紧套光纤充油装置制造方法及图纸

技术编号:10877787 阅读:90 留言:0更新日期:2015-01-08 00:07
本发明专利技术公开了一种紧套光纤充油装置,属于通信光缆生产技术领域。包括过线模具、密闭压力容器、气压调节阀、空气除水清净器和起源三联体,空气除水清净器通过气管连接起源三联体,起源三联体通过气管经气压调节阀连通密闭压力容器,密闭压力容器通过气管与过线模具连接,密闭压力容器内设有油膏,油膏受压后经气管注入到过线模具内。通过对自由空气进行二次过滤净化,使进入密闭压力容器空气纯净、杂质少、水分含量少,从而使形成的充油层无杂质,避免气泡的产生,进而降低充油层针孔的生成;通过气压调节阀调节控制油膏的出油量,从而保证充油层的厚度均匀。

【技术实现步骤摘要】
紧套光纤充油装置
本专利技术涉及一种光纤充油装置,具体讲一种用于室内光缆紧包生产的紧套光纤充油装置,属于通信光缆生产

技术介绍
紧套光纤是指具有紧套二次被覆结构的单模或多模光纤。随着信息技术的飞速发展,接入网中光纤向用户端逐渐延伸并最终抵达用户端,室内光缆的用量迅速增加,紧套光纤在接入网终端得以大规模使用,紧套光纤已成为当前或今后一段时间我国通信业关注的热点产品。 缓冲层剥离性是评价紧套光纤制造水平和易用性的关键。如果剥离性较差,特别是缓冲层较硬时,操作人员只能小心地逐段去掉缓冲层,且光纤极易被碰断而造成光纤损坏无法使用。此外,紧套光纤的温度特性也是重要指标,多年来紧套光纤技术的发展即围绕该项指标和改进缓冲层的剥离性展开。 为了避免光纤涂覆层和缓冲层相粘连,现在的紧套光纤制造过程中通常在两者之间加上防粘层,又称去耦层、润滑层或边界层,其实质是一种特殊涂料层,通过采用油类涂层。但现有的紧套光纤制造中防粘层在涂敷时存在厚度不均匀、防粘层杂质较多,容易形成针孔等缺陷,从而导致生产出的紧套光纤无法满足正常的使用需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷,提供一种厚度均匀、涂层杂质少且无针孔的紧套光纤充油装置。 为了解决上述技术问题,本专利技术提供的紧套光纤充油装置,包括过线模具、密闭压力容器、气压调节阀、空气除水清净器和起源三联体,所述空气除水清净器通过气管连接起源三联体,所述起源三联体通过气管经气压调节阀连通密闭压力容器,所述密闭压力容器通过气管与过线模具连接,密闭压力容器内设有油膏,所述油膏受压后经气管注入到过线模具内。 作为改进,所述油膏存储在设置于密闭压力容器中的储油桶内,所述储油桶经气管连接过线模具。 作为改进,所述过线模具包括出口模和进口模,所述进口模的进孔与出口模的出孔设置在同一轴线上,出口模的出孔直径小于进口模的进孔直径。 作为改进,所述出口模的出孔直径为0.27mm,所述进口模的进孔直径为0.28mm。 作为改进,所述过线模具安装在高度可调的支架上。 本专利技术的有益效果在于:(I)、通过空气除水净化器对自由空气进行二次过滤净化,减少水气、杂质、油雾等有害气体,使进入密闭压力容器空气纯净、杂质少,从而使形成的充油层无杂质;通过气源三联体,有效减少空气中的水分子,避免油膏中气泡的产生,进而降低充油层针孔生成;气源三联体通过气管与气压调节阀连接,气压调节阀调节气体的压力,以便控制油膏的出油量,从而保证充油层的厚度均匀;(2)、将出口模的出孔直径设置小于进口模的进孔直径,可有效的避免由于油量过大,导致紧套光纤出现包覆松的现象; (3)、在出口模的出孔直径为0.27mm,进口模的进孔直径为0.28mm时,充油层的厚度均匀、紧套光纤包覆紧致;(3)、将过线模具安装在高度可调节支架上,可任意调节过线模具的高度,以便光纤、模具和机头处于同一水平线。 【附图说明】 图1为本专利技术紧套光纤充油装置结构示意图;图中:1、出口模,2、过线模具,3、进口模,4、夹具,5、密闭压力容器,6、储油桶,7、油膏,8、气压调节阀,9、气管接头,10、支架,11、气管,12、空气除水清净器,13、起源三联体,14、支撑架。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。 如图1所示,本专利技术紧套光纤充油装置,包括过线模具2、密闭压力容器5,储油桶6、气压调节阀8、起源三联体13、空气除水清净器12、支架10和支撑架14。其中,支架10固定安装支撑架14上,通过支架10上的螺钉可对支架10的高度进行调节,以满足不同的生产需要。