一种原纸切割机液压控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种原纸切割机液压控制系统，其包括油箱、电机、液压泵、滤油网、液温油面计、空气滤清器、压力计考克、压力表、管式单向阀、电磁换向阀、液控单向阀、电磁调速阀、单向节流阀、油缸、风冷机、油路块，电机、滤油网、压力计考克、管式单向阀均与液压泵连接，风冷机位于油路块回油路与液压泵之间，液温油面计位于油箱的一侧，空气滤清器位于油箱的上端，压力表与压力计考克连接，液控单向阀、电磁调速阀、单向节流阀均与电磁换向阀连接，电磁换向阀、液控单向阀、油缸均与油路块连接。此系统可使油缸实现快进、慢进、快退、慢退的动作，油缸的控制速度可多项调节，提高了控制的精度，减少了动力的损失，保证了动力的稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种原纸切割机液压控制系统
本技术属于控制系统领域，特别涉及一种原纸切割机液压控制系统。
技术介绍
原纸切割机在工作过程中需要对原纸进行移动和切割，而完成这些动作都是通过液压系统来实现的，因此液压系统是原纸切割机的重要组成部分。目前，用于原纸切割机的液压系统由于结构比较简单，因此控制精度较差，造成原纸的反复移动而耽误时间；动力损失也较大，不仅降低了生产效率，还使得动力不够稳定，相互之间有影响，甚至会造成原纸在移动和切割过程中发生移动，存在较大的安全隐患，操作风险较高。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种原纸切割机液压控制系统，以达到提高控制精度、减少动力损失、增强稳定性的目的。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种原纸切割机液压控制系统，其包括油箱、电机、液压泵、滤油网、液温油面计、空气滤清器、压力计考克、压力表、管式单向阀、电磁换向阀、液控单向阀、电磁调速阀、单向节流阀、油缸、风冷机、油路块，所述电机、滤油网、压力计考克、管式单向阀、风冷机均与所述液压泵连接，所述风冷机位于所述油路块回油路与所述液压泵之间，所述液温油面计位于所述油箱的一侧，所述空气滤清器位于所述油箱的上端，所述压力表与压力计考克连接，所述液控单向阀、电磁调速阀、单向节流阀均与所述电磁换向阀连接，所述电磁换向阀、液控单向阀、油缸均与所述油路块连接。通过上述技术方案，本技术提供的原纸切割机液压控制系统，通过电磁换向阀、液控单向阀、电磁调速阀、单向节流阀等的设置，使油缸实现快进、慢进、快退、慢退的动作，油缸的控制速度可多项调节，提高了控制的精度，油缸的每一步调节均有液控单向阀的配合，减少了动力的损失，保证了动力的稳定，确保原纸在移动和切割过程中稳定而不产生移动，避免了不良的安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的一种原纸切割机液压控制系统的原理框图。图中数字标号表示部件的名称:1、油箱 2、电机 3、液压泵4、滤油网 5、液温油面计 6、空气滤清器7、压力计考克 8、压力表 9、管式单向阀10、电磁换向阀 11、液控单向阀 I 2、电磁调速阀13、单向节流阀 14、油 15、风冷机16、油路块具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供的一种原纸切割机液压控制系统，如图1所示，其包括油箱1、电机2、液压泵3、滤油网4、液温油面计5、空气滤清器6、压力计考克7、压力表8、管式单向阀9、电磁换向阀10、液控单向阀11、电磁调速阀12、单向节流阀I 3、油缸I 4、风冷机I 5、油路块I 6，电机2、滤油网4、压力计考克7、管式单向阀9均与液压泵3连接；风冷机15位于油路块16回油路与液压泵3之间，风冷机15可降低回路中的油温和降低电机2的温度；液温油面计5位于油箱I的一侧，可显示液压油的液位高度和液压油的温度；空气滤清器6位于油箱I的上端，除过滤空气外，还是液压油的注油口 ；压力表8与压力计考克7连接，压力表8可以显示油压，压力计考克7用于缓冲油压，保护压力表8 ;液控单向阀11、电磁调速阀12、单向节流阀13均与电磁换向阀10连接，电磁换向阀10、液控单向阀11、油缸14均与油路块16连接。