板料钻夹具制造技术

一种板料钻夹具，其特征是：底板（１）是支承其它零件的基础。垫板（２）、上板（３）用螺钉和定位销固紧在底板（１）上。压紧螺钉（５）由螺母（６）紧固在压板（７）上，螺钉（５）的伸出长度根据钢板厚薄调整。螺柱（９）装在上板（３）上，压板（７）、滚花手柄（８）装在螺柱（９）上。侧板（１１）由螺钉紧固在垫板（２）的侧面。手柄（４）由螺钉及定位销紧定在底板（１）上。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种钻夹具，它特别适用于钳工技能培训中的板料钻夹具。现有的在台式钻床上使用的钻夹具主要有两种，一种是手虎钳；另一种是机用平口钳。手虎钳适宜夹持钢板外形小的工件。钻φ5mm以下的精度要求不高的小孔。其存在问题是每钻一个孔要刷掉专用垫板上的铁屑，要处理掉孔反面的毛刺，否则再钻的孔与钢板基准面不垂直。钻φ5mm以上的孔，夹紧力不够，钢板常随钻头一起转动，有时钢板还会从手虎钳中飞出去。机用平口钳夹紧力强，可固定在钻床工作台上操作，钻孔比较安全。其存在问题是钢板被夹部分如平行度不好，钢板夹不紧，加大夹紧力薄钢板容易变形，钢板在被切削时，会沿钻头等刃具的切削方向下移，使被加工的孔垂直度超差。活动钳口有运动间隙，钢板夹好后，钢板的大基准面就与工作台不平行，与钻床主轴不垂直。对垂直度要求高的孔在机用平口钳上加工，垂直度一般都超差。136毫米规格的机用平口钳重17kg，搬动不方便。本技术的目的在于提供一种供钳工技能培训用的板料钻夹具。夹具由壹块底板、两块垫板、两块上板、两块侧板、两块压板、两只滚花手柄、两根螺柱、两根压紧螺钉、壹根手柄以及部分紧固紧钉、定位销、平垫圈、弹性垫圈组成。被加工的板类工件安装在两块或一块垫板上，钢板的大基准面始终与夹具底板底平面保持平行。钢板在夹具上可进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔、排孔等加工。最大钻孔直径13毫米。本技术的技术解决方案是底板是整个夹具的支承基础，两块垫板在夹具上支承被加工钢板。夹紧钢板，把压紧方向由上朝下压，使夹具上夹紧钢板的方向与钻头主切削刃的进给方向同向。钢板的基准面与夹具上垫板支承面平行。夹紧螺钉的压板上设有长槽，调整范围大。夹紧用的两只滚花手柄装夹快。两垫板之间设有一条槽，可供排屑、退刀、散热等用。本技术可手工操作，也可以装在钻床工作台上使用。本技术，结构合理，重量轻，操作方便，较好满足了钳工技能培训的需要。本技术与现有钻夹具相比其优越性表现在钢板在夹具上用的夹紧力小，夹紧力矩只有机用平口钳的1/9。夹具上有排屑、退刀、散热、排冷却液槽，不需要不断刷铁屑，去毛刺。钢板在夹具上，稳定性好，不容易移动、转动。夹具重量只有3.2kg，只占136毫米规格的机用平口钳重量的1/5多一点。手抓着夹具操作很方便。钢板如重新装夹后，因为基准面不变化，重新加工的孔，形位公差变化很小。附图说明图1为本技术装配图的主视图。图2为本技术装配图的俯视图。图1、图2所示的本技术，使用时将常用的50毫米至70毫米的方形或长方形钢板放在垫铁(2)上，将螺钉(5)对着工件的适当位置，将钢板左侧边靠到上板(3)的内侧面，旋进滚花手柄(8)，钢板压紧后，可在钢板上进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔、排孔等加工。被加工钢板下面有高12毫米，宽40毫米，长100毫米的槽，槽的作用是排屑、退刀、散热、排冷却、润滑液。假如在一次装夹中因为钢板的有些孔对着夹具上的垫板(2)，重新调整钢板在夹具上的位置后再加工，不会影响孔的形位精度。对粗糙度小的工件可在螺钉(5)的头部焊上黄铜使用。被加工钢板厚度如在12毫米以上，可将螺钉(5)上的拼紧螺母(6)装到压板(7)上面。侧板(11)是压板支点，它的高度不变，被加工钢板有厚薄，调整螺钉(5)螺母(6)使钢板被压紧后压板(7)处于水平位置。手柄伸出夹具体外127毫米，作用是便于手工操作，它被圆柱头内六角螺钉(15)和圆柱销(14)紧固定位在底板(1)上。上板3、垫板2由圆柱头内六角螺钉(16)和圆柱销(17)紧固定位在底板(1)上。如被钻加工的孔较大，可用M10×30的两只外六角螺栓和两只内孔是10毫米的平垫圈通过底板(1)的M10螺孔将夹具压紧在钻床工作台上操作。如钢板外形较小，可将钢板压紧在夹具右侧的一块垫板(2)上，并使钢板靠着右上板(3)的内侧面。假如钢板规格偏大，可用加长底板(1)长度的方法扩大夹具使用范围。假如钢板厚度在16毫米以上，可加高侧板(11)，加长螺柱(9)。权利要求1.一种板料钻夹具，其特征是底板(1)是支承其它零件的基础。垫板(2)、上板(3)用螺钉和定位销固紧在底板(1)上。压紧螺钉(5)由螺母(6)紧固在压板(7)上，螺钉(5)的伸出长度根据钢板厚薄调整。螺柱(9)装在上板(3)上，压板(7)、滚花手柄(8)装在螺柱(9)上。侧板(11)由螺钉紧固在垫板(2)的侧面。手柄(4)由螺钉及定位销紧定在底板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种板料钻夹具，其特征是钢板在夹具上夹紧后始终与钻床工作台平行。夹具上有专用槽，此槽可供退刀、排屑、散热、排冷却润滑液。钢板在夹具上可进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔、排孔等加工。3.根据权利要求1所述的板料钻夹具，其特征是所述的压板(7)上开有供调节用的长槽，压紧活动区域较大。压紧手柄采用滚花手柄，压紧松开的速度快。对粗糙度小的钢板，压紧螺钉(5)的头部可焊上黄铜使用。4.根据权利要求1所述的一种板料钻夹具，其特征是夹具可两用，一是手抓着手柄(4)，可直接操作。也可将夹具通过底板(1)中间的内螺纹孔将夹具压紧在钻床工作台上进行切削加工。5.根据权利要求1所述的一种板料钻夹具，其特征是如板料小可压紧在右边一块垫板(2)上，并靠着右边上板的内侧面，在一次装夹中不能完成的加工，重新装夹不影响孔的形位精度。专利摘要本技术是一种板料钻夹具,支承钢板的垫板加工精度高,当钢板压紧后,其基准面与钻床工作台平行。在两块垫板之间有槽,供排屑、退刀等用。压紧装置调整区域较大。夹具可两用:一是手抓着操作;二是压紧在钻床工作台上操作。钢板在夹具上可进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔、排孔等操作。本技术结构合理,重量轻,操作方便,较好满足了钳工技能培训需要。文档编号B23Q3/06GK2506390SQ01263300公开日2002年8月21日 申请日期2001年10月16日 优先权日2001年10月16日专利技术者朱淮宝 申请人:朱淮宝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱淮宝，
申请(专利权)人：朱淮宝，
类型：实用新型
国别省市：