本实用新型专利技术涉及一种定位工装，提供了一种用于钢结构件大跨度同轴轴承孔金加工的定位工装。包括管轴（３）和设有定位螺栓（４）的左定位构件（１１）和右定位构件（１２），左定位构件（１１）和右定位构件（１２）套在管轴（３）上。采用上述的定位工装，可以完全确保加工精度，包括同轴轴承孔的同心度。根据中华人民共和国塔式起重机结构制造与检验标准ＪＧ／Ｔ５１１２－１９９９进行检测，孔距为７０００ｍｍ的同轴轴承孔，公差仅为±８ｍｍ。本实用新型专利技术的用于钢结构件大跨度同轴轴承孔金加工的定位工装，构思巧妙，不仅结构简单，而且方便实用，采用本实用新型专利技术的定位工装，加工钢结构件大跨度同轴轴承孔，完全能够达到有关标准规定要求。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定位工装。
技术介绍
对于大型钢结构件上，大跨度同轴轴承孔的金加工，保证其加工精度 和同心度， 一直是金加工领域的难题。所说的大型钢结构件， 一般指的是几何尺寸如长度为IO米以上，重量 为几十吨以上的钢结构件，在如此重大的大型钢结构件上，加工大跨度的 同轴孔， 一般是将轴承孔厚板先装焊于大型钢结构上，再进金加工车间划 线，金加工同轴中心轴承孔，但是，目前，没有机加工设备进行金加工， 也无法吊进金加工车间，如果要设计专用轴承孔金加工设备，费用昂贵、成本太高；如果要设计专用镗排轴跨度太大，镗排轴应很粗，不易装镗刀； 如果按规格做，觉得镗排轴挠度也太大(浪势太大)金加工镗孔时精度达 不到，误差太大不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于钢结构件大跨度同轴轴承孔金加工 的定位工装，以克服现有技术存在的缺陷。本技术的用于钢结构件大跨度同轴轴承孔金加工的定位工装，包 括.-管轴和设有定位螺栓的左定位构件和右定位构件，左定位构件和右定 位构件套在管轴上。本技术是这样使用的将轴承孔厚板根据设计要求下料成型，然后再根据设计要求进行划线 进行轴承孔金加工，将本技术的工装插在达到设计要求的加工轴承孔 中，调整左定位构件和右定位构件之间的间距，以达到设计要求，然后旋 紧定位螺栓，将轴承孔厚板固定定位，然后将大型钢结构件焊接在所说的轴承孔厚板上。采用上述的定位工装，可以完全确保加工精度，包括同轴轴承孔的同心度。根据中华人民共和国塔式起重机结构制造与检验标准JG/T5112-1999 进行检测，对于大型钢结构件上，孔距为7000mm的同轴轴承孔，公差仅 为士8mm。由此可见，本技术的用于钢结构件大跨度同轴轴承孔金加工的定 位工装，构思巧妙，不仅结构简单，而且方便实用，采用本技术的定 位工装，加工钢结构件大跨度同轴轴承孔，完全能够达到有关标准规定要 求。附图说明图1为定位工装结构示意图。图2为左定位构件和右定位构件结构示意图。图3为中间设有套管的左定位构件和右定位构件结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术的用于钢结构件大跨度同轴轴承孔金加工的定位 工装，包括管轴3和设有定位螺栓4的左定位构件11和右定位构件12， 左定位构件11和右定位构件12套在管轴3上。图1中，固定在左定位构 件11和右定位构件12上的是轴承孔厚板100。参见图2，所说的左定位构件11和右定位构件12分别包括-左轴套板l、右轴套板2和定距管5;左轴套板1和右轴套板2分别套在管轴3上，定距管5套在管轴3上 并紧靠在左轴套板1和右轴套板2的外侧，定距管5上设有与定位螺栓4 配合的内螺纹通孔，定位螺栓4设置在所说的内螺纹通孔中。图3为本技术的另一个实施例，参见图3，所说的左定位构件11 和右定位构件12分别包括-左轴套板l、右轴套板2和定距管5;左轴套板1和右轴套板2分别套在管轴3上，定距管5套在管轴3上 并紧靠在左定位构件11的左轴套板1的外侧，以及套在管轴3上并紧靠在 右定位构件12的右轴套板2的外侧，左定位构件11和右定位构件12之间 设有定距套管6，定距管5上设有与定位螺栓4配合的内螺纹通孔，定位螺 栓4设置在所说的内螺纹通孔中。权利要求1.一种用于钢结构件大跨度同轴轴承孔金加工的定位工装，其特征在于，包括管轴(3)和设有定位螺栓(4)的左定位构件(11)和右定位构件(12)，左定位构件(11)和右定位构件(12)套在管轴(3)上。2. 根据权利要求1所述的用于钢结构件大跨度同轴轴承孔金加工的定 位工装，其特征在于，所说的左定位构件(11)和右定位构件(12)分别 包括左轴套板(1)、右轴套板(2)和定距管(5);左轴套板(1)和右轴套板(2)分别套在管轴(3)上，定距管(5) 套在管轴(3)上并紧靠在左轴套板(1)和右轴套板(2)的外侧，定距管 (5)上设有与定位螺栓(4)配合的内螺纹通孔，定位螺栓(4)设置在所 说的内螺纹通孔中。3. 根据权利要求1所述的用于钢结构件大跨度同轴轴承孔金加工的定 位工装，其特征在于，所说的左定位构件(11)和右定位构件(12)分别 包括左轴套板(1)、右轴套板(2)和定距管(5);左轴套板(1)和右轴套板(2)分别套在管轴(3)上，定距管(5) 套在管轴(3)上并紧靠在左定位构件(11)的左轴套板(1)的外侧，以 及套在管轴(3)上并紧靠在右定位构件(12)的右轴套板(2)的外侧， 左定位构件(11)和右定位构件(12)之间设有定距套管(6)，定距管(5) 上设有与定位螺栓(4)配合的内螺纹通孔，定位螺栓(4)设置在所说的 内螺纹通孔中。专利摘要本技术涉及一种定位工装，提供了一种用于钢结构件大跨度同轴轴承孔金加工的定位工装。包括管轴(3)和设有定位螺栓(4)的左定位构件(11)和右定位构件(12)，左定位构件(11)和右定位构件(12)套在管轴(3)上。采用上述的定位工装，可以完全确保加工精度，包括同轴轴承孔的同心度。根据中华人民共和国塔式起重机结构制造与检验标准JG/T5112-1999进行检测，孔距为7000mm的同轴轴承孔，公差仅为±8mm。本技术的用于钢结构件大跨度同轴轴承孔金加工的定位工装，构思巧妙，不仅结构简单，而且方便实用，采用本技术的定位工装，加工钢结构件大跨度同轴轴承孔，完全能够达到有关标准规定要求。文档编号B23Q3/18GK201132270SQ200720074110公开日2008年10月15日 申请日期2007年8月27日 优先权日2007年8月27日专利技术者孙根荣, 义 张 申请人:上海兆年实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于钢结构件大跨度同轴轴承孔金加工的定位工装，其特征在于，包括管轴（３）和设有定位螺栓（４）的左定位构件（１１）和右定位构件（１２），左定位构件（１１）和右定位构件（１２）套在管轴（３）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张义，孙根荣，
申请(专利权)人：上海兆年实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。