纯银艺术铸件的熔炼方法技术

技术编号:8590378 阅读:263 留言:0更新日期:2013-04-18 03:53
纯银艺术铸件的熔炼方法,具体步骤如下:在0.5吨无芯感应电炉的炉膛中间放置专用的石墨电极坩埚,使之成为有芯感应电炉;在感应电炉炉胆与石墨电极坩埚间置入与石墨电极坩埚成分相同的石墨棒,以增加磁场的强度。石墨电极坩埚结构为上外直径φ250mm、底外直径φ200mm、高290mm、壁厚40mm,成分为100%的电极用石墨。在纯银熔化过程中用吹氧管向银液表面吹纯氩气,用热电偶测温仪测温,温度达到1350~1400℃时保温五分钟同时进行镇静、除渣,温度达到1400℃±10℃时出炉;出炉后一定要用木棍拔渣,温度达到1370±10℃进行浇注。本发明专利技术采用了一系列的措施,来避免纯银金属的挥发、氧化、吸气,尽可能的节约纯银贵重金属,最终得到具有良好表面质量的艺术铸件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
主要应用于银质材料的艺术铸件。目前,只有各类铸造有色合金的熔炼方法,如铜合金、铝合金、镁合金等,对于仍然是一片空白。纯银的熔炼必须解决以下问题1、改造熔炼设备减少纯银损耗若采用现有最小容量的0. 5吨无芯感应电炉,熔炼烧损和出炉到浇包后损耗都较为严重;2、避免纯银的吸氧银在熔融状态下,可以溶解超过其自身体积21倍的氧,使得银在高温下容易挥发或从高温冷却过程中因产生喷溅而造成大量损耗;3、熔炼温度和浇注温度的确定熔炼过程中对温度的控制极为重要,既要有效节约贵重金属,又必须保证艺术铸件的质量;4、缩短熔炼时间必须尽量缩短熔炼所需时间,减少熔炼过程中纯银的烧损;5、避免渗银普通石墨坩埚有渗银现象,经撞击易破裂,在装料、熔炼过程中对纯银的摆放须尤为注意。
技术实现思路
本专利技术的目的 是针对上述现状,旨在提供一种采用0. 5吨有芯感应电炉,熔炼时磁场均匀,能快速升温,熔炼过程中纯银损耗少的。本专利技术目的的实现方式为,,具体步骤如下I)在0. 5吨无芯感应电炉的炉膛中间放置石墨电极坩埚,成为0. 5吨有芯感应电炉,2)在0.5吨有芯感应电炉炉胆与石墨电极坩埚间本文档来自技高网...

【技术保护点】
纯银艺术铸件的熔炼方法,其特征在于具体步骤如下:?1)在0.5吨无芯感应电炉的炉膛中间放置石墨电极坩埚,成为0.5吨有芯感应电炉,2)在0.5吨有芯感应电炉炉胆与石墨电极坩埚间置入石墨棒,?石墨棒与石墨电极坩埚成分相同,3)在金属纯银熔化过程中用吹氧管向银液表面吹纯氩气,4)熔化温度达到1350~1400℃时,保温五分钟同时进行镇静、除渣,5)温度达到1400℃±10℃时出炉;6)出炉后拔渣,温度达到1370±10℃进行浇注,得纯银艺术铸件。

【技术特征摘要】
1.纯银艺术铸件的熔炼方法,其特征在于具体步骤如下1)在O.5吨无芯感应电炉的炉膛中间放置石墨电极坩埚,成为O. 5吨有芯感应电炉,2)在O.5吨有芯感应电炉炉胆与石墨电极坩埚间置入石墨棒,石墨棒与石墨电极坩埚成分相同,3)在金属纯银熔化过程中用吹氧管向银液表面吹纯氩气,4)熔化温度达到1350 1400°C时,保温五分钟同时进行镇静、除渣,5)温度达到1400°C±10°C时出炉;6)出炉后拔渣,温度达到1370±10°C进...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄剑平刘齐军熊三华郭雄斌王耀郭方平高孝汝
申请(专利权)人:武汉重工铸锻有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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