油缸14包括切纸油缸、翻转油缸、顶纸油缸、顶起油缸，切纸油缸为锯片的进给提供动力，可以实现锯片的快速进刀、快速退刀、慢速进刀、慢速退刀，速度快慢均可调节；翻转油缸设置为左右各个，共用一个油路，使翻转动作保持一致，可使托纸底座翻转一定的角度，实现原纸的装卸工作；顶纸油缸设置为两个，可分别独立前后动作，从而实现移动和固定原纸；顶起油缸设置为六个，两个为一组，分别与三组支撑座固定，可实现支撑座的升降动作，每组可独立控制，也可同时控制。液压泵3排出的高压油经过管式单向阀9从P通道进入油路块16，通过电磁换向阀10、液控单向阀11、电磁调速阀12、单向节流阀13、油缸14的进出回路，再从T通道出来，通过风冷机15重新进入油箱I。当所有电磁阀均不得电时，电磁阀阀芯均处于中位，压力油经液压泵3自带的溢流阀回油箱I ;当切纸电磁阀右侧线圈得电时，如果电磁调速阀12不得电，切纸油缸将以单向节流阀13调定的速度顶出，完成切纸油缸的快进动作；如果电磁调速阀12此时得电，切纸油缸将以单向节流阀13和电磁调速阀12调定的速度的叠加速度顶出，完成切纸油缸的慢进切纸动作；当切纸电磁阀左侧线圈得电时，如果电磁调速阀12不得电，切纸油缸将以单向节流阀13调定的速度退回，完成切纸油缸的快退动作；如果电磁调速阀12此时得电，切纸油缸将以单向节流阀13和电磁调速阀12调定的速度的叠加速度退回，完成切纸油缸的慢退动作；当翻转电磁阀、顶纸电磁阀、顶起电磁阀得电时，相应的油缸14将完成伸出或退回动作；油路中的液控单向阀11起到对油缸14的保压作用。本技术公开的一种原纸切割机液压控制系统，通过电磁换向阀、液控单向阀、电磁调速阀、单向节流阀等的设置，使油缸实现快进、慢进、快退、慢退的动作，油缸的控制速度可多项调节，提高了控制的精度，油缸的每一步调节均有液控单向阀的配合，减少了动力的损失，保证了动力的稳定，确保原纸在移动和切割过程中稳定而不产生移动，避免了不良的安全隐患。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原纸切割机液压控制系统，其特征在于，其包括油箱、电机、液压泵、滤油网、液温油面计、空气滤清器、压力计考克、压力表、管式单向阀、电磁换向阀、液控单向阀、电磁调速阀、单向节流阀、油缸、风冷机、油路块，所述电机、滤油网、压力计考克、管式单向阀、风冷机均与所述液压泵连接，所述风冷机位于所述油路块回油路与所述液压泵之间，所述液温油面计位于所述油箱的一侧，所述空气滤清器位于所述油箱的上端，所述压力表与压力计考克连接，所述液控单向阀、电磁调速阀、单向节流阀均与所述电磁换向阀连接，所述电磁换向阀、液控单向阀、油缸均与所述油路块连接。

【技术特征摘要】
1.一种原纸切割机液压控制系统，其特征在于，其包括油箱、电机、液压泵、滤油网、液温油面计、空气滤清器、压力计考克、压力表、管式单向阀、电磁换向阀、液控单向阀、电磁调速阀、单向节流阀、油缸、风冷机、油路块，所述电机、滤油网、压力计考克、管式单向阀、风冷机均与所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：程肖，
申请(专利权)人：程肖，
类型：实用新型
国别省市：