旋转机构制造技术

一种旋转机构，其包括基座、及转动设置于基座上的承载件及主动件，承载件包括侧面，主动件包括主体，主体包括侧面，主体的侧面与承载件的侧面相接触。当主动件旋转时，主体的侧面与承载件的侧面之间的摩擦力能够使承载件随主动件旋转。由于上述旋转机构避免采用汽缸等自动化设备，避免了旋转过程中的震动，从而避免了影响镜头模组的精度；另外，与作业人员直接手持旋转镜头模组的作业方法相比，旋转机构可方便作业人员旋转镜头模组，从而提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋转机构，尤其涉及一种在检测镜头模组时使用的旋转机构。
技术介绍
3D镜头模组一般包括并排设置的两个镜头，生产过程中，需分别检测该两个镜头的解析度。现有的检测过程中，当完成其中一个镜头的检测后，一般由操作人员手动旋转该镜头模组，使另外一个镜头定位于预设的检测位置。上述方法效率较低，且容易污染镜头模组。为提高效率，如将镜头模组设置于自动旋转机构上，如由汽缸驱动的自动旋转机构，由于自动旋转机构的驱动机构会使镜头模组震动，而导致镜头模组的精度降低。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种能够提高镜头模组检测效率且可避免影响镜头模组的精度的旋转机构。一种旋转机构，其包括基座、及转动设置于基座上的承载件及主动件，承载件包括侧面，主动件包括主体，主体包括侧面，主体的侧面与承载件的侧面相接触。当主动件旋转时，主体的侧面与承载件的侧面之间的摩擦力能够使承载件随主动件旋转。一种旋转机构，其包括基座及转动设置于基座上的承载件及主动件。承载件包括侧面，主动件包括主体及摩擦圈，主体包括侧面，主体的侧面上开设有环形槽，摩擦圈设置于环形槽内。主体的侧面及摩擦圈与承载件的侧面相接触。当主动件旋转时，主体的侧面及摩擦圈与承载件的侧面之间的摩擦力能够使承载件随主动件旋转。由于上述旋转机构避免采用汽缸等自动化设备，避免了旋转过程中的震动，从而避免了影响镜头模组的精度；另外，相较于作业人员直接手持旋转镜头模组的作业方法，旋转机构可方便作业人员旋转镜头模组，从而提高了检测效率。附图说明图1是本专利技术实施方式一的旋转机构的立体示意图。图2是本专利技术实施方式二的旋转机构的立体示意图。图3是本专利技术实施方式三的旋转机构的立体示意图。主要元件符号说明旋转机构10，20，30基座11，31安装孔110承载件13座体131，331承载面1311侧面1313转动轴133主动件15本体151，251，351安装面1511，3511环形槽1512侧面1513，2513转动轴152摩擦圈153把手155，255定位部157，357底面3515定位槽313镜头模组60镜头61检测装置70如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图1，本专利技术实施方式一的旋转机构10用于检测过程中旋转镜头模组60。旋转机构10包括基座11、承载件13及主动件15。可以理解，旋转机构10也可用于其它需旋转工件的生产制造或检测过程中。镜头模组60固定设置于旋转机构10上，镜头模组60包括两个并排设置的镜头61。基座11大致呈矩形平板状，其上开设有两个安装孔110。承载件13装设于基座11上并能相对基座11转动，承载件13包括座体131及转动轴133。座体131大致呈圆盘形，其包括承载面1311及与承载面1311连接的侧面1313。转动轴133的一端转动安装于基座11的一个安装孔110内，另一端与座体131固定连接，以使座体131能够绕转动轴133旋转。主动件15装设于基座11上且能相对基座11转动，并与承载件13相接触。主动件15包括本体151、转动轴152、摩擦圈153、把手155及定位部157。本体151大致呈圆盘状，其包括与承载件13的承载面1311平行的安装面1511及与安装面1511连接的侧面1513。侧面1513的中部开设有环形槽1512。转动轴152的一端转动安装于基座11的另一个安装孔110内，另一端与本体151固定连接，以使本体151能够绕转动轴152旋转。摩擦圈153固定装设于本体151的环形槽1512内。摩擦圈153及侧面1513均与座体131的侧面1313相切接触，以使本体151转动时能够带动座体131转动。本专利技术实施方式中，摩擦圈153由橡胶材质制成，以增大其与承载件13的侧面1313的摩擦力。