数控机床综合精度的检验方法技术

本发明专利技术公开了一种简便易行、有效实用的数控机床综合精度的检验方法，首先将刀具采用行切的方式对试验料进行切削，加工出带有台阶的凹球，切削时，可以沿着Ｘ／Ｙ轴４５°方向、Ｘ轴方向、Ｙ轴方向切削三种方式，也可以将三种切削方式相结合使用；然后根据切削纹路、震纹的分布以及台阶平面与凹球过渡圆的轮廓线清晰程度得到机床的综合精度。该方法可以准确地判断数控机床的实际加工精度和加工表面光洁度的能力，本发明专利技术在数控机床出厂检验或用户的验收检验中具体极大的实用价值。

Inspection method for comprehensive accuracy of NC machine tools

The invention discloses a test method of comprehensive precision CNC machine tools a simple, effective and practical, will be the first tool to cut the material by way of cutting test, machining concave ball, with a step of cutting, along the X / Y axis direction of 45 DEG, the direction of X axis, Y axis cutting three methods can also be combined with three kinds of cutting; then according to the comprehensive precision cutting lines, earthquake distribution lines as well as contour step plane and concave transition round clear degree machine. The method can accurately judge the actual machining accuracy and the surface finish of the numerical control machine tool, and the invention is of great practical value in the factory inspection of the NC machine tool or the acceptance test of the user.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机床综合精度的检验方法，具体地说是一种数控机床综合精度的检查方法。
技术介绍
目前在机械设备制造业中，数控机床在通常情况下是加工工艺最后的关键设备。为了保证高质量的加工零件，对数控机床本身的制造精度就提出了相当严格的要求。在三轴至五轴联动的数控镗铣床制造工厂的出厂检验或用户的验收检验中，通常的检验方法有以下几种1、几何精度检查，包括采用步距规、激光干涉仪和球感仪等检查机床的定位精度、重复定位精度和插补精度等等；2、切削精度检查，包括铣削圆台和30度的斜方等等，用于检查机床的实际加工精度；3、近几年，机床制造厂经常采用铣削直径60～100的半圆凸钢球来检查加工表面的光洁度，以反映出厂机床的动态刚度。以上检验方法各有一定的作用，但是数控机床最终的加工精度和加工表面的光洁度与机器装配过程中的许多环节密切相关，现有的检验方法均没有准确地判断数控机床的实际加工精度和加工表面光洁度的能力，如各个运动进给坐标的轴承、轴承座以及滚珠丝杠、螺母等本身的制造精度、装配精度等等。因而经常出现问题，导致用户加工时的零件质量不稳定，特别是在加工复杂曲面的时候，用户的要求不能够得到充分的满本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床综合精度的检验方法，其特征在于刀具采用行切的方式对试验料进行切削，加工出带有台阶的凹球，根据切削纹路、震纹的分布以及台阶平面与凹球过渡圆的轮廓线清晰程度得到机床的综合精度，包括以下步骤：Ａ）将试验料固定在机床上； Ｂ）用刀具对试验料采用行切的方式进行切削，得到带有台阶的凹球；Ｃ）根据凹球中切削纹路、震纹的分布以及台阶平面与凹球过渡圆的轮廓线得到机床的综合精度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆启建，
申请(专利权)人：南京四开电子企业有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]