一种吸附剂的制备方法技术

本发明专利技术适用于材料制备领域，提供了一种吸附剂的制备方法，所述方法包括：在收集的反冲洗废水悬浊液所在的容器中加入絮凝剂；倒出所述容器中的上清液并调节剩余混合物的pH值；将所述剩余混合物固液分离，并用清水冲洗过滤所得的固体；对所述固体陈化、烘干、研磨及筛选。本发明专利技术通过利用滤池反冲洗废水中的固体物制备吸附剂，对重金属污染物具有良好的去除效果，制备过程简单、成本低，而且该吸附剂的吸附速度快、容量大，水质净化效能优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料制备领域，尤其涉及。
技术介绍
重金属废水主要来自矿山坑内排水、废石场淋浸水、选矿厂尾矿排水、有色金属冶炼厂除尘排水、有色金属加工厂酸洗水、电镀厂镀件洗涤水、钢铁厂酸洗排水，以及电解、农药、医药、烟草、油漆、颜料等工业。废水中重金属种类、含量以及存在形态随不同生产种类而异，变化很大。废水中的重金属能被土壤作物吸收，且难于降解；又能抑制作物生长发育，造成早衰、减产甚至死亡，并通过根系进入植物体。重金属废水及其化合物能在水生生物体内以及植物体组织内累积富集，通过饮水和食物链的生物积累、生物浓缩及生物放大等作用，最终对人体健康造成严重危害。重金属废水是污染性很强的一类废水，即使浓度很小，也能造成危害，且毒性具有长期持续性。重金属无论采用何种处理方法都不能被降解，只能改变其状态.或与阴离子配体形成配合物或螫合物，使水中重金属由液相转化为固相，并从受污染水体中分离出来。重金属废水常用的处理技术包括:化学沉淀法、氧化还原法、气浮法、电解法、离子交换法、膜技术、吸附法及生物法等。其中吸附法去除效率高且操作简单，值得重视并进一步发展和应用；但传统吸附法多采用活性炭、活性炭纤维及氧化铝等价格昂贵的吸附剂，致使其应用受到限制。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了，旨在解决现有重金属废水处理技术中的人工合成吸附剂成本较高、应用受限的问题。本专利技术实施例是这样实现的，，所述方法包括如下步骤:在收集的反冲洗废水悬浊液所在的容器中加入絮凝剂；倒出所述容器中的上清液并调节剩余混合物的pH值；将所述剩余混合物固液分离，并用清水冲洗过滤所得的固体；对所述固体陈化、烘干、研磨及筛选。本专利技术实施例通过利用滤池反冲洗废水中的固体物制备吸附剂，对重金属污染物具有良好的去除效果，制备过程简单、成本低，而且该吸附剂的吸附速度快、容量大，水质净化效能优异。附图说明图1表示本专利技术实施例提供的吸附剂制备方法的实现流程图。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例利用在收集的反冲洗废水悬浊液中加入絮凝剂，对混合物进行固液分离，陈化、烘干、研磨及筛选过滤得到的污泥，该制备过程简单、成本低，吸附速度快。图1示出了本专利技术实施例提供的吸附剂的制备方法的实现流程，详述如下:在步骤SlOl中，在收集的反冲洗废水悬浊液所在的容器中加入絮凝剂；在本专利技术的实施例中，絮凝剂的添加量为5-100mg/L，搅拌时间为0.5-15分，静置沉淀时间为0.5-24小时。在步骤S102中，倒出容器中的上清液并调节剩余混合物的pH值；在本专利技术的实施例中，调节剩余混合物的pH值根据加入的酸液或碱液将pH值调为6至8。在步骤S103中，将剩余混合物固液分离，并用清水冲洗过滤所得的固体；作为本专利技术的一个优选实施例，清水优选去离子水，当固体的洗涤水的pH为中性时冲洗结束。在步骤S104中，对固体陈化、烘干、研磨及筛选。在本专利技术的实施例中，对固体陈化、烘干、研磨及筛选具体包括:1.将固体静置、陈化2-48小时；2.陈化后的固体在25_60°C的温度下干燥1_12小时，再升温至90_180°C烘干2-24小时；3.研磨烘干后固体，并过筛至50-350目。通过上述方法得到的吸附剂对铬、铅、镉、汞等重金属，以及磷、三价砷和五价砷等污染物均表现出良好的去除效果。实施例一在微絮凝-直接过滤净水工艺的滤池反冲洗过程中，收集前5分钟内的反冲洗废水。将反冲洗废水悬浊液置于容器中，并往溶液中加入30mg/L三氯化铁，投搅拌时间为5min,静置沉淀6小时后将反冲洗水上清液倒去。