一种醇基燃料气化燃烧炉头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种醇基燃料气化燃烧炉头，包括供油管（10A）、输气管（1A）、炉头内碗（3）、和压力供油罐（16）；压力供油罐（16）包括罐体（16）、气泵（15）、压力调节器（14）、加油阀口（13）和出油阀口（12）；罐体（16）是圆形封闭罐体，罐体（16）顶部固定安装气泵（15）、压力调节器（14）、加油阀口（13）和出油阀口（12），压力调节器（14）进线接外接电源，出线双线接气泵（15），气泵（15）的气管联通罐体（16），出油阀口（12）设置在罐顶的出油管处，加油阀口（13）设置在罐顶的燃料入口处。本实用新型专利技术能精确调控炉头供油量，使液态醇基燃料全气化燃烧，炉头进风量稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉灶领域，尤其涉及一种醇基燃料气化燃烧炉头。
技术介绍
现在酒店餐饮行业大炉灶上安装使用的炉头，是靠中压风力将炉头底内的液体燃料吹动旋转而燃烧，存在的问题是：自流供油方式存在供油量不好调控的问题；醇基燃料液体燃料气化不好，燃尽率低，有液体向外喷溅；排放有毒物质造成厨房空间有异味，熏眼睛；燃烧火焰不稳定，俗称跳火；易造成漏油，有安全隐患；小时燃耗多，热效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种醇基燃料气化燃烧炉头，能够精确调控供油量，醇基燃料液体燃料气化好，燃尽率高，热效率高。为解决上述技术问题，本技术提供一种醇基燃料气化燃烧炉头，包括供油管（10A）、调节阀、输气管（1A）、炉头内碗（3）和炉头外碗，该醇基燃料气化燃烧炉头还包括压力供油罐（16）；压力供油罐（16）包括罐体（16）、气泵（15）、压力调节器（14）、加油阀口（13）和出油阀口（12），罐体（16）是圆形封闭罐体，罐体（16）顶部固定安装气泵（15）、压力调节器（14）、加油阀口（13）和出油阀口（12），压力调节器（14）设置在罐顶上，压力调节器（14）进线接外接电源，出线双线接气泵（15），气泵（15）的气管联通罐体，出油阀口（12）设置在罐顶的出油管处，加油阀口（13）设置在罐顶的燃料入口处。可选的，炉头还包括气化器（7）；所述气化器包括圆形密封块（6）、气化室（2）、进油接头（8）和出气管接头（1）；气化室（2）内上部有台阶，圆形密封块（6）置于台阶上固定且密封，中间形成空腔为气化室（2）；气化器（7）外相对方向分别安装进油管接头（8）和出气管接头（1），出气管接头（1）连接输气管（1A），输气管（1A）另一头连接炉头内碗（3）底部中间丝孔，气化器（7）叠扣在炉头内碗（3）的上平面。可选的，炉头还包括气回流管（11）；所述气回流管（11）一端与输气管接头（1）连接，另一端与供油管（10A）连接。与现有技术相比，本技术设置了压力供油罐，取代传统大管径自流供油，解决供油量不易调控的问题，本方式能精确调控炉头供油量，为燃烧创造良好的基础。进一步的，设置用自身火焰加热的气化器，在传统炉头上件位置加装一个气化器，用自身火焰的热能将液态醇基燃料全气化燃烧，醇基燃料液体燃料气化好，燃尽率高；配置合理进风量的炉头内碗，解决传统炉头进风量过多过少的问题。进一步的，设置过盈燃气回流管，使醇基燃料能稳定供应燃烧，燃烧火焰稳定。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术进行进一步的详细说明。该附图为简化的示意图，仅以示意的方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，醇基燃料气化燃烧节能炉头包括炉头外壳9、燃烧室4、喷气嘴5、压力供油罐16、供油管10A、调节阀、气化器7、输气管1A和炉头内碗3。压力供油罐16是一个圆形罐体总成，罐顶部固定安装有气泵15、压力调节器14、加油阀口13、出油阀口12。外电源接压力调节器14，压力调节器14双线接气泵15，气泵输气管1A接罐体16，出油阀依次用铜管连接调节阀、气化器7，炉头外碗、炉头内碗3、气化器7上下叠扣而成总成，气化器7出气端用铜管输出，穿过炉头外碗，接入炉头内碗3底中心，在输气管1A靠气化器7端的一点，接回气流管11，回气流管11另一端与供油管10A连接。