，分别连通二缸座中的气、液压槽； 一附加头，其侧方具卡掣块，该卡掣块相对扣紧块的扣合部位置设有一突出部。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术提供一种数值工具机的附加头结合定位装置，尤指一种藉液气压回路控制，可快速扣合定位组装或卸除附加头的数值工具机的附加头结合定位装置。目前直立式数值工具机在工业界的使用相当普遍，使用者于操作机体进行加工作业时，将刀具直接套置于加工主轴头的下方使用，对工件进行垂直向加工作业，但对于特殊的加工需求如侧面加工、特殊加工角度或延长主轴鼻端等需求，就必需再加装特殊的附加头以提供不同加工方向的作业面使用。现今附加头的装设是采用栓具锁固方式，请参阅附图说明图1、2所示，于主轴1的底面开设数个螺孔2，另附加头3的顶部盘面亦开设数个相对主轴螺孔2的栓孔4，当使用者于组装附加头作业时，可藉设置于主轴1中的刀爪6先行将附加头顶部的刀套7扣住悬置，再利用栓具5一一穿置附加头3栓孔4处，将其锁固定位于主轴1下方使用。但是，此种以栓具5锁固方式即造成装配上的不便，该附加头3在装配定位上须采用人力将栓具5一一锁固定位，不仅耗费人力亦增加附加头3的装配时间，不符合迅速、简便的经济效益。又，为确保构件的稳固装配及相互间的精密配合，该附回头3的栓孔4与主轴1的螺孔2均需以精密搪孔制造加工，亦相对地增加附加头3的装配成本。且，欲改变附加头3的加工面作业时，更须将全部的定位栓具5卸除，于角度调整后再次重新锁固。因此，对于一工件如需多次改变刀具加工作业面而言，此一锁固定位方式所造成调整定位上的不便与繁锁，为其装配设计的缺失，对于请求快速、简便的生产效率及经济效益而言，实有待改进。鉴此，本设计人遂以多年的工作经验，经过不断的研究设计，终研创出一种可利用构件相互卡掣扣合结构，并配合液气压回路控制设计，达到毋须人工组装即可自动扣合将附加头定位装配的效益，进而革除现有装配使用上的缺弊，即为本技术的设计宗旨与目的。本技术的主要目的是提供一种数值工具机的附加头结合定位装置，该结合定位装置于主轴周围设有上下二缸座，二缸座间设一活塞，该活塞上下部具有一油压槽及气压槽，并分别连通液气压回路，而活塞下部则连动一扣紧块，以藉液气压回路驱动活塞位移，进而控制扣紧块的扣合卡掣或脱离，另该附加头的上部侧方分设一相对扣紧块位置的卡掣块。藉此，附加头于装设时先行置放于机台上，并驱动气压回路令活塞带动扣紧块下移，使扣紧块脱离下缸座的顶抵部而内移，此时，加工主轴利用数值伺服控制向下移动并利用内设的刀爪扣住附加头中心刀套顶部衔接，使附回头侧方的卡掣块位于待扣合位置，进而驱动液压回路令活塞带动扣紧块上升，使扣紧块受下缸座顶抵部的顶抵而外张，并将附回头的卡掣块扣合卡掣，使附加头迅速结合于主轴底部定位组装，革除现有附加头藉栓具一一锁固组装或反复拆卸转向使用上造成耗时费力且不便的组装作业，以可自动扣合组装定位与解除卡掣并快速转向使用的附加头结合定位装置，提高工具机装配附加头进行各面加工作业的便利性与实用性效益。本技术的次一目的是提供一种数值工具机的附加头结合定位装置，其中，结合定位装置于主轴周围与附加头的相对位置设一曲齿联轴器，于附加头脱离结合定位装置卡掣时，使用者可依加工位置所需直接转动附加头快速定位变换加工角度，革除现有技术必需拆卸全部栓具且需校正角度的缺弊，提高附加头可作多向角度加工面作业的效益。本技术的又一目的是提供一种数值工具机的附加头结合定位装置，其中，该活塞与下缸座间设一弹簧，可防止在加工中断电状态时，其压力源中断导致活塞带动扣紧块上升，致使附加头脱离结合定位装置卡掣的情况，进而确保附加头的稳固结合定位组装，为一附加头装设安全性佳的保护设计。