扳手自锁钻夹头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扳手自锁钻夹头，包括有钻体、外套、齿圈、夹爪、扳轮，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，齿圈安装在钻体的丝母槽内，齿圈和夹爪的螺纹形成螺纹传动机构，外套通过压装同齿圈形成一旋转的整体，外套内侧设有圆周分布的轴向齿，齿圈和钻体的丝母槽一端面之间设有滚动轴承和轴承垫，轴承垫向后翻边成型，翻边的圆周侧面上设有若干个弹性锁片，弹性锁片和外套的轴向齿啮合，形成锁紧机构。本实用新型专利技术具有锁紧功能，使用快捷，方便，不会因振动或冲击使钻具松动，具有结构合理、装配方便、性能稳定、工作可靠、使用安全等优点，适用于各种钻具的装夹。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹紧钻具装置，具体说来是一种扳手自锁钻夹头。
技术介绍
我们知道，现有的扳手钻夹头一般由钻体、外套、齿圈、夹爪、扳轮组成，三个夹爪分别安装在钻体上的三个等分的斜孔内，齿圈安装在钻体的齿圈槽内，并通过外套压配固定，其下部设有可与扳轮配合的齿，齿圈与夹爪上的螺纹形成螺纹传动机构，钻体后部有螺纹孔或锥孔。安装使用时，钻体后部的螺纹孔与动力机具的传动轴螺杆连接，传动轴转动时驱动钻体带动三爪及所夹的工具同步转动。装夹工具时，将扳手插入扳轮孔内旋转，扳手上的齿与齿圈上的齿相啮合并带动齿圈相对于钻体旋转，齿圈旋转通过内螺纹带动夹爪在钻体斜孔中向前移动而夹紧工具柄。随着扳手钻夹头应用领域的不断拓展，对钻夹头在承受震动冲压时夹持工具的可靠性提出了更高的要求，目前通用的扳手钻夹头无防震、锁紧功能，难以满足其使用要求。钻夹头在工作时，由于振动或冲击，钻夹头易松动，严重影响工作效率，安全性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理、加工方便、抗冲击性好、使用安全、工作稳定，能满足高性能使用要求的扳手自锁钻夹头。本技术解决上述的技术问题采用的技术方案是一种扳手自锁钻夹头，包括有钻体、外套、齿圈、夹爪、扳轮，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，齿圈安装在钻体的丝母槽内，齿圈和夹爪的螺纹形成螺纹传动机构，外套通过压装同齿圈形成一旋转的整体，其特征是外套内侧设有圆周分布的轴向齿，齿圈和钻体的丝母槽一端面之间设有滚动轴承和轴承垫，轴承垫向后翻边成型，翻边的圆周侧面上设有若干个弹性锁片，弹性锁片和外套的轴向齿啮合，形成锁紧机构。本技术所说的外套中部滚有凹型环槽，环槽内壁圆周上冲压设有圆周分布的轴向齿。本技术轴承垫采用弹簧钢板冲压加工，其向后翻边成型，在翻边的圆周上对称设有两个弹性锁片。本技术在锁紧状态下旋转齿圈伴有清晰的响声，手感、声感明显。本技术由于外套内侧设有轴向齿，轴承垫向后翻边的圆周侧面上设有若干个弹性锁片，通过外套与轴承垫的相对转动，弹性锁片与外套的轴向齿啮合，实现钻夹头的松锁、上锁主要动作，达到自锁目的。克服了现在扳手钻夹头无锁紧装置的不足。其操作使用快捷、可靠、方便，具有结构合理，装配方便、性能稳定、工作可靠等优点，适用于各种钻具的装夹。以下结合附图对本技术做进一步说明附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A向示意图。图中的标号是1.钻体，2.外套，2-1.轴向齿，3.齿圈，4.夹爪，5.扳轮，6.轴承，7.轴承垫，7-1.弹性锁片。具体实施方式如图1所示，一种扳手自锁钻夹头，其设有钻体1、外套2、齿圈3、夹爪4、扳轮5，其中外套2过盈连接在齿圈3上，三个夹爪分别安装在钻体1上的三个等分的斜孔内，齿圈3安装在钻体的齿圈槽内，其下部设有可与扳轮5配合的齿，扳轮5通过钻体1上的扳轮孔实现操作，齿圈3与夹爪4上的螺纹配合形成螺纹传动机构，通过转动外套2或使用扳轮5带动齿圈3转动，齿圈3经螺纹带动夹爪4在钻体1上的斜孔内前后移动，从而使三个夹爪张开或闭合。上述结构以及各部件的关系属已有技术，此不详述。