一种棘爪锁紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及物流输送自行小车吊具吊臂张合机构的改造，是一种棘爪锁紧装置，它具有支座，特别是：在支座的上方安装有固定杆，固定杆上钩挂有拉簧；在支座的下方安装有芯轴，芯轴的右端是固定在支座的大耳环上，芯轴的左端套装有管型推杆，在芯轴位于管型推杆挡环的右侧安装有可移动棘爪，可移动棘爪设有螺孔并安装有销轴，销轴的上方采用轴承及卡环安装有挡轮，销轴的顶部设有耳环，所述的固定杆上所钩挂的拉簧的另一端是钩挂在销轴的耳环上，在芯轴位于可移动棘爪与右侧大耳环之间的轴颈上采用挡圈还安装有压簧；本发明专利技术解块了现有的自行小车吊具吊臂张合机构所存在的制造成本高及维护费用大的问题，主要是用于现有的吊具吊臂张合机构的改造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物流输送自行小车吊具吊臂张合机构的改造，是一种棘爪锁紧装置。(二).
技术介绍
:现有技术工厂物流输送自行小车的吊具，其吊具吊臂的自动张合功能是由置于吊具顶部的一套张合机构完成的，吊具吊臂的张合机构含有连杆及动力装置；这种结构形式的吊具存在的问题是:物流输送线上一般配置有十几套甚至几十套吊具，每套吊具配置一套张合机构，导致吊具的制造成本高、吊具的维护费用大。(三).
技术实现思路
:本专利技术的目的就是要解决现有的自行小车吊具吊臂张合机构所存在的制造成本高及维护费用大的问题，提供一种棘爪锁紧装置。本专利技术的具体方案是:一种棘爪锁紧装置，它具有支座，支座的上方设置有两个小耳环，支座的下方设转置有两个大耳环，其中，靠右侧的大耳环设有定位孔；其特征是:在支座的两个小耳环的安装孔内安装有固定杆，固定杆上钩挂有拉簧；在支座的两个大耳环的安装孔内安装有芯轴，芯轴的右端是在大耳环的定位孔处采用螺钉将芯轴与大耳环固定，芯轴的左端套装有管型推杆；管型推杆设有挡环，所述的管型推杆是安装在支座左侧大耳环的安装孔内，管型推杆的挡环是安装在大耳环的内侧，芯轴的左端是套在管型推杆的管孔内与支座左侧大耳环的安装孔构成安装；在芯轴位于管型推杆挡环的右侧安装有可移动棘爪，可移动棘爪设有螺孔，可移动棘爪的螺孔内安装有销轴，销轴的上方采用轴承及卡环安装有挡轮，销轴的顶部设有耳环，所述的固定杆上所钩挂的拉簧的另一端是钩挂在销轴的耳环上；在芯轴位于可移动棘爪与右侧大耳环之间的轴颈上采用挡圈还安装有压簧。本专利技术所述的可移动棘爪设有带圆弧面的矩形体，可移动棘爪矩形体的两侧设有贯通的滑移孔，可移动棘爪矩形体前侧靠左的圆弧面上设有棘爪，可移动棘爪的螺孔是设在矩形体上方的中心处，所述的可移动棘爪是在滑移孔处构成与芯轴的安装。本专利技术的工作原理是(详见图1):本专利技术是替代吊具的张 合机构安装在吊具的顶部，本专利技术是与吊具的吊臂配合工作完成吊具吊臂的张合功能的，本专利技术的解锁是由输送线特定的工位处另设置的解锁机构来完成操作的；当需要吊具张开时，吊具随自行小车行驶到解锁工位处，解锁工位所设置的解锁机构(图中未反映)推动本专利技术中的管型推杆8及吊具吊臂22 (详见图9)，本专利技术可移动棘爪6中的棘爪20 (详见图7、图8)锁定在吊具吊臂22锁块的下方，使吊具吊臂22处于张开状态；当需要吊具闭合时，工位处的解锁机构(图中未反映)推动本专利技术中的管型推杆8及吊具吊臂22 (详见图10)，本专利技术可移动棘爪6中的棘爪20 (详见图7、图8)锁定在吊具吊臂22锁块的上方，使吊具吊臂22处于闭合状态。本专利技术与现有的自行小车吊具相比较，本专利技术的作用是替代吊具上的张合机构，在输送线的特定工位处另设有一套解锁机构则可实现输送线上所有吊具吊臂的张开及闭合操作，使吊具吊臂张合机构的制造成本及维护费用下降；本专利技术结构简单、性能稳定及造价底廉；本专利技术较好的解块了现有的自行小车吊具吊臂张合机构所存在的制造成本高及维护费用大的问。(四).附图说明: 图1:本专利技术结构主视 图2:本专利技术结构俯视 图3:本专利技术结构左视 图4:支座结构主视 图5:支座结构左视 图6:管型推杆结构主视 图7:可移动棘爪结构主视 图8:可移动棘爪结构左视 图9:本专利技术原理状态之一示意 图10:本专利技术原理状态之二示意 图中:I—销轴，2—轴承,3—拉簧,4一固定杆,5—挡轮,6—可移动棘爪，7—芯轴,8—管型推杆，9一压黃，10—螺钉，11 —支座，12 —挡圈，13 —小耳环，14一大耳环，15 —定位孔，16一挡环，17一矩形体，18—螺孔，19一滑移孔，20—棘爪，21—耳环,22—吊具吊臂。(五).