长圆管固定装置制造方法及图纸

技术编号:876139 阅读:126 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种长圆管固定装置,固定装置本体为长方形凹槽结构,本体的凹槽内侧一端镶嵌有挡板,本体的中部设有加工锯口,锯口的两边分别安装有横担压板,其设有紧固螺栓,用蝶形螺母固定,凹槽的单边、锯口的两侧分别开有若干楔形块插口。加工时把长圆管型材放到凹槽内,使截面紧贴挡板,再用小角度斜块从楔形块插口嵌入凹槽与型材之间,使型材与凹槽的另一侧紧密接触,最后锁紧紧固螺栓,使锯片从锯口切过,加工结束。采用凹槽结构和楔形块可将长圆管型材横向纵向固定,保证了型材在锯床加工过程中的长度准确性与垂直度的问题,减少加工过程,提高工作效率,减小了加工公差,保证了加工质量,同时保证安全生产。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种长圆管固定装置,用于长圆管的固定加工, 属于机械加工卡具
技术背景-现阶段对于长圆管的加工,既要保证长度尺寸,又要保证两端面 相对于轴线的垂直度,这对于下料的锯床是很难保证的,所以在下料 之后还要在铣床上进行加工。但是对于管状型材在铣床上是很难装卡 的,夹的太紧,容易使型材变形,还会在型材外表面留下伤痕;夹的 松了,可能会飞出钳口,造成事故,增加了加工难度。用数控锯床加 工省时省力,但是其造价也是昂贵的。
技术实现思路
本技术公开一种长圆管固定装置,目的旨在解决加工长圆管 时的加紧固定问题。本技术的技术解决方案如下固定装置本体为长方形凹槽结 构,本体的凹槽内侧一端镶嵌有挡板,本体的中部设有加工锯口,锯 口的两边分别安装有横担压板,其设有紧固螺栓,用蝶形螺母固定, 凹槽的单边、锯口的两侧分别开有若干楔形块插口。加工时把长圆管型材放到凹槽内,使截面紧贴挡板,再用小角度 斜块从楔形块插口嵌入凹槽与型材之间,使型材与凹槽的另一侧紧密接触,最后锁紧紧固螺栓,使锯片从锯口切过,加工结束。本技术的积极效果在于采用凹槽结构和楔形块可将长圆管型材横向纵向固定,保证了型材在锯床加工过程中的长度准确性与垂直度的问题,减少加工过程,提高了工作效率,减小了加工公差,保证了加工质量,同时保证安全生产。附图说明图1为本技术结构原理图。具体实施方式根据图1所示,固定装置本体1截面成凹槽状,长0.81米,宽 0. 15米,高O. 15米,本体1的凹槽内侧一端镶嵌有挡板2,本体l 的中间设有加工锯口 3,距挡板156mm,锯口 3宽5mm,锯口 3的两 边分别安装有横担压板4,其设有紧固螺栓5,用蝶形螺母6固定, 本体1的凹槽的单边、锯口 3的两侧分别开有若干楔形块插口 7。权利要求1、一种长圆管固定装置,其特征在于固定装置本体为长方形凹槽结构,本体的凹槽内侧一端镶嵌有挡板,本体的中部设有加工锯口,锯口的两边分别安装有横担压板,其设有紧固螺栓,用蝶形螺母固定,凹槽的单边、锯口的两侧分别开有若干楔形块插口。专利摘要本技术公开一种长圆管固定装置,固定装置本体为长方形凹槽结构,本体的凹槽内侧一端镶嵌有挡板,本体的中部设有加工锯口,锯口的两边分别安装有横担压板,其设有紧固螺栓,用蝶形螺母固定,凹槽的单边、锯口的两侧分别开有若干楔形块插口。加工时把长圆管型材放到凹槽内,使截面紧贴挡板,再用小角度斜块从楔形块插口嵌入凹槽与型材之间,使型材与凹槽的另一侧紧密接触,最后锁紧紧固螺栓,使锯片从锯口切过,加工结束。采用凹槽结构和楔形块可将长圆管型材横向纵向固定,保证了型材在锯床加工过程中的长度准确性与垂直度的问题,减少加工过程,提高工作效率,减小了加工公差,保证了加工质量,同时保证安全生产。文档编号B23Q3/06GK201033400SQ20072009379公开日2008年3月12日 申请日期2007年5月30日 优先权日2007年5月30日专利技术者栗君华 申请人:长春轨道客车股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长圆管固定装置,其特征在于:固定装置本体为长方形凹槽结构,本体的凹槽内侧一端镶嵌有挡板,本体的中部设有加工锯口,锯口的两边分别安装有横担压板,其设有紧固螺栓,用蝶形螺母固定,凹槽的单边、锯口的两侧分别开有若干楔形块插口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:栗君华
申请(专利权)人:长春轨道客车股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:82[]

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