如图1、图2所示，本技术的特点是外套2内侧设有圆周分布的轴向齿2-1，齿圈3和钻体1丝母槽一端面之间设有滚动轴承6和轴承垫7，这样可以更方便齿圈3和钻体1的之间的相对转动。本技术是在外套2中部滚有凹型环槽，环槽内壁圆周上冲压设有圆周分布的轴向齿2-1。本技术轴承垫7采用弹簧钢板冲压加工，轴承垫7向后翻边成型，翻边的圆周侧面上设有若干个弹性锁片7-1，弹性锁片7-1和外套2的轴向齿2-1啮合，形成锁紧机构。本技术轴承垫2在翻边的圆周上对称设有两个弹性锁片7-1。本技术轴承垫7位于轴承6和钻体1一端面之间，并位于外套的内侧。平时，可相对于钻体转动。轴承垫7有一中空的平面，并向后翻边成型。翻边圆周侧面设有两个凸起的弹性锁片7-1，弹性锁片7-1有一定的角度伸向外侧，和外套的轴向齿2-1啮合，形成锁紧机构。当夹紧钻头时，轴承6压在轴承垫7上，轴承垫7不动，继续转动齿圈和外套，当外力大于弹性锁片7-1与轴向齿2-1的磨擦力时，弹性锁片7-1就从外套内侧轴向齿2-1的一个内齿转动到另外一个内齿，产生“啪”的响声，直到旋不动为止，达到锁紧状态。当需松开钻头时，转动齿圈和外套，当达到一定的力矩时，轴承垫7上凸起的弹性锁片7-1，从外套内侧的一个齿弹到另外一个齿内，直到松开为止，而后，轴承垫和外套继续一齐转动，达到自由转动状态。本技术使用时不会因振动或冲击使钻具松动，具有结构合理、装配方便、性能稳定、工作可靠、手感明显、使用方便、安全等优点，适用于各种钻具的装夹。权利要求1.一种扳手自锁钻夹头，包括有钻体、外套、齿圈、夹爪、扳轮，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，齿圈安装在钻体的丝母槽内，齿圈和夹爪的螺纹形成螺纹传动机构，外套通过压装同齿圈形成一旋转的整体，其特征是外套内侧设有圆周分布的轴向齿，齿圈和钻体的丝母槽一端面之间设有滚动轴承和轴承垫，轴承垫向后翻边成型，翻边的圆周侧面上设有若干个弹性锁片，弹性锁片和外套的轴向齿啮合，形成锁紧机构。2.如权利要求1所述的扳手自锁钻夹头，其特征是外套中部滚有凹型环槽，环槽内壁圆周上冲压设有圆周分布的轴向齿。3.如权利要求1所述的扳手自锁钻夹头，其特征是轴承垫采用弹簧钢板冲压加工，其向后翻边成型，在翻边的圆周上对称设有两个弹性锁片。专利摘要本技术涉及一种扳手自锁钻夹头，包括有钻体、外套、齿圈、夹爪、扳轮，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，齿圈安装在钻体的丝母槽内，齿圈和夹爪的螺纹形成螺纹传动机构，外套通过压装同齿圈形成一旋转的整体，外套内侧设有圆周分布的轴向齿，齿圈和钻体的丝母槽一端面之间设有滚动轴承和轴承垫，轴承垫向后翻边成型，翻边的圆周侧面上设有若干个弹性锁片，弹性锁片和外套的轴向齿啮合，形成锁紧机构。本技术具有锁紧功能，使用快捷，方便，不会因振动或冲击使钻具松动，具有结构合理、装配方便、性能稳定、工作可靠、使用安全等优点，适用于各种钻具的装夹。文档编号B23B31/12GK2709062SQ20042004119公开日2005年7月13日 申请日期2004年6月11日 优先权日2004年6月11日专利技术者杨桂模, 高平 申请人:山东威达机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扳手自锁钻夹头，包括有钻体、外套、齿圈、夹爪、扳轮，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，齿圈安装在钻体的丝母槽内，齿圈和夹爪的螺纹形成螺纹传动机构，外套通过压装同齿圈形成一旋转的整体，其特征是：外套内侧设有圆周分布的轴向齿，齿圈和钻体的丝母槽一端面之间设有滚动轴承和轴承垫，轴承垫向后翻边成型，翻边的圆周侧面上设有若干个弹性锁片，弹性锁片和外套的轴向齿啮合，形成锁紧机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂模，高平，
申请(专利权)人：山东威达机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]