具热补偿效果的加工机制造技术

本发明专利技术具热补偿效果的加工机包括加工机本体及驱动组件，加工机本体包括有工件固持件；驱动组件包括有第一支撑座、第二支撑座、螺杆及热补偿间隙，第一支撑座和第二支撑座固结于加工机本体，螺杆能转动地装设于第一支撑座和第二支撑座且包括有驱动螺纹段，驱动螺纹段设有相对的第一端及第二端，驱动螺纹段的第二端朝向工件固持件；本发明专利技术的驱动组件将其热补偿间隙设于驱动螺纹段的第一端与第一支撑座之间，可解决现有加工机的驱动组件与主轴的热膨胀方向相同，而衍生的加工精度不佳的问题，提供一种能提高加工精准度的具热补偿效果的加工机。加工机。加工机。

【技术实现步骤摘要】
具热补偿效果的加工机


[0001]本专利技术涉及一种加工机，尤指一种于驱动装置设有热补偿结构，而能提高加工精准度的具热补偿效果的加工机。

技术介绍

[0002]加工机为一种能对工件进行车削、铣削、钻孔等加工程序的机械，如图6所示的一种现有加工机80，其包括有一机床81、一立柱82、一工作台83、一驱动组件84及一加工组85；其中，该立柱82直立地结合于该机床81且包括有远离该机床81的一顶端；该工作台83装设于该机床81；该驱动组件84结合于该立柱82且包括有一第一支撑座841、一第二支撑座842、一螺杆843及一活动座844，该第一支撑座841和该第二支撑座842间隔地固结于该立柱82，该第一支撑座841靠近该立柱82的顶端，该第二支撑座842靠近该工作台83，该螺杆843能转动地装设于该第一支撑座841和该第二支撑座842且包括有一驱动螺纹段8431，该驱动螺纹段8431包括有相对的一第一端84311及一第二端84312，该驱动螺纹段8431的第一端84311靠近该第一支撑座841，该驱动螺纹段8431的第二端84312靠近该第二支撑座842，如图7及图8所示，该驱动螺纹段8431的第一端84311抵靠于靠近该立柱82的顶端的该第一支撑座841，该驱动螺纹段8431的第二端84312与该第二支撑座842间相距一热补偿间隙d，该活动座844螺合于该驱动螺纹段8431且能沿着该驱动螺纹段8431往复移动；该加工组85装设于该活动座844而能靠近或远离该工作台83，该加工组85包括有一主轴851及一刀具852。
>[0003]由于该活动座844于该螺杆843往复移动会与螺杆843磨擦而产生热量，现有加工机的驱动组件84虽然于该驱动螺纹段843的第二端84312与该第二支撑座间842设有一该热补偿间隙d，提供该螺杆843产生热膨胀时的裕度，然而该加工组85的主轴851运作亦会产生热量而朝向未被限制的一端，亦即朝向该工作台83的方向产生热膨胀，而该驱动螺纹段8341的第二端84312与该第二支撑座842间所设的该热补偿间隙d亦靠近该工作台83，因此，在该驱动组件84与该主轴85都朝向该工作台83产生热膨胀时，会导致该工作台83所固持的工件的加工深度增加，进而衍生加工精度不如预期的问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有加工机的驱动组件的热膨胀方向与主轴的热膨胀方向相同，而衍生的加工精度不佳的问题，本专利技术的驱动组件所设置的热补偿间隙设置于螺杆的远离工件固持件的一端，能使螺杆与主轴朝向相反方向进行热膨胀，能提高加工精准度。
[0005]本专利技术一种具热补偿效果的加工机，其包含：
[0006]一加工机本体，其包括有一工件固持件；
[0007]一驱动组件，其包括有一第一支撑座、一第二支撑座、一螺杆、一活动座及一热补偿间隙，该第一支撑座和该第二支撑座相间隔且固定结合于该加工机本体，该螺杆为单一构件且包括有同轴的一驱动螺纹段、一第一装设段及一第二装设段，该驱动螺纹段包括有相对的一第一端及一第二端，该第一装设段设于该驱动螺纹段的第一端且能转动地装设于
该第一支撑座，该第二装设段设于该驱动螺纹段的第二端、朝向该工件固持件且能转动地装设于该第二支撑座，该活动座螺合于该驱动螺纹段且能沿着该驱动螺纹段往复移动，该热补偿间隙设于该驱动螺纹段的第一端与该第一支撑座之间；以及
[0008]一加工组，其固定结合于该活动座。
[0009]前述的具热补偿效果的加工机，其中所述的第一装设段具有一长度，该第二装设段具有一长度，该第二装设段的长度小于该第一装设段的长度。