圆形罐体16是圆形封闭罐体，罐体16顶部固定安装圆柱形气泵15、压力调节器14、加油阀口13、出油阀口12，压力调节器14拧接在罐顶的管状丝扣上，压力调节器14进线接外接电源，出线双线接气泵15，气泵15是工业无油圆柱形气泵总成，用螺丝固定在罐顶支架上，气管联通罐体，加油阀口13是管状丝扣拧接球阀而成，出油阀口是管状丝扣拧接针阀而成，管状丝管内有一管直通罐底。出油阀口12是出油管的连接口，并能控制压力油的通断；加油阀口13是燃料加入口；压力调节器14是调节罐内压力高低并通断气泵的开停，气泵15是向罐内加注压力空气，罐体16是压力燃料和压力空气的容器，供油罐16的工作过程是：当罐内压力低于设定值时，压力调节器14电源导通，气泵15启动，往罐内加注压力空气，到一定压力值后，压力调节器14断开，气泵停止工作，周而复始，罐内始终保持一个压力值，当拧开调节油阀10时，压力油便通过输油管10A进入气化器7。气化器7和密封块6可用铸铁铸造或用铁板圈焊，气化室2内上部有台阶，圆形密封块6置于台阶上固定并用耐火土密封，中间形成空腔为气化室2，气化器7外相对方向分别拧接进油管接头8和出气管接头1，出气管接头1拧接输气管1A，输气管1A另一头拧接炉头内碗3底部中间丝孔，气化器7叠扣在炉头内碗3的上平面。作用是：利用炉头燃烧的火焰加热，使经过气化室的液体醇基燃料全部气化燃烧。工作过程是：拧开调节阀10，醇基燃料油经输油管10A进入气化器空腔2并经输气管1A进入炉头内碗底部，点燃着火后，火焰上行经气化器7内圆口喷出，高达千度的高温很快将气化器7整体加热，将流经气化室2的液态醇基燃料燃料加热气化，如此循环往复，使醇基燃料液体燃料全部气化燃烧。气回流管11是铜质管，一头与输气管1A接头附近连接，另一头与供油管10A连接。作用是将过盈的气回流到供油管还原为液态，以此减压，使火焰稳定燃烧。工作过程是：当液体醇基燃料经气化室高温加热气化后，所产生的醇基燃料气有较高压力和过盈量，要将过盈气经回流管回流到供油管还原为液态，以此减压使火焰稳定燃烧。本技术醇基燃料气化燃烧节能炉头，用自身火焰加热气化燃烧方式，圆满解决了传统炉头用醇基燃料燃料存在的诸多问题，将醇基燃料液体燃料全部气化燃烧，排放环保化，这种炉头适用于所有酒店餐饮行业的炉灶。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醇基燃料气化燃烧炉头，包括供油管（10A）、输气管（1A）和炉头内碗（3），其特征在于：所述炉头还包括压力供油罐（16）；压力供油罐（16）包括罐体（16）、气泵（15）、压力调节器（14）、加油阀口（13）和出油阀口（12），罐体（16）是圆形封闭罐体，罐体（16）顶部固定安装气泵（15）、压力调节器（14）、加油阀口（13）和出油阀口（12），压力调节器（14）设置在罐顶上，压力调节器（14）进线接外接电源，出线双线接气泵（15），气泵（15）的气管联通罐体，出油阀口（12）设置在罐顶的出油管处，加油阀口（13）设置在罐顶的燃料入口处。

【技术特征摘要】
1.一种醇基燃料气化燃烧炉头，包括供油管（10A）、输气管
（1A）和炉头内碗（3），其特征在于：所述炉头还包括压力供油罐
（16）；压力供油罐（16）包括罐体（16）、气泵（15）、压力调节
器（14）、加油阀口（13）和出油阀口（12），罐体（16）是圆形封
闭罐体，罐体（16）顶部固定安装气泵（15）、压力调节器（14）、
加油阀口（13）和出油阀口（12），压力调节器（14）设置在罐顶上，
压力调节器（14）进线接外接电源，出线双线接气泵（15），气泵（15）
的气管联通罐体，出油阀口（12）设置在罐顶的出油管处，加油阀口
（13）设置在罐顶的燃料入口处。
2.根据权利要求1所述的炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铭，
申请(专利权)人：李铭，
类型：实用新型
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