铜材工频炉保温期间炉内铜防氧化的方法技术

一种铜材工频炉保温期间炉内铜防氧化的方法，a、在停产之前先将炉内铜引至低位，使炉内剩余的铜尽可能减少；b、将原来铜液面上的覆盖剂去掉；c、将颗粒直径在1～10mm的锻烧的木炭覆盖在铜液上，覆盖厚度为120mm～150mm；d、再将工业纯的石墨磷片覆盖在上述木炭上，覆盖厚度在80mm～100mm；e、保温期间炉温控制在1110℃-1130℃；f、当保温时间超过5天，及时添加木炭和石墨磷片以保证防氧化的效果。本发明专利技术方法炉内液态铜的防氧化效果显著：当再次恢复生产时炉内铜被氧化的程度得到有效控制，几乎没有出现铜液被氧化的现象，产品报废率由原来的100%到采用本发明专利技术方法后的2～3%，提高了成材率，降低了能源消耗，缩短了生产周期。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种铜材工频炉保温期间炉内铜防氧化的方法，其特征在于，它是按如下步骤进行的：a、在停产之前先将炉内铜引至低位，使炉内剩余的铜尽可能减少；b、将原来铜液面上的覆盖剂去掉；c、将颗粒直径在1～10mm的锻烧的木炭覆盖在铜液上，覆盖厚度为120mm～150mm；d、再将工业纯的石墨磷片覆盖在上述木炭上，覆盖厚度在80mm～100?mm；e、保温期间炉温控制在1110℃?1130℃；f、当保温时间超过5天，及时添加木炭和石墨磷片以保证防氧化的效果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：青平，代作勇，孙光夕，
申请(专利权)人：重庆华浩冶炼有限公司，
类型：发明
国别省市：