空气除水清净器12通过气管11连接起源三联体13的进口,空气除水净化器主要用于提供稳定的气压并净化空气中的有害气体以及杂质,以免堵塞出口模,造成出油不均匀。起源三联体13固定安装在支架10上,起源三联体13出口通过气管11连接气压调节阀8上的气管接头;起源三联体13,通过其滤芯对空气中水分进行过滤,减少空气中的水分子,避免油膏中气泡的产生,并通过弹性元件来调整出口压力。气压调节阀8固定安装在支架10上,调节阀8通过另一气管接头经气管11连接密闭压力容器5,用于调压控制向密闭压力容器5的压缩空气供给量;密闭压力容器5内设有装有油膏7的储油桶6,储油桶6通过气管11与连接过线模具2,储油桶6采用软质材料制成,受压后可变形,内部的油膏7通过气管11注入到过线模具2中。过线模具2采用夹具4夹持,夹具4通过2根螺钉安装在支架10顶部,过线模具2包括出口模I和进口模3,其中进口模3上的进孔与出口模I上的出孔设置在同一轴线上,出口模的出孔直径小于进口模的进孔直径,本例中出口模的出孔直径为0.27_,进口模的进孔直径为0.28_,这样可有效的避免由于光纤油量过大,导致紧套光纤出现包覆过松的现象。 为了保证支架10进行不同高度的调节,装置在安装过程中各部件间连接的气管11均要预留适当的长度。通过支架10可任意调节过线模具的高度,以便光纤、模具和机头处于同一水平线,在支架10下方与支撑架14固定连接,支撑架14起固定整个装置的作用。 作为本专利技术的另一实施例,本专利技术中油膏7直接存放在密闭压力容器5,密闭压力容器5通过两根气管11分别连接气压调节阀8和过线模具2。 本专利技术的工作过程为:自由空气经气口进入空气除水清净器12,当穿越高效过滤层时,空气除水清净器12通过拦截、惯性、扩散及吸附等效应,使其中的水、粉尘、油被阻隔并存积于净化器的底部,纯净的压缩空气经排气孔排出通过气管11进入起源三联体13进行二次过滤,起源三联体13通过滤芯将压缩空气中水分进行过滤后输出,经气压调节阀8控制后输出到密闭压力容器5,密闭压力容器5内的储油桶6受压后变形,从而将其存储的油膏7经气管11注入到过线模具2内,光纤从过线模具2中进口模3上的进孔穿入后,穿过油膏7后再经出口模I上的出孔穿出,由于出口模的出孔直径小于进口模的进孔直径,从而使油膏7定量均匀的涂覆于光纤之上,形成一层均匀的润滑层,避免油量过大。工作过程中,根据光纤涂敷的需要通过气压调节阀8进行气压调节,以控制油膏7的输出及输出量。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下还可以做出若干改进,这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种紧套光纤充油装置,其特征在于:包括过线模具(2)、密闭压力容器(5)、气压调节阀(8)、空气除水清净器(12)和起源三联体(13),所述空气除水清净器(12)通过气管(11)连接起源三联体(13),所述起源三联体(13)通过气管(11)经气压调节阀(8)连通密闭压力容器(5),所述密闭压力容器(5)通过气管(11)与过线模具(2)连接,密闭压力容器(5)内设有油膏(7),所述油膏(7)受压后经气管注入到过线模具(2)内。

【技术特征摘要】
1.一种紧套光纤充油装置,其特征在于:包括过线模具(2)、密闭压力容器(5)、气压调节阀(8)、空气除水清净器(12)和起源三联体(13),所述空气除水清净器(12)通过气管(11)连接起源三联体(13),所述起源三联体(13)通过气管(11)经气压调节阀(8)连通密闭压力容器(5),所述密闭压力容器(5)通过气管(11)与过线模具(2)连接,密闭压力容器(5)内设有油膏(7),所述油膏(7)受压后经气管注入到过线模具(2)内。2.根据权利要求1所述的紧套光纤充油装置,其特征在于:所述油膏(7)存储在设置于密闭压力容器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:常国庆潘家乐施凯莫敏晖
申请(专利权)人:江苏俊知光电通信有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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