本技术的另一目的是提供一种数值工具机的附加头结合定位装置，其中，该结合定位装置于未装设附加头的加工配件时，可装设一防护盖，该防护盖藉由内面凸设的扣合部与扣紧块相互卡掣扣合，进而组装于主轴头底部，达到装设保护结合定位装置的使用目的。因此，为达上述目的，本技术的技术方案包括上下二缸座，装设于主轴周围，其相对内侧各设一顶出部，于其内分设一气、液压槽；一活塞，置放于二缸座间，于近下部设一钩槽；一扣紧块，具有二钩部，其侧端钩部嵌置活塞钩槽中，另端钩部近外侧凸设一扣合部，二钩部内各嵌置一弹簧；液气压二管路，分别连通二缸座中的气、液压槽；一附加头，其侧方具卡掣块，该卡掣块相对扣紧块的扣合部位置设有一突出部。该主轴周围与附加头于相对位置设一曲齿联轴器；该活塞与下缸座间设有弹簧。本技术的技术方案可简便调整附加头所需的加工角度，以提供数值工具机进行多向加工面加工作业，且达到自动扣合装配或释放卸除附加头，提高附加头装配定位的简便及安全性。为使对本技术的结构功效作进一步的了解，兹举一较佳实施例并配合附图，详述如后图1是现有主轴装设附加头的示意图；图2是现有主轴与附加头的组装平面示意图；图3是本技术结合定位装置与主轴头的相关位置示意图；图4是本技术结合定位装置扣紧块作动示意图；图5是本技术附加头设置卡掣块的示意图；图6是本技术主轴装配定位附加头的示意图；图7是本技术主轴头装配附加头的外观图；图8是本技术附加头脱离卡掣转向的示意图；图9是本技术附加头转向定位角度使用的示意图；图10是本技术结合定位装置装设防护盖示意图。请参阅图3、4、5所示，本技术的结合定位装置于主轴11的周围设有上、下二缸座21、22，二缸座间置一活塞23，该活塞23上部设一气压槽A，而下部则设一液压槽B，各分别连通气液压回路26、27，又，该活塞23近下部开设一凹槽231，供扣紧块24侧端钩部241嵌置连动，扣紧块24另端钩部242则抵顶下缸座22顶出部221处，二钩部241、242内均嵌置一弹簧25，且扣紧块24外侧适当处凸设一扣合部243，另附加头30相对扣紧块24位置设有卡掣块31，该卡掣块31的内面亦相对凸设一对应扣合部243的突出部32。且，该主轴11周围与附加头30的相对位置设有相互啮合的曲齿联轴器40；藉此，结合定位装置驱动气压回路26，令活塞23带动扣紧块24下移，使扣紧块24的钩部242脱离下缸座22顶出部221的顶抵，并利用弹簧25的收缩而内移，供附加头30的卡掣块31置放，相对地，结合定位装置驱动液压回路27时，可令活塞23带动扣紧块24上升，使扣紧块24的钩部242受下缸座22顶出部221的顶抵作卡掣扣合定位动作。请参阅图6、7所示，主轴11于装设附加头30时，启动结合定位装置的气压回路26控制，令活塞23带动扣紧块24下移，使扣紧块24的钩部242脱离下缸座22顶出部221的顶抵而内移，脱离卡掣扣合位置，此时，主轴11即下移至附加头30的顶部，并利用主轴11内的刀爪12先行扣合附加头30的刀套32衔接，而附加头30的卡掣块31亦位于待扣合处，再启动液压回路27控制活塞23带动扣紧块24上升，使扣紧块24的钩部242受下缸座22顶出部221的抵顶而外张，进而卡掣扣合附加头30卡掣块31的突出部311，将附加头30结合定位装配于主轴11的下方，达到迅速而简便及节省人力、时效的结合装配效益。请参阅图8、9所示，当附加头30欲转换刀具加工作业面时，可驱动气压回路26控制活塞23带动扣紧块24下移，令扣紧块24脱离卡掣位置并释放附加头30的卡掣块31，而附加头30的刀套32仍受主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：关永昌，
申请(专利权)人：亚崴机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：