在剩余的固液混合物中加入适量酸液或碱液调节pH值为6.0-8.0,进行固液分离，并用清水反复冲洗过滤所得的污泥直至出水的PH接近中性为止，清水优选去离子水。过滤所得的固体在室温中静置、陈化24小时，然后将污泥在40°C下干燥6小时，再升温至90°C烘干12小时。将通过上述方法处理后的污泥研磨，并过筛至300目，即获得所需的吸附剂。实施例二在混凝-沉淀-过滤净水工艺的滤池反冲洗过程中，收集前10分钟内的反冲洗废水。将反冲洗废水悬浊液置于容器中，并往溶液中加入30mg/L三氯化铝，投搅拌时间为IOmin,静置沉淀12小时后将反冲洗水上清液倒去。在剩余的固液混合物中加入适量酸液或碱液调节pH值为6.0-8.0,进行固液分离，并用清水反复冲洗过滤所得的污泥直至出水的PH接近中性为止，清水优选去离子水。过滤所得的固体在室温中静置、陈化24小时，然后将污泥在50°C下干燥9小时，再升温至100°C烘干18小时。将通过上述方法处理后的污泥研磨，并过筛至100目，即获得所需的吸附剂。实施例三在跌水曝气-直接过滤的地下水除铁工艺的滤池反冲洗过程中，收集前15分钟内的反冲洗废水。将反冲洗废水悬浊液置于容器中，并往溶液中加入30mg/L聚合氯化铝，投搅拌时间为15分钟，静置沉淀18小时后将反冲洗水上清液倒去。在剩余的固液混合物中加入适量酸液或碱液调节pH值为6.0-8.0,进行固液分离，并用清水反复冲洗过滤所得的污泥直至出水的PH接近中性为止，清水优选去离子水。过滤所得的固体在室温中静置、陈化24小时，然后将污泥在60°C下干燥12小时，再升温至110°c烘干24小时。将通过上述方法处理后的污泥研磨，并过筛至80目，即获得所需的吸附剂。本专利技术实施例通过利用滤池反冲洗废水中的固体物制备吸附剂，对重金属污染物具有良好的去除效果，制备过程简单、成本低，而且该吸附剂的吸附速度快、容量大，水质净化效能优异。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.，其特征在于，所述方法包括如下步骤: 在收集的反冲洗废水悬浊液所在的容器中加入絮凝剂； 倒出所述容器中的上清液并调节剩余混合物的pH值； 将所述剩余混合物固液分离，并用清水冲洗过滤所得的固体； 对所述固体陈化、烘干、研磨及筛选。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述絮凝剂的添加量为5-100mg/L，搅拌时间为0.5-15分，静置沉淀时间为0.5-24小时。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述调节剩余混合物的pH值根据加入的酸液或碱液将pH值调为6至8。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述清水为去离子水，当所述固体的洗涤水的PH为中性时冲洗结束。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述固体经过陈化、烘干、研磨及筛选具体包括: 将所述固体静置、陈化2-48小时； 所述陈化后的固体在25-60°C的温度下干燥1-12小时，再升温至90-180°C烘干2_24小时； 研磨所述烘干后固体，并过筛至50-350目。全文摘要本专利技术适用于材料制备领域，提供了，所述方法包括在收集的反冲洗废水悬浊液所在的容器中加入絮凝剂；倒出所述容器中的上清液并调节剩余混合物的pH值；将所述剩余混合物固液分离，并用清水冲洗过滤所得的固体；对所述固体陈化、烘干、研磨及筛选。本专利技术通过利用滤池反冲洗废水中的固体物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸附剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：在收集的反冲洗废水悬浊液所在的容器中加入絮凝剂；倒出所述容器中的上清液并调节剩余混合物的pH值；将所述剩余混合物固液分离，并用清水冲洗过滤所得的固体；对所述固体陈化、烘干、研磨及筛选。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹍，王晓昌，刘婷，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：