[0010]前述的具热补偿效果的加工机，其中所述的驱动组件包括有一间隔环，该间隔环套置于所述第一装设段，所述热补偿间隙形成于该间隔环与所述第一支撑座间。
[0011]本专利技术的技术手段可获得的功效增进在于：本专利技术驱动组件将其热补偿间隙设于驱动螺纹段的第一端与第一支撑座之间、远离工件固持件，使驱动组件与加工组的主轴产生热膨胀时，两者的热膨胀方向相反，能改良现有加工机所具有的工件的加工深度增加的问题，有助于提升工具机的加工质量。
附图说明
[0012]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。
[0013]图1为本专利技术较佳实施例的侧视的局部剖面示意图。
[0014]图2为本专利技术较佳实施例的局部的放大剖面示意图。
[0015]图3A为本专利技术较佳实施例的局部的放大剖面示意图。
[0016]图3B为本专利技术较佳实施例的局部的放大剖面示意图。
[0017]图4为本专利技术较佳实施例的局部的放大剖面示意图。
[0018]图5为本专利技术较佳实施例的侧视的局部剖面示意图。
[0019]图6为现有加工机的侧视的局部剖面示意图。
[0020]图7为现有加工机的局部的放大剖面示意图。
[0021]图8为现有加工机的局部的放大剖面示意图。
具体实施方式
[0022]结合附图和本专利技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本专利技术的细节。但是，在此描述的本专利技术的具体实施方式，仅用于解释本专利技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本专利技术的限制。在本专利技术的教导下，技术人员可以构想基于本专利技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本专利技术的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者可能存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能存在居中组件。
[0024]为能详细了解本专利技术的技术特征及实用功效，并可依照
技术实现思路
来实现，兹进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如后。
[0025]如图1至图5所示，本专利技术的具热补偿效果的加工机包括有一加工机本体10、一驱
动组件20及一加工组30；其中，该驱动组件20装设于该加工机本体10，该加工组30装设于该驱动组件20。
[0026]如图1所示，该加工机本体10包括有一机床11、一立柱12及一工件固持件13；其中，该机床11横向地设置；该立柱12直立地设于该机床11且包括有远离该机床11的一顶端121，以及二鞍座122，两该鞍座122间隔地设置，其中的一该鞍座122靠近该立柱12的顶端，另一该鞍座122靠近该机床11；该工件固持件13装设于该机床11，该工件固持件13用于固定工件，在本专利技术的较佳实施例中，该工件固持件13为一工作台，应用上，该工件固持件13亦可设为夹头等治具。
[0027]如图1、图2、图3A及图3B所示，该驱动组件20包括有一第一支撑座21、一第二支撑座22、一螺杆23、一活动座24、一间隔环25及一热补偿间隙D；其中，该第一支撑座21装设于该立柱12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具热补偿效果的加工机，其特征在于，该具热补偿效果的加工机包括：一加工机本体，其包括有一工件固持件；一驱动组件，其包括有一第一支撑座、一第二支撑座、一螺杆、一活动座及一热补偿间隙，该第一支撑座和该第二支撑座相间隔且固定结合于该加工机本体，该螺杆为单一构件且包括有同轴的一驱动螺纹段、一第一装设段及一第二装设段，该驱动螺纹段包括有相对的一第一端及一第二端，该第一装设段设于该驱动螺纹段的第一端且能转动地装设于该第一支撑座，该第二装设段设于该驱动螺纹段的第二端、朝向该工件固持件且能转动地装设...

【专利技术属性】
技术研发人员：石师学，朱元一，姚权峰，
申请(专利权)人：亚崴机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：