一种矿用运输皮带切割刀架制造技术

技术编号:8768343 阅读:233 留言:0更新日期:2013-06-08 03:16
本实用新型专利技术的目的是提供一种矿用运输皮带切割刀架。其技术方案是:一种矿用运输皮带切割刀架,包括前滚轮、前支架、刀槽、调整刀片、紧定块、紧定螺钉、把手、后滚轮和后支架,其特征在于,前滚轮直径为30-40mm,长度为60-80mm,两个前滚轮的芯轴与前支架由螺栓连接,轴心距为60-80mm,刀槽位于前支架的左侧面,刀槽与前支架由焊接方式连接,刀槽内由里往外依次设置调整刀片、紧定块、紧定螺钉,把手长度为120-150mm,其上设置有防滑滚花,把手与前支架为活动销连接,与后支架为焊接,后滚轮直径为20-30mm,长度为40-60mm,后支架与后滚轮的芯轴为螺栓连接。其有益的效果是:容易控制皮带切入深度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种矿用运输皮带切割刀架
本技术涉及一种一种矿用运输皮带切割刀架,属机械领域。
技术介绍
矿用运输皮带在粘接前必须将皮带逐层切割剥离成阶梯状,切割深度较难控制,切割浅难以剥离,太深切断筋线,损伤皮带,造成接头强度降低,运输皮带的使用寿命,目前切割剥离作业完全凭经验手工操作,技术要求高,劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矿用运输皮带切割刀架,解决以上问题。本技术的技术方案是:一种矿用运输皮带切割刀架,包括前滚轮、前支架、刀槽、调整刀片、紧定块、紧定螺钉、把手、后滚轮和后支架,其特征在于,前滚轮直径为30-40mm,长度为60_80mm,两个前滚轮的芯轴与前支架由螺栓连接,其轴心距为60_80mm,刀槽位于前支架的左侧面,刀槽与前支架由焊接方式连接,刀槽内由里往外依次设置调整刀片、紧定块、紧定螺钉,把手长度为120-150mm,其上设置有防滑滚花,把手与前支架为活动销连接,与后支架为焊接,后滚轮直径为20-30mm,长度为40-60mm,后支架与后滚轮的芯轴为螺栓连接。本技术有益的效果是:使用切割刀架容易控制皮带切入深度,降低操作工人的劳动强度,提高皮带粘接质量。附图说明图1为本技术结构图。具体实施方式参照图1可知,一种矿用运输皮带切割刀架,包括前滚轮1、前支架2、刀槽3、调整刀片4、紧定块5、紧定螺钉6、把手7、后滚轮8和后支架9,其特征在于,前滚轮I直径为30-40mm,长度为60_80mm,两个前滚轮I的芯轴与前支架2由螺栓连接,其轴心距为60-80mm,刀槽3位于前支架2的左侧面,刀槽3与前支架2由焊接方式连接,刀槽3内由里往外依次设置调整刀片4、紧定块5、紧定螺钉6,把手7长度为120-150mm,其上设置有防滑滚花,把手7与前支架2为活动销连接,与后支架9为焊接,后滚轮8直径为20-30mm,长度为40-60mm,后支架9与后滚轮8的芯轴为螺栓连接。切割皮带前,以两个前滚轮I的圆柱平面为基准,沿刀槽3调整刀片4的伸出量至所需皮带切割深度,拧紧坚定螺钉6,通过紧定块5固定刀片,试切割达到要求后便可开始实行皮带切割作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用运输皮带切割刀架,包括前滚轮(1)、前支架(2)、刀槽(3)、调整刀片(4)、?紧定块(5)、紧定螺钉(6)、把手(7)、后滚轮(8)和后支架(9),其特征在于,前滚轮(1)直径为30?40mm,长度为60?80mm,两个前滚轮(1)的芯轴与前支架(2)由螺栓连接,其轴心距为60?80mm,刀槽(3)位于前支架(2)的左侧面,刀槽(3)与前支架(2)由焊接方式连接,刀槽(3)内由里往外依次设置调整刀片(4)、紧定块(5)、紧定螺钉(6),把手(7)长度为120?150mm,其上设置有防滑滚花,把手(7)与前支架(2)为活动销连接,与后支架(9)为焊接,后滚轮(8)直径为20?30mm,长度为40?60mm,后支架(9)与后滚轮(8)的芯轴为螺栓连接。

【技术特征摘要】
1.一种矿用运输皮带切割刀架,包括前滚轮(I)、前支架(2)、刀槽(3)、调整刀片(4)、紧定块(5)、紧定螺钉(6)、把手(7)、后滚轮(8)和后支架(9),其特征在于,前滚轮(I)直径为30-40mm,长度为60_80mm,两个前滚轮(I)的芯轴与前支架(2)由螺栓连接,其轴心距为60-80mm,刀槽(3)位于前支架(2)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷立
申请(专利权)人:江西铜业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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