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空气清净杀菌装置制造方法及图纸

技术编号:8747368 阅读:163 留言:0更新日期:2013-05-30 03:35
一种空气清净杀菌装置,其主要在一壳体内设置具有文氏管结构的一气体管道,气体管道两端分别与壳体两端相通,其内设有一风扇及一杀菌器,以通过风扇将空气导入气体管道中,并以杀菌器所产生的紫外线照射空气以杀菌并产生臭氧,如此,经杀菌且含有臭氧的空气即能受气体管道所产生的蓄压、加速及再增压的气压影响而加速被送出外界,使臭氧不会滞留在空气清净杀菌装置内侵蚀内部元件,确保外界空气清新干净。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种空气清净杀菌装置,能产生经杀菌且含臭氧的空气,且以气体管道将含臭氧的空气加速送出外界,使臭氧不会滞留在空气清净杀菌装置内而侵蚀其内部元件。
技术介绍
近年来随着科技的发展飞快,人口快速集中至城市,导致城市人口普遍密集化,造成地窄人稠的现象,使人的活动空间被大幅压缩,再加上装潢物业和各种家具大都以化学药剂(如甲醛、酚类)进行表面和防腐消毒处理,可能让室内环境充满病菌或挥发性的有机化学物质,进而导致对身体健康的危害。面对这空气污染的危害现象,室内空气的洁净日渐受到人们的重视,因而发展出各种空气处理装置,现有的空气处理装置通常是在一机壳内设置臭氧产生器,并借由臭氧产生器产生臭氧,再配合一泵以高压空气将臭氧压送出来,进而使臭氧在空气中散播,以借臭氧对空气中的微生物或有害性挥发有机物加以氧化分解,并减低空气中漂浮的病菌或散布于大气中的化学物质,然而现有的空气处理装置仍有未臻完美之处;由于臭氧(O3)带有负电,故倾向于与带有正电的物质相结合,而恶臭的气味分子多带有正电,当臭氧与恶臭的气味分子结合后,即会将其分解,并自行还原成氧气,并不会产生污染物,因此普遍使用在空气处理、净水处理、废水处理、食物处理或工业制程等方面的应用,然而臭氧(O3)属于强氧化剂,其反应活性远比氧(O2)强,因此很容易能使金属被氧化侵蚀,甚至能氧化许多有机化合物,例如橡胶、纤维和塑胶,使之脆化断裂,破坏性很大,一旦泵停机或产生裂缝,使得留滞在泵或臭氧产生器内的臭氧逸出至机壳内,则会迅速腐蚀机壳内的电路板、电线外缘橡胶,甚至是机壳表面或其内部金属元件,无一幸免,如此容易酿成短路甚至电线走火,危害使用者安全。经由上述可知,本技术的改良方向,即为如何设计出一种创新的空气清净杀菌装置,能借由在壳体内设置具文氏管结构的一气体管道,以使经杀菌且含臭氧的空气受气体管道所产生的蓄压、加速及再增压的气压影响而加速被送出壳体外,以避免臭氧滞留在空气清净杀菌装置内,导致空气清净杀菌装置内部元件被臭氧侵蚀的问题。
技术实现思路
有鉴于上述的需求,本技术人依据多年来从事相关行业及实验设计的经验,针对空气清净装置进行研究及分析,期能设计出较佳的实体产品;因此,本技术的主要目的在于提供一种内设有具文氏管结构的一气体管道,能产生经杀菌且含臭氧的空气,且以气体管道将含臭氧的空气加速送出外界,使臭氧不会滞留而侵蚀内部元件的空气清净杀菌装置。为达上述的目的,本技术公开了一种空气清净杀菌装置,其包括:一个壳体,内部形成容置空间,其底面具有进气口,其顶面设有至少一个出气口,其侧面上设有至少一个副出气口;一个气体管道,组设于该壳体的该容置空间中,该气体管道具有文氏管结构,其一端固定至该壳体底部,且与该进气口相连通,其另一端则向该壳体顶部延伸,且与该出气口及该副出气口相连通;—个风扇,设于该气体管道内,该风扇接受外部电源而转动,且将该壳体外的空气自该进气口导入该气体管道中,或将该气体管道中的空气经过该出气口及该副出气口送出该壳体外;以及一个杀菌器,设于该气体管道内,该杀菌器接受外部电源而产生紫外光或臭氧。优选的,该壳体的一侧壁面开设有透光孔。优选的,该气体管道对应于该透光孔的一侧形成有透光壁面,该透光壁面由透光材质形成。优选的,该透光壁面由塑胶形成。优选的,该透光壁面由玻璃形成。本技术借由紫外光杀菌且含有臭氧的空气即能受气体管道所产生的蓄压、力口速及再增压的气压影响而加速被送出外界,使臭氧不会滞留在空气清净杀菌装置内侵蚀内部元件,确保外界空气清新干净。附图说明图1,为本技术的立体透视图。图2,为本技术的构件组合示意图。图3,为本技术的`侧视断面示意图。图4,为本技术的上视断面示意图。主要元件符号说明I空气清净杀菌装置11 壳体 12气体管道111 进气口 121 喉管处112 出气口 122 透光壁面113 容置空间114 副出气口 13风扇115 透光孔 14杀菌器。