可以理解，摩擦圈153也可由其它材质制成，如亚麻材质。把手155大致呈圆柱形杆状，其固定设置于本体151的大致中间位置。定位部157呈方形凸起，其设置于本体151的侧面1513上，以使本体151旋转一定角度后可定位。在本实施方式中，定位部157的数量为一个，当本体151旋转180度后可定位。可以理解，根据需要，定位部157的数量也可为两个，且两个定位部157间隔120度设置，从而当本体151旋转120度后可定位。或者，定位部157也可为多个，且每一个定位部157沿本体151的径向可伸缩，从而当本体151旋转预设角度后可定位。可以理解，摩擦圈153也可套设于座体131的侧面1313上。甚至，摩擦圈153也可省略，而使本体151的侧面1513或座体131的侧面1313的粗糙度足够大，以使本体151与座体131之间的摩擦力可使本体151与座体131相对转动。检测镜头模组60时，将镜头模组60固定设置于座体131的承载面1311的中间位置，检测装置70设置于镜头模组60的一个镜头61上方，当完成一个镜头61的检测后，作业人员手握把手155使主动件15旋转，由于本体151的侧面1513及摩擦圈153与座体131的侧面1313接触，从而带动座体131一起旋转。当主动件15的定位部157接触座体131后，即停止旋转，另外一镜头61则旋转至检测位置以供检测。请参阅图2，本专利技术实施方式二的旋转机构20与本专利技术实施方式一的旋转机构10相似，其不同在于：把手255设置于本体251的侧面2513上，从而可方便作业，且可省略设置定位部。请参阅图3，本专利技术实施方式三的旋转机构30与本专利技术实施方式一的旋转机构10相似，其不同在于：基座31上与本体351相对的位置开设有弧形定位槽313，定位槽113的弧形半径与本体351的半径相同，且定位槽313的弧形圆心位于本体351的轴线上。定位部357设置于本体351的与安装面3511相对的底面3515上，并与定位槽313相对应，以于定位槽313内滑动，从而可定位本体351。采用上述结构，定位时，由于定位部357未与座体331接触，从而进一步降低旋转机构30的震动。可以理解，定位槽313也可开设于本体351的底面3515上，相对应地，定位部357对应设置于基座31上。由于本专利技术的旋转机构10，20，30一方面避免采用汽缸等自动化设备，避免了旋转过程中的震动，从而避免了影响镜头模组60的精度；另一方面，相较于作业人员直接手持旋转镜头模组60的作业方法，旋转机构10，20，30可方便作业人员旋转镜头模组60，从而提高了工作效率；由于作业人员未接触镜头模组60，故还能避免污染镜头模组60。旋转机构10，20，30结构简单，成本低廉。另外外，本领域技术人员还可以在本专利技术精神内做其它变化，当然，这些依据本专利技术精神所做的变化，都应包含在本专利技术所要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转机构，其包括基座及转动设置于该基座上的承载件，该承载件包括侧面，其特征在于：该旋转机构还包括转动设置于该基座上的主动件，该主动件包括主体，该主体包括侧面，该主体的侧面与该承载件的侧面相接触，当该主动件旋转时，该主体的侧面与该承载件的侧面之间的摩擦力能够使该承载件随该主动件旋转。

【技术特征摘要】
1.一种旋转机构，其包括基座及转动设置于该基座上的承载件，该承载件包括侧面，其特征在于：该旋转机构还包括转动设置于该基座上的主动件，该主动件包括主体，该主体包括侧面，该主体的侧面与该承载件的侧面相接触，当该主动件旋转时，该主体的侧面与该承载件的侧面之间的摩擦力能够使该承载件随该主动件旋转。
2.如权利要求1所述的旋转机构，其特征在于：该承载件与该主体均呈圆盘形。
3.如权利要求1所述的旋转机构，其特征在于：该主动件包括固定设置于该主体上的把手。
4.如权利要求3所述的旋转机构，其特征在于：该把手设置于该主体的侧面上。
5.如权利要求3所述的旋转机构，其特征在于：该主体还包括与该侧面连接的安装面，该把手设置于该安装面上。
6.如权利要求1所述的旋转机构，其特征在于：该主动件还包括固定设置于该主体的侧面上的定位部，当该主动件旋转预设角度后，该定位部能够定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴承勋，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：