具体实施方式: 实施例(详见图1):一种棘爪锁紧装置，它具有支座11，支座11的上方设置有两个小耳环13(详见图4、图5)，支座11的下方设转置有两个大耳环14，其中，靠右侧的大耳环14设有定位孔15 ;特别是:在支座11的两个小耳环13的安装孔内安装有固定杆4，固定杆4上钩挂有拉簧3 ;在支座11的两个大耳环14的安装孔内安装有芯轴7，芯轴7的右端是在大耳环14的定位孔15处采用螺钉将芯轴7与大耳环14固定，芯轴7的左端套装有管型推杆8 ;管型推杆8设有挡环16 (详见图6)，所述的管型推杆8是安装在支座11左侧大耳环14的安装孔内，管型推杆8的挡环16是安装在大耳环14的内侧，芯轴7的左端是套在管型推杆8的管孔内与支座11左侧大耳环14的安装孔构成安装；在芯轴7位于管型推杆8挡环16的右侧安装有可移动棘爪6，可移动棘爪6设有螺孔18，本实施例所述的可移动棘爪6设有带圆弧面的矩形体17 (详见图7、图8)，可移动棘爪6矩形体17的两侧设有贯通的滑移孔19，可移动棘爪6矩形体17前侧靠左的圆弧面上设有棘爪20，可移动棘爪6的螺孔18是设在矩形体17上方的中心处，所述的可移动棘爪6是在滑移孔19处构成与芯轴7的安装；可移动棘爪6的螺孔18内安装有销轴1，销轴I的上方采用轴承2及卡环安装有挡轮5，销轴I的顶部设有耳环21 (详见图3)，所述的固定杆4上所钩挂的拉簧3的另一端是钩挂在销轴I的耳环21上；在芯轴7位于可移动棘爪6与右侧大耳环14之间的轴颈上采用挡圈12还安装有压簧9 (详见图2)。权利要求1.一种棘爪锁紧装置，它具有支座，支座的上方设置有两个小耳环，支座的下方设转置有两个大耳环，其中，靠右侧的大耳环设有定位孔；其特征是:在支座的两个小耳环的安装孔内安装有固定杆，固定杆上钩挂有拉簧；在支座的两个大耳环的安装孔内安装有芯轴，芯轴的右端是在大耳环的定位孔处采用螺钉将芯轴与大耳环固定，芯轴的左端套装有管型推杆；管型推杆设有挡环，所述的管型推杆是安装在支座左侧大耳环的安装孔内，管型推杆的挡环是安装在大耳环的内侧，芯轴的左端是套在管型推杆的管孔内与支座左侧大耳环的安装孔构成安装；在芯轴位于管型推杆挡环的右侧安装有可移动棘爪，可移动棘爪设有螺孔，可移动棘爪的螺孔内安装有销轴，销轴的上方采用轴承及卡环安装有挡轮，销轴的顶部设有耳环，所述的固定杆上所钩挂的拉簧的另一端是钩挂在销轴的耳环上；在芯轴位于可移动棘爪与右侧大耳环之间的轴颈上采用挡圈还安装有压簧。2.根据权利要求1所述的一种棘爪锁紧装置，其特征是:所述的可移动棘爪设有带圆弧面的矩形体，可移动棘爪矩形体的两侧设有贯通的滑移孔，可移动棘爪矩形体前侧靠左的圆弧面上设有棘爪，可移动棘爪的螺孔是设在矩形体上方的中心处，所述的可移动棘爪是在滑移孔处构成与芯轴的安装。全文摘要本专利技术涉及物流输送自行小车吊具吊臂张合机构的改造，是一种棘爪锁紧装置，它具有支座，特别是在支座的上方安装有固定杆，固定杆上钩挂有拉簧；在支座的下方安装有芯轴，芯轴的右端是固定在支座的大耳环上，芯轴的左端套装有管型推杆，在芯轴位于管型推杆挡环的右侧安装有可移动棘爪，可移动棘爪设有螺孔并安装有销轴，销轴的上方采用轴承及卡环安装有挡轮，销轴的顶部设有耳环，所述的固定杆上所钩挂的拉簧的另一端是钩挂在销轴的耳环上，在芯轴位于可移动棘爪与右侧大耳环之间的轴颈上采用挡圈还安装有压簧；本专利技术解块了现有的自行小车吊具吊臂张合机构所存在的制造成本高及维护费用大的问题，主要是用于现有的吊具吊臂张合机构的改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棘爪锁紧装置，它具有支座，支座的上方设置有两个小耳环，支座的下方设转置有两个大耳环，其中，靠右侧的大耳环设有定位孔；其特征是：在支座的两个小耳环的安装孔内安装有固定杆，固定杆上钩挂有拉簧；在支座的两个大耳环的安装孔内安装有芯轴，芯轴的右端是在大耳环的定位孔处采用螺钉将芯轴与大耳环固定，芯轴的左端套装有管型推杆；管型推杆设有挡环，所述的管型推杆是安装在支座左侧大耳环的安装孔内，管型推杆的挡环是安装在大耳环的内侧，芯轴的左端是套在管型推杆的管孔内与支座左侧大耳环的安装孔构成安装；在芯轴位于管型推杆挡环的右侧安装有可移动棘爪，可移动棘爪设有螺孔，可移动棘爪的螺孔内安装有销轴，销轴的上方采用轴承及卡环安装有挡轮，销轴的顶部设有耳环，所述的固定杆上所钩挂的拉簧的另一端是钩挂在销轴的耳环上；在芯轴位于可移动棘爪与右侧大耳环之间的轴颈上采用挡圈还安装有压簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柯曾润，贺送军，
申请(专利权)人：黄石市中城自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：