数控机床精度补偿机构制造技术

技术编号:8748487 阅读:154 留言:0更新日期:2013-05-30 04:58
本实用新型专利技术公开了一种数控机床精度补偿机构,该精度补偿机构包括伺服电机及受伺服电机驱动的蜗轮、蜗轮杆和滚珠丝杠,采用伺服电机驱动蜗轮杆机构进行精度补偿,可使主轴箱在滑枕移动时始终保持平衡状态,而且伺服电机驱动蜗轮杆机构进行精度补偿的灵敏度高,精度好,能够满足机床的精度要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床精度补偿领域,尤其是一种数控落地铣镗床伺服电机精度补偿机构。
技术介绍
数控落地铣镗床的主轴箱内有可移动的滑枕,而滑枕部件的重量比较大,在滑枕移动过程中,其会造成主轴箱的重心随滑枕的移动而偏移,从而影响了机床的几何精度。对于铣镗床的这种特性,必须采取补偿手段,使机床在工作过程中始終保持原来的几何精度。如图1所示,目前普遍采用的补偿手段为机械或液压补偿方式,通过调整压カ的高低实现补偿,既通过调整平衡补偿油缸14的压カ实现补偿,而液压补偿的响应时间长,精度差。
技术实现思路
针对现有技术中结构上的不足,本技术的目的是提供一种数控机床精度补偿机构,提供ー种高精度及高灵敏度的补偿方式。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是提供一种数控机床精度补偿机构,所述精度补偿机构包括伺服电机,与伺服电机通过轴连接器连接的蜗轮杆,与蜗轮杆配合的蜗轮及位于蜗轮下方通过轴连接器与蜗轮轴连接的滚珠丝杠,采用伺服电机驱动蜗轮杆机构进行精度补偿,可使主轴箱在滑枕移动时始終保持平衡状态。本技术的有益效果是采用伺服电机驱动蜗轮杆机构进行精度补偿,这种补偿方式灵敏度高,精度好,能够满足机床的精度要求。附图说明图1是改进前使用的液压补偿机构示意图;图2是本技术的伺服电机驱动蜗轮杆机构示意图;图3是本技术伺服电机驱动蜗轮杆机构细节示意图具体实施方式结合附图及实施例对本技术的精度补偿机构加以说明在数控落地铣镗床中,经常会涉及到精度补偿问题,如图2及图3所示,立柱7安装在位于床身8上的滑座9上,平衡锤10悬挂在立柱中,悬挂平衡锤绳子的另一端与导线滑轮11连接,导线滑轮安装在立柱的顶部,当滑枕5沿Z向移动时,主轴箱6的重心发生偏移,在前平衡绳12和后平衡绳13的作用下,伺服电机I带动蜗轮杆3运动,蜗轮杆3的运动引起蜗轮2和滚珠丝杆4的运动,从而实现对主轴箱6的平衡补偿。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床精度补偿机构,其特征在于:所述精度补偿机构包括伺服电机,与伺服电机通过轴连接器连接的蜗轮杆,与蜗轮杆配合的蜗轮及位于蜗轮下方通过轴连接器与蜗轮轴连接的滚珠丝杠。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床精度补偿机构,其特征在于:所述精度补偿机构包括伺服电机,与伺服电机通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔永平于保民
申请(专利权)人:天津奥克森重型机床有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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