具体实施方式请参阅图1,图中所示为本技术的立体透视图,如图所示的空气清净杀菌装置I,其主要包括一壳体11、一气体管道12、一风扇13及一杀菌器14,气体管道12设置在壳体11中,风扇13及杀菌器14则设置在气体管道12中,以借由风扇13将壳体11外的空气导入在气体管道12,待杀菌器14将所产生的紫外线照射到空气以杀菌并产生臭氧后,再由风扇13将经杀菌且含有臭氧的空气经气体管道12吹送出壳体11外,使臭氧不会因滞留在空气清净杀菌装置I内而侵蚀其内部元件,也能确保外界空气清新干净。承上,请搭配参阅图2,图中所示为本技术的构件组合示意图,如图1及图2所示,壳体11底面设有至少一进气口 111 (进气口 111的数量可为数个),其顶面设有至少一出气口 112(出气口 112的数量可为数个),壳体11内形成有一容置空间113,可供容置该气体管道12,所述的气体管道12具有文氏管结构,意即气体管道12的两端内壁管径,会大于其中段位置的内壁管径,为方便后续说明,将该气体管道12的内壁管径最小的位置,以喉管处121称之(如图3所示),一般言,在同一单位时间内,流经该气体管道12的各个断面的空气体积数量应会相等,由于该气体管道12的一端的断面面积较大,使得该处的空气流速较慢,造成该处的空气密度较高,使该处的静态压力(static pressure)较大,而产生蓄压的效果,但喉管处121的断面面积较小,使得此处的空气流速会较快,造成该处的空气密度较低,使该处的静态压力(static pressure)较小,而当气体经喉管处121流至该气体管道12的另一端时,会因此处的断面面积变大,使得该处的空气流速又变慢,造成该处的空气密度较高,使该处的静态压力(static pressure)变大,而再一次蓄压,因此,气体管道12的一端至另一端的气体变化,会依序产生蓄压、加速及再增压的效果。请参阅图2及图3,图3所示为本技术的侧视断面示意图,如图所示,气体管道12的一端固定至壳体11底部,且与进气口 111相连通,气体管道12的另一端则向壳体11顶部延伸,且与出气口 112相连通,风扇13设于该气体管道12内(其位置可邻近气体管道12的两端或中央处,并无特定限制),能接受外部电源而转动,进而将壳体11外的空气自气体管道12 —端相通的进气口 111导入气体管道12中,或将气体管道12中的空气自与另一端相通的出气口 112送出壳体11外。承上所述,杀菌器14也设于气体管道12内,能接受外部电源而产生紫外光,同时通过杀菌器14所产生的紫外线对通过气体管道12的空气进行杀菌,进而使空气中的氧气在强烈的紫外线照射下形成臭氧,由于臭氧具有极强的净化杀菌作用,能渗透到细菌或病毒中,分解DNA、RNA及酵素等物质,进而使细菌或病毒死亡以及不活性化,另,臭氧(带负电)也能与恶臭的气味分子(带正电)结合并将其分解,故能对空气产生杀菌及除臭去味效果;在本技术其他实施例中,杀菌器14并不以产生紫外光或臭氧为限,按凡能接受电源并产生破坏微生物细胞或其生长环境的效果的杀菌装置,均可为本技术所使用,合先陈明。请参阅图1及图4,图4所示为本技术的上视断面示意图,如图所示,壳体11顶部两对应侧面上分别开设有二本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种空气清净杀菌装置,其特征在于,包括:一个壳体,内部形成容置空间,其底面具有进气口,其顶面设有至少一个出气口,其侧面上设有至少一个副出气口;一个气体管道,组设于该壳体的该容置空间中,该气体管道具有文氏管结构,其一端固定至该壳体底部,且与该进气口相连通,其另一端则向该壳体顶部延伸,且与该出气口及该副出气口相连通;一个风扇,设于该气体管道内,该风扇接受外部电源而转动,且将该壳体外的空气自该进气口导入该气体管道中,或将该气体管道中的空气经过该出气口及该副出气口送出该壳体外;以及一个杀菌器,设于该气体管道内,该杀菌器接受外部电源而产生紫外光或臭氧。

【技术特征摘要】
1.一种空气清净杀菌装置,其特征在于,包括:一个壳体,内部形成容置空间,其底面具有进气口,其顶面设有至少一个出气口,其侧面上设有至少一个副出气口 ; 一个气体管道,组设于该壳体的该容置空间中,该气体管道具有文氏管结构,其一端固定至该壳体底部,且与该进气口相连通,其另一端则向该壳体顶部延伸,且与该出气口及该副出气口相连通; 一个风扇,设于该气体管道内,该风扇接受外部电源而转动,且将该壳体外的空气自该进气口导入该气体管道中,或将该气体管道中的空气经过该出气...

【专利技术属性】
技术研发人员:林胡助
申请(专利权)人:林胡助
类型:实用新